本實用新型專利技術公布了一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置，包括工作臺以及位于工作臺正上方的上壓塊，上壓塊通過第一升降裝置帶動實現上下移動，工作臺的上端面上設置有一條工件槽以及多個垂直于工件槽的擋塊槽，工作臺內設置有一個打孔裝置。本實用新型專利技術的有益效果是：本裝置通過工件槽和擋塊槽的垂直設置，擋塊槽內放置擋塊來進行工件定位，工件與工件槽寬度一致，但工件的長度要遠小于工件槽，這樣既可進行工件的間隔打孔，在不同的擋塊槽內放置擋塊，工件打孔位置就不一樣，且這些孔間距是與擋塊槽的間距一致的，這樣就可以進行一行孔的連續打孔，而將工件在寬度上進行翻轉，可進行另一行的打孔，即實現了工件的多行多孔定位連續快速打孔。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到機械打孔領域，特別是涉及到一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置。
技術介紹
藍寶石，是剛玉寶石中除紅色的紅寶石之外，其它顏色剛玉寶石的通稱，主要成分是氧化鋁(A1203)。藍寶石的成分為氧化鋁，因含微量元素鈦(Ti4+)或鐵(Fe2+)而呈藍色。屬三方晶系。晶體形態常呈筒狀、短柱狀、板狀等，幾何體多為粒狀或致密塊狀。藍寶石具有硬度高、熔點高、透光性好、絕緣性好、化學性能穩定等優點，廣泛用于機械、光學、信息等高
，藍寶石的加工精度嚴重關乎到藍寶石品質。現有藍寶石的加工方法是先在藍寶石上規劃打孔點，然后固定好藍寶石后，進行一一打孔，這種方式適用于少量的藍寶石打孔，在進行大量藍寶石工件打孔時，規劃打孔點就過于浪費時間，而且這種方式還需要工作人員通過眼睛觀察轉頭是否對準打孔點，在精度上經常出現偏差，缺點過多。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置，解決現有藍寶石打孔裝置精度不高、工序復雜的缺陷。本技術的目的通過下述技術方案實現:一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置，包括工作臺以及位于工作臺正上方的上壓塊，上壓塊通過第一升降裝置帶動實現上下移動，工作臺的上端面上設置有一條工件槽以及多個垂直于工件槽的擋塊槽，且工件槽將所有的擋塊槽一分為二，工件槽的底部設置有一個轉頭槽，工作臺內設置有一個打孔裝置，打孔裝置的轉頭即位于轉頭槽內，打孔裝置通過第二升降裝置實現上下移動，使得轉頭進入或離開工件槽。本裝置中，工件槽內放置藍寶石工件，擋塊槽內放置一個擋塊，該擋塊是一個普通的與擋塊槽配合的塊狀物，當藍寶石工件放入工件槽內，將擋塊放入其中一個擋塊槽內，然后藍寶石一端頂住該擋塊，擋塊即起到一個限位作用，然后啟動第一升降裝置，帶動上壓塊下降，上壓塊將藍寶石工件固定住，再啟動打孔裝置，轉頭即進行旋轉，第二升降裝置帶動打孔裝置上升，轉頭進入工件槽，對藍寶石進行打孔；打完后，第一升降裝置和第二升降裝置歸位，打孔裝置停止，然后擋塊更換擋塊槽，藍寶石再一次頂住擋塊，再進行打孔工序，即通過擋塊位于不同的擋塊槽，進行不同位置的孔進行加工，而且這些的孔的間距是與擋塊槽的間距一致，即本裝置開發時，即可設定孔距。而將藍寶石在其寬度上進行調換后，即可加工另一排孔，本裝置即可加工兩排孔。進一步，上述的第一升降裝置為氣缸。進一步，上述的上壓塊在正對轉頭槽的位置設置有一個通孔。因為轉頭旋轉打孔到接近上壓塊時，兩者是有觸碰的，但設置通孔后，轉頭直接進入通孔，兩者即不會有接觸，保護了轉頭以及上壓塊。進一步，上述的工作臺內還設置有一個抽氣裝置，抽氣裝置的抽氣口連通到轉頭槽。抽氣裝置用于抽取打孔產生的粉末。進一步，上述的第二升降裝置為氣缸。進一步，上述的工作臺上的所有擋塊槽的大小一致。如果擋塊槽不一樣大小，這樣不同大小的擋塊槽需要的擋塊就不一樣，需要多個擋塊增加的成本，操作上也不方便。進一步，上述的工件槽的底端面上設置有一層由橡膠制成的彈性層，上壓塊將工件壓迫到彈性層上，固定上更加好。本技術的有益效果是:本裝置通過工件槽和擋塊槽的垂直設置，擋塊槽的間距設置，擋塊槽內放置擋塊來進行工件定位，工件與工件槽寬度一致，但工件的長度要遠小于工件槽，這樣既可進行工件的間隔打孔，在不同的擋塊槽內放置擋塊，工件打孔位置就不一樣，且這些孔間距是與擋塊槽的間距一致的，這樣就可以進行一行孔的連續打孔，而將工件在寬度上進行翻轉，可進行另一行的打孔，即實現了工件的多行多孔定位連續快速打孔。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中:圖1為本技術所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置一個具體實施例的俯視圖；圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖；圖3為圖1所示沿B-B方向且在加工工件時的剖視圖。附圖中標記及相應的零部件名稱:1、工作臺，2、上壓塊，3、打孔裝置，4、第二升降裝置，5、抽氣裝置，6、第一升降裝置，7、擋塊，8、藍寶石工件，101、工件槽，102、擋塊槽，103、轉頭槽，104、彈性層，201、通孔，301、轉頭。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1如圖1至圖3所示，一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置，包括工作臺I以及位于工作臺I正上方的上壓塊2，上壓塊2通過第一升降裝置6帶動實現上下移動，工作臺I的上端面上設置有一條工件槽101以及多個垂直于工件槽101的擋塊槽102，且工件槽101將所有的擋塊槽102 —分為二，工件槽101的底部設置有一個轉頭槽103，工作臺I內設置有一個打孔裝置3，打孔裝置3的轉頭301即位于轉頭槽103內，打孔裝置3通過第二升降裝置4實現上下移動，使得轉頭301進入或離開工件槽101。本裝置中，工件槽101內放置藍寶石工件8，擋塊槽102內放置一個擋塊7，該擋塊7是一個普通的與擋塊槽102配合的塊狀物，當藍寶石工件8放入工件槽101內，將擋塊7放入其中一個擋塊槽102內，然后藍寶石一端頂住該擋塊7，擋塊7即起到一個限位作用，然后啟動第一升降裝置6，帶動上壓塊2下降，上壓塊2將藍寶石工件8固定住，再啟動打孔裝置3，打孔裝置3內設電機，電機帶動轉頭301旋轉，第二升降裝置4帶動打孔裝置3上升，轉頭301進入工件槽101，對藍寶石進行打孔；打完后，第一升降裝置4和第二升降裝置6歸位，打孔裝置3停止，然后擋塊7更換擋塊槽102，藍寶石再一次頂住擋塊7，再進行打孔工序，即通過擋塊7位于不同的擋塊槽102內，進行不同位置的孔進行加工，而且這些的孔的間距是與擋塊槽102的間距一致，即本裝置開發時，即可設定孔距。而將藍寶石在其寬度上進行調換后，即可加工另一排孔，本裝置即可加工兩排孔。工件槽101將擋塊槽102分成兩段，擋塊7放入擋塊槽102后，其兩段都有抵擋，從而可以很好地抵住工件。優選地，上述的第一升降裝置6為氣缸。優選地，上述的上壓塊2在正對轉頭槽103的位置設置有一個通孔201。因為轉頭301旋轉打孔到接近上壓塊2時，兩者是有觸碰的，但設置通孔后，轉頭直接進入通孔，兩者即不會有接觸，保護了轉頭以及上壓塊。優選地，上述的工作臺I內還設置有一個抽氣裝置5，抽氣裝置5的抽氣口連通到轉頭槽103。抽氣裝置5用于抽取打孔產生的粉末。優選地，上述的第二升降裝置4為氣缸。優選地，上述的工作臺I上的所有擋塊槽102的大小一致。如果擋塊槽102不一樣大小，這樣不同大小的擋塊槽102需要的擋塊7就不一樣，需要多個擋塊7增加的成本，操作上也不方便。優選地，上述的工件槽101的底端面上設置有一層由橡膠制成的彈性層104，上壓塊2將工件壓迫到彈性層104上，固定上更加好。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術作的進一步詳細說明，不能認定本技術的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置，其特征在于：包括工作臺（1）以及位于工作臺（1）正上方的上壓塊（2），上壓塊（2）通過第一升降裝置（6）帶動實現上下移動，工作臺（1）的上端面上設置有一條工件槽（101）以及多個垂直于工件槽（101）的擋塊槽（102），且工件槽（101）將所有的擋塊槽（102）一分為二，工件槽（101）的底部設置有一個轉頭槽（103），工作臺（1）內設置有一個打孔裝置（3），打孔裝置（3）的轉頭（301）即位于轉頭槽（103）內，打孔裝置（3）通過第二升降裝置（4）實現上下移動，使得轉頭（301）進入或離開工件槽（101）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬仕成，
申請(專利權)人：重慶兆宏科技有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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