一種復合過濾材料生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種復合過濾材料生產裝置，其包括熱熔膠膠機、裝設于熱熔膠膠機的噴絲板的出料側的活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部上端側裝設活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設下料口；活性炭輸送帶后端部下端側裝設導料架，導料架設置呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側裝設收卷組件以及位于收卷組件旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。通過上述結構設計，本實用新型專利技術能夠自動高效地完成活性碳、纖維復合過濾材料制備加工，即本實用新型專利技術具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及復合過濾材料
，尤其涉及一種復合過濾材料生產裝置。
技術介紹
隨著人們對自身健康的關注程度不斷地提高，通過過濾材料來對空氣進行過濾以成為人們改善空氣質量的重要方式；其中，現有技術中存在各式各樣的空氣過濾材料，例如由纖維所制備而成的過濾無紡布、由活性炭組成的活性炭包等。為有效地將活性炭與熔噴無紡布的優點結合于一起，一種由活性炭、纖維所組成的復合過濾材料應運而生；然而，如何高效地生產制備上述復合過濾材料已成為生產廠商亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種復合過濾材料生產裝置，該復合過濾材料生產裝置能夠自動且高效地完成活性炭、纖維所組成的復合過濾材料的制備加工，結構設計新穎、自動化程度高且工作效率高。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現。—種復合過濾材料生產裝置，包括有熱熔膠膠機，熱熔膠膠機的噴絲板的出料側裝設有活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部的上端側裝設有活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶上表面的下料口；活性炭輸送帶后端部的下端側裝設有導料架，導料架設置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側裝設有收卷組件以及位于收卷組件旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。其中，所述收卷組件包括有由電機驅動的收卷輥。本技術的有益效果為:本技術所述的一種復合過濾材料生產裝置，其包括熱熔膠膠機、裝設于熱熔膠膠機的噴絲板的出料側的活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部上端側裝設活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設下料口 ；活性炭輸送帶后端部下端側裝設導料架，導料架設置呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側裝設收卷組件以及位于收卷組件旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。通過上述結構設計，本技術能夠自動高效地完成活性碳、纖維復合過濾材料制備加工，即本技術具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點。【附圖說明】下面利用附圖來對本技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1為本技術的結構示意圖。在圖1中包括有:I一一熱熔膠膠機2—一活性炭輸送組件21一一活性炭輸送帶22—一活性炭放料箱221——下料口3——導料架31——導向板4——收卷組件41——收卷輥5——收納箱。【具體實施方式】下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明。如圖1所示，一種復合過濾材料生產裝置，包括有熱熔膠膠機1，熱熔膠膠機I的噴絲板的出料側裝設有活性炭輸送組件2，活性炭輸送組件2包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶21，活性炭輸送帶21前端部的上端側裝設有活性炭放料箱22，活性炭放料箱22的底部開設有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶21上表面的下料口 221。進一步的，活性炭輸送帶21后端部的下端側裝設有導料架3，導料架3設置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶21落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板31，導料架3的下端側裝設有收卷組件4以及位于收卷組件4旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱5。在本技術工作過程中，倒入至活性炭放料箱22內部的活性炭粉料經由活性炭放料箱22的下料口 221而落于活性炭輸送帶21的上表面，落于活性炭輸送帶21上表面的活性炭粉料隨著活性炭輸送帶21朝熱熔膠膠機I側移動，且活性炭粉料最終落于導料架3的導向板31并沿著導向板31而灑落至熱熔膠膠機I的噴絲板所噴出的纖維表面；需進一步解釋，在活性炭粉料與纖維接觸的過程中，纖維一方面通過其本身的粘力將活性炭粉料粘接黏附，另一方面將活性炭粉料阻斷于內部。另外，隨著活性炭粉料連續的輸送以及纖維連續的噴出，已完成活性炭與纖維復合的過濾材料通過收卷組件4收卷起來；在此過程中，多余而灑落下來的活性炭粉料通過收納箱5收集，以實現循環再次利用。綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本技術能夠自動高效地完成活性碳、纖維復合過濾材料制備加工，即本技術具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點。作為優選的實施方式，如圖1所示，收卷組件4包括有由電機驅動的收卷輥41 ;在收卷組件4完成復合過濾材料收卷的過程中，電機驅動收卷輥41轉動，收卷輥41將復合過濾材料收卷起來。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。【主權項】1.一種復合過濾材料生產裝置，其特征在于:包括有熱熔膠膠機(I)，熱熔膠膠機(I)的噴絲板的出料側裝設有活性炭輸送組件(2)，活性炭輸送組件(2)包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶(21)，活性炭輸送帶(21)前端部的上端側裝設有活性炭放料箱(22)，活性炭放料箱(22)的底部開設有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶(21)上表面的下料口(221)； 活性炭輸送帶(21)后端部的下端側裝設有導料架(3)，導料架(3)設置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶(21)落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板(31)，導料架(3)的下端側裝設有收卷組件(4)以及位于收卷組件(4)旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱(5 )。2.根據權利要求1所述的一種復合過濾材料生產裝置，其特征在于:所述收卷組件(4)包括有由電機驅動的收卷輥(41)。【專利摘要】本技術公開了一種復合過濾材料生產裝置，其包括熱熔膠膠機、裝設于熱熔膠膠機的噴絲板的出料側的活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部上端側裝設活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設下料口；活性炭輸送帶后端部下端側裝設導料架，導料架設置呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側裝設收卷組件以及位于收卷組件旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。通過上述結構設計，本技術能夠自動高效地完成活性碳、纖維復合過濾材料制備加工，即本技術具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點。【IPC分類】B01D39/02【公開號】CN204815958【申請號】CN201520467029【專利技術人】歐陽業東 【申請人】歐陽業東【公開日】2015年12月2日【申請日】2015年7月2日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合過濾材料生產裝置，其特征在于：包括有熱熔膠膠機（1），熱熔膠膠機（1）的噴絲板的出料側裝設有活性炭輸送組件（2），活性炭輸送組件（2）包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶（21），活性炭輸送帶（21）前端部的上端側裝設有活性炭放料箱（22），活性炭放料箱（22）的底部開設有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶（21）上表面的下料口（221）；活性炭輸送帶（21）后端部的下端側裝設有導料架（3），導料架（3）設置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶（21）落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板（31），導料架（3）的下端側裝設有收卷組件（4）以及位于收卷組件（4）旁側且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽業東，
申請(專利權)人：歐陽業東，
類型：新型
國別省市：廣東;44