本實用新型專利技術(shù)公開了一種磁環(huán)倒角裝置，有工作臺、進料軌道、第一電機，工作臺上安裝有一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圓面上固定有一個托架，轉(zhuǎn)軸的兩端面上各成型有一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個取料機構(gòu)，取料機構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤上且同軸心的通孔，兩個通孔中各插套有一個頂桿，每根頂桿端頭上各固定有一個砂輪，每根頂桿中位于兩個轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分上各成型有一個第一從動輥，每根頂桿上的第一從動輥和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤之間插套有一彈簧，兩個轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，每根頂桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的運動軌跡上各設(shè)有一軌道塊，頂桿上第一從動輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動，該裝置工作效率高，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】
:本技術(shù)涉及磁環(huán)加工設(shè)備
，特別涉及一種磁環(huán)倒角裝置。
技術(shù)介紹
:磁環(huán)在生產(chǎn)完成之后，需要對磁環(huán)兩個端面進行打磨倒角，現(xiàn)有的T類磁環(huán)在加工完成之后，一般用一個帶倒角的砂輪分別對磁環(huán)的兩個磁環(huán)口進行手工打磨倒角，且現(xiàn)有對磁環(huán)打磨倒角的設(shè)備中，一般只能自動打磨一個磁環(huán)環(huán)口，然后再翻轉(zhuǎn)磁環(huán)，再次打磨磁環(huán)的另一個環(huán)口，這樣工作效率不高，或者有可以同時打磨磁環(huán)環(huán)口的倒角裝置，但是設(shè)計繁瑣，成本較高，且加工效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)提供了一種磁環(huán)倒角裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工過程中加工效率低下的問題。本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下:一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺、進料軌道、第一電機，工作臺上可轉(zhuǎn)動地安裝有一個軸心線平行于工作臺的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由第一電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸外圓面上固定有一個托架，托架與進料軌道出料口端相貼靠，轉(zhuǎn)軸的兩端面上各成型有一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個取料機構(gòu)，取料機構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤上且同軸心的通孔，兩個通孔中各插套有一個頂桿，每根頂桿中位于兩個轉(zhuǎn)盤之間的頂桿端頭上各固定有一個砂輪，每根頂桿中位于兩個轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分上各成型有一個第一從動輥，每根頂桿上的第一從動輥和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤之間插套有一彈簧，兩個轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，每根頂桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的運動軌跡上各設(shè)有一軌道塊，頂桿上第一從動輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動。優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括有固定在工作臺上的兩塊側(cè)板和第二電機，塊側(cè)板之間安裝有多個輥輪，輥輪外安裝有傳動帶，傳動帶外表面與第一從動輥外圓面貼合，該裝置由第二電機驅(qū)動。優(yōu)選地，在工作臺上轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有進料軌道相對的另一側(cè)設(shè)有置料盒。優(yōu)選地，托架呈半圓狀且開口向上，所述頂桿與托架同處于同一軸心線上。優(yōu)選地，軌道塊平行于轉(zhuǎn)盤地固定在工作臺上，軌道塊上處于進料軌道出料口端下方的部分，兩軌道塊之間的間距大于兩根頂桿和磁環(huán)的長度總和，軌道塊上處于進料軌道出料口端上方的部分，兩塊導(dǎo)軌之間的間距等于兩根頂桿和磁環(huán)之間的長度總和。優(yōu)選地，砂輪外固定有一罩殼。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)通過在轉(zhuǎn)軸外圓面上固定托架來托住從進料軌道出料口端出料的磁環(huán)，轉(zhuǎn)軸在第一電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，插套在轉(zhuǎn)盤上頂桿在軌道塊的作用下，位于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的頂桿端頭的砂輪頂緊磁環(huán)，然后頂桿在驅(qū)動裝置的作用下轉(zhuǎn)動，頂桿端頭砂輪對磁環(huán)兩端端頭進行打磨倒角，最后當頂桿轉(zhuǎn)動至出料軌道出料口下方時候，頂桿在插套在頂桿上且位于轉(zhuǎn)盤和第一從動輥之間的彈簧的作用下，頂桿分別向兩個轉(zhuǎn)盤的外側(cè)移動，這樣被打磨倒角后的磁環(huán)就自動落入置料盒中，這樣就完成了磁環(huán)的打磨工作，該裝置簡單實用，且制造成本較低，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。【附圖說明】:圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中A部局部放大示意圖圖中:1、工作臺；2、第一電機；3、第一從動輥；4、彈簧；5、進料軌道；6、傳動帶；7、軌道塊；8、轉(zhuǎn)軸；9、托架；10、罩殼；11、第二電機；12、輥輪；13、側(cè)板；14、頂桿；15、置料盒；16、轉(zhuǎn)盤；17、砂輪【具體實施方式】:結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對本技術(shù)一種磁環(huán)倒角裝置，做進一步說明。一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺1、進料軌道5、第一電機2，工作臺I上可轉(zhuǎn)動地安裝有一個軸心線平行于工作臺I的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8由第一電機2驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸8外圓面上固定有一個托架9，托架9與進料軌道5出料口端相貼靠，轉(zhuǎn)軸8的兩端面上各成型有一個轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16上設(shè)有一個取料機構(gòu)，取料機構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤16上且同軸心的通孔，兩個通孔中各插套有一個頂桿14，每根頂桿14中位于兩個轉(zhuǎn)盤16之間的頂桿14端頭上各固定有一個砂輪17，每根頂桿14中位于兩個轉(zhuǎn)盤16外側(cè)的部分上各成型有一個第一從動輥3，每根頂桿14上的第一從動輥3和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤16之間插套有一彈簧4，兩個轉(zhuǎn)盤16的外側(cè)，每根頂桿14繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的運動軌跡上各設(shè)有一軌道塊7，頂桿14上的第一從動輥3由驅(qū)動裝置驅(qū)動。具體地，驅(qū)動裝置包括有固定在工作臺I上的兩塊側(cè)板13和第二電機11，塊側(cè)板13之間安裝有多個輥輪12，輥輪12外安裝有傳動帶6，傳動帶6外表面與第一從動輥3外圓面貼合，該裝置由第二電機11驅(qū)動，驅(qū)動裝置驅(qū)動頂桿14從而帶動砂輪17對磁環(huán)兩個端頭進行打磨倒角。具體地，在工作臺I上轉(zhuǎn)軸8 —側(cè)設(shè)有進料軌道5相對的另一側(cè)設(shè)有置料盒15，置料盒15用于盛放打磨倒角后的磁環(huán)。具體地，托架9呈半圓狀且開口向上，頂桿14與托架9同處于同一軸心線上，這樣托架9正好托住磁環(huán)時候，頂桿14上的砂輪17將磁環(huán)頂緊。具體地，軌道塊7平行于轉(zhuǎn)盤16地固定在工作臺I上，軌道塊7上處于進料軌道5出料口端下方的部分，兩軌道塊7之間的間距大于兩根頂桿14和磁環(huán)的長度總和，軌道塊7上處于進料軌道5出料口端上方的部分，兩塊軌道塊7之間的間距等于兩根頂桿14和磁環(huán)之間的長度總和，當頂桿14位于進料軌道5下方時候，隨著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，頂桿14逐漸向兩轉(zhuǎn)盤16內(nèi)側(cè)靠近，當頂桿14轉(zhuǎn)動至與進料軌道5出料口齊平的地方處，砂輪17正好將磁環(huán)頂緊，在驅(qū)動裝置的作用下，完成磁環(huán)打磨倒角以后，隨著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，當頂桿14轉(zhuǎn)動至軌道塊7另一端的進料軌道5出料口端下方位置處時候，在插套在頂桿14上且位于轉(zhuǎn)盤16和第一從動輥3之間的彈簧4彈力作用下，兩根頂桿14分別向轉(zhuǎn)盤16外側(cè)移動，從而松脫磁環(huán)的兩端，最后從托架9上脫落，落入置料盒15中。具體地，砂輪17外固定有一罩殼10，罩殼10可以問問地固定磁環(huán)，避免脫落。本技術(shù)的工作原理是:處于進料軌道5出料口端的磁環(huán)被固定在轉(zhuǎn)軸8外圓面上的托架9托住，隨著轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤16上頂桿14在軌道塊7的作用下逐漸向轉(zhuǎn)盤16內(nèi)側(cè)移動，然后頂桿14端頭上的砂輪17將磁環(huán)頂緊，在驅(qū)動裝置中傳動帶6的作用下驅(qū)動頂桿14旋轉(zhuǎn)，頂桿14端頭的砂輪17對磁環(huán)進行打磨倒角，最后當頂桿14運行至進料軌道5出料口下方時候，頂桿14在插套在頂桿14上且位于轉(zhuǎn)盤16和第一從動輥3之間的彈簧4的作用下，頂桿14分別向兩個轉(zhuǎn)盤16的外側(cè)移動，這樣被打磨倒角后的磁環(huán)就自動落入置料盒15中，這樣就完成了磁環(huán)的打磨工作，該裝置還可以在兩個轉(zhuǎn)盤16上繞轉(zhuǎn)軸8環(huán)形陣列多對頂桿14和砂輪17，這樣工作效率更加高。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本技術(shù)保護的范圍。【主權(quán)項】1.一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(I)、進料軌道(5)、第一電機(2)，其特征在于:所述工作臺(I)上可轉(zhuǎn)動地安裝有一個軸心線平行于工作臺(I)的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)由第一電機(2)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸(8)外圓面上固定有一個托架(9)，所述托架(9)與進料軌道(5)出料口端相貼靠，所述轉(zhuǎn)軸(8)的兩端面上各成型有一個轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)上設(shè)有一個取料機構(gòu)，所述取料機構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤(16)上且同軸心的通孔，所述兩個通孔中各插套有一個頂桿(14)，所述每根頂桿(14)中位于兩個轉(zhuǎn)盤(16)之間的頂桿(14)端頭上各固定有一個砂輪(17)，所述每根頂桿(14)中位于兩個轉(zhuǎn)盤(16)外側(cè)的部分上各成型有一個第一從動輥(3)，所述每本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺（1）、進料軌道（5）、第一電機（2），其特征在于：所述工作臺（1）上可轉(zhuǎn)動地安裝有一個軸心線平行于工作臺（1）的轉(zhuǎn)軸（8），所述轉(zhuǎn)軸（8）由第一電機（2）驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸（8）外圓面上固定有一個托架（9），所述托架（9）與進料軌道（5）出料口端相貼靠，所述轉(zhuǎn)軸（8）的兩端面上各成型有一個轉(zhuǎn)盤（16），所述轉(zhuǎn)盤（16）上設(shè)有一個取料機構(gòu)，所述取料機構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤（16）上且同軸心的通孔，所述兩個通孔中各插套有一個頂桿（14），所述每根頂桿（14）中位于兩個轉(zhuǎn)盤（16）之間的頂桿（14）端頭上各固定有一個砂輪（17），所述每根頂桿（14）中位于兩個轉(zhuǎn)盤（16）外側(cè)的部分上各成型有一個第一從動輥（3），所述每根頂桿（14）上的第一從動輥（3）和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤（16）之間插套有一彈簧（4），所述兩個轉(zhuǎn)盤（16）的外側(cè)，每根頂桿（14）繞轉(zhuǎn)軸（8）轉(zhuǎn)動的運動軌跡上各設(shè)有一軌道塊（7），所述頂桿（14）上第一從動輥（3）由驅(qū)動裝置驅(qū)動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚佳，姚金權(quán)，
申請(專利權(quán))人：湖州維峰磁性材料有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。