一種二極管燒焊模具及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種二極管燒焊模具及其使用方法，包括底板和蓋板，蓋板蓋在底板上，底板上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷(xiāo)軸孔，蓋板上正對(duì)底板銷(xiāo)軸孔處均設(shè)置有蓋板銷(xiāo)軸孔，每個(gè)底板銷(xiāo)軸孔和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷(xiāo)軸孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(xiāo)，底板的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽，蓋板上正對(duì)二極管底座定位槽處設(shè)置有二極管引線(xiàn)定位孔，每個(gè)二極管底座定位槽或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線(xiàn)定位孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠。以解決現(xiàn)有二極管燒焊效果不理想，燒焊質(zhì)量較差，廢品率較高的問(wèn)題。發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于二極管加工領(lǐng)域。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種燒焊模具及其使用方法，屬于二極管加工領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
二極管加工時(shí)，需將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線(xiàn)的一端燒焊為一體式結(jié)構(gòu)，即對(duì)其各部件噴灑助焊劑，再將其組合后在燒焊設(shè)備內(nèi)進(jìn)行燒焊，現(xiàn)有燒焊一般都是通過(guò)模具將二極管各部件固定組合為一體再進(jìn)行燒焊，但現(xiàn)有模具的使用效果并不理想，首先，模具在燒焊過(guò)程中容易發(fā)生錯(cuò)位，使二極管各部位連接位置發(fā)生錯(cuò)位，從而使燒焊后的二極管質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，成為廢品，同時(shí)，二極管引線(xiàn)由于另一端重力的原因，在燒焊時(shí)，二極管引線(xiàn)與二極管銅板相連的一端燒焊效果較差，甚至二極管引線(xiàn)的一端無(wú)法與二極管銅板燒焊為一體，也會(huì)使二極管燒焊質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使用目前的模具廢品率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于:提供，以解決現(xiàn)有二極管燒焊效果不理想，燒焊質(zhì)量較差，廢品率較高的問(wèn)題。本專(zhuān)利技術(shù)擬采用這樣一種二極管燒焊模具，包括底板和蓋板，蓋板蓋在底板上，底板上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷(xiāo)軸孔，蓋板上正對(duì)底板銷(xiāo)軸孔處均設(shè)置有蓋板銷(xiāo)軸孔，每個(gè)底板銷(xiāo)軸孔和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷(xiāo)軸孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(xiāo)，底板的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽，蓋板上正對(duì)二極管底座定位槽處設(shè)置有二極管引線(xiàn)定位孔，每個(gè)二極管底座定位槽或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線(xiàn)定位孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠。二極管底座定位槽為邊長(zhǎng)為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線(xiàn)定位孔為條型孔，且二極管引線(xiàn)定位孔橫截面的中段寬度小于兩端寬度。所述底板和蓋板均為條形板，底板上端與蓋板下端的形狀及大小相同，且蓋板的下端與底板的上端重合設(shè)置。在燒焊時(shí)，為便于底板的定位及提高其穩(wěn)固性，底板下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳，其中，相鄰兩個(gè)支腳的底部均與一個(gè)定位板條固接，另外兩個(gè)支腳的底部與另一個(gè)定位板條固接，兩個(gè)定位板條相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。底板的上端面上分布設(shè)置有多排二極管底座定位槽，蓋板上也對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多排二極管引線(xiàn)定位孔。上述模具的使用方法如下:首先，將蓋板從底板上取下，將二極管底座放置于底板上端面的二極管底座定位槽內(nèi)，之后，將蓋板蓋在底板上，通過(guò)定位銷(xiāo)將蓋板定位在底板上，再將二極管芯片、二極管銅板和二極管引線(xiàn)的一端通過(guò)蓋板上的二極管引線(xiàn)定位孔依次疊放在二極管底座上，再將鋼珠壓在設(shè)置于二極管銅板上的二極管引線(xiàn)上，最后，將該模具放置于二極管燒焊設(shè)備中對(duì)二極管進(jìn)行燒焊，燒焊完成后，去掉定位銷(xiāo)，將蓋板由底板上取下，即可將已由二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線(xiàn)燒焊為一體的成型二極管取出。本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是該模具通過(guò)底板和蓋板將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線(xiàn)進(jìn)行定位，使二極管需要燒焊連接的部位能夠相互連接，再通過(guò)鋼珠將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線(xiàn)需燒焊相連的部位壓緊，其實(shí)連接的更為緊密，保證燒焊時(shí)二極管各部位的焊接質(zhì)量；在底板和蓋板上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷(xiāo)軸孔并由定位銷(xiāo)插入，保證在燒焊時(shí)，底板與蓋板不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，大大降低了二極管燒焊的廢品率，提高燒焊質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。【附圖說(shuō)明】圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的俯視圖； 圖4是底板的俯視圖； 圖5燒焊后二極管的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的俯視圖； 圖7是一個(gè)二極管引線(xiàn)定位孔內(nèi)裝入二極管各部件后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7中A-A向的截面圖?！揪唧w實(shí)施方式】為使本專(zhuān)利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)描述， 實(shí)施例: 參照?qǐng)D1-圖8，本實(shí)施例提供一種二極管燒焊模具，包括底板I和蓋板2，蓋板2蓋在底板I上，底板I和蓋板2均為條形板，底板I上端與蓋板2下端的形狀及大小相同，且蓋板2的下端與底板I的上端重合設(shè)置，底板I上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷(xiāo)軸孔11，蓋板2上正對(duì)底板銷(xiāo)軸孔11處均設(shè)置有蓋板銷(xiāo)軸孔21，每個(gè)底板銷(xiāo)軸孔11和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷(xiāo)軸孔21內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(xiāo)3，底板I的上端面上分部設(shè)置有四排二極管底座定位槽12，蓋板2上正對(duì)二極管底座定位槽12處也對(duì)應(yīng)設(shè)置有四排二極管引線(xiàn)定位孔22，二極管底座定位槽12為邊長(zhǎng)為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線(xiàn)定位孔22為條型孔，且二極管引線(xiàn)定位孔22橫截面的中段寬度小于兩端寬度，每個(gè)二極管底座定位槽12或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線(xiàn)定位孔22內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠6。底板I下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳4，其中，相鄰兩個(gè)支腳4的底部均與一個(gè)定位板條5固接，另外兩個(gè)支腳4的底部與另一個(gè)定位板條5固接，兩個(gè)定位板條5相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。上述模具的使用方法如下:首先，將蓋板2從底板I上取下，將二極管底座71放置于底板I上端面的二極管底座定位槽12內(nèi)，之后，將蓋板2蓋在底板I上，通過(guò)定位銷(xiāo)3將蓋板2定位在底板I上，再將二極管芯片72、二極管銅板73和二極管引線(xiàn)74的一端通過(guò)蓋板2上的二極管引線(xiàn)定位孔22依次疊放在二極管底座71上，再將鋼珠6壓在設(shè)置于二極管銅板73上的二極管引線(xiàn)74上，最后，將該模具放置于二極管燒焊設(shè)備中對(duì)二極管進(jìn)行燒焊，燒焊完成后，去掉定位銷(xiāo)3，將蓋板2由底板I上取下，即可將已由二極管底座71、二極管芯片72、二極管銅板73和二極管引線(xiàn)74燒焊為一體的成型二極管7取出?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種二極管燒焊模具，其特征在于:包括底板(I)和蓋板(2)，蓋板(2)蓋在底板(I)上，底板(I)上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷(xiāo)軸孔(11)，蓋板(2 )上正對(duì)底板銷(xiāo)軸孔(11)處均設(shè)置有蓋板銷(xiāo)軸孔(21)，每個(gè)底板銷(xiāo)軸孔(11)和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷(xiāo)軸孔(21)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(xiāo)(3)，底板(I)的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽(12)，蓋板(2)上正對(duì)二極管底座定位槽(12)處設(shè)置有二極管引線(xiàn)定位孔(22)，每個(gè)二極管底座定位槽(12)或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線(xiàn)定位孔(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:二極管底座定位槽(12)為邊長(zhǎng)為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線(xiàn)定位孔(22)為條型孔，且二極管引線(xiàn)定位孔(22)橫截面的中段寬度小于兩端寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:所述底板(I)和蓋板(2)均為條形板，底板(I)上端與蓋板(2)下端的形狀及大小相同，且蓋板(2)的下端與底板(I)的上端重合設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:底板(I)下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳(4)，其中，相鄰兩個(gè)支腳(4)的底部均與一個(gè)定位板條(5)固接，另外兩個(gè)支腳(4)的底部與另一個(gè)定位板條(5)固接，兩個(gè)定位板條(5)相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:底板(I)的上端面上分布設(shè)置有多排二極管底座定位槽(12)，蓋板(2)上也對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多排二極管引線(xiàn)定位孔(22)。6.權(quán)利要求1-5所述燒焊模具的使用方法，其特征在于包括如下步驟:首先，將蓋板(2)從底板(I)上取下，將二極管底座(71)放置于底板(I)上端面的二極管底座定位槽(12)內(nèi)，之后，將蓋板(2)蓋在底板(I)上，通過(guò)定位銷(xiāo)(3)將蓋板(2)定位在底板(I)上，再將二極管芯片(72)、二本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種二極管燒焊模具，其特征在于：包括底板（1）和蓋板（2），蓋板（2）蓋在底板（1）上，底板（1）上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷(xiāo)軸孔（11），蓋板（2）上正對(duì)底板銷(xiāo)軸孔（11）處均設(shè)置有蓋板銷(xiāo)軸孔（21），每個(gè)底板銷(xiāo)軸孔（11）和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷(xiāo)軸孔（21）內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(xiāo)（3），底板（1）的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽（12），蓋板（2）上正對(duì)二極管底座定位槽（12）處設(shè)置有二極管引線(xiàn)定位孔（22），每個(gè)二極管底座定位槽（12）或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線(xiàn)定位孔（22）內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠（6）。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊長(zhǎng)福，朱燦，陳林，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：貴州雅光電子科技股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：貴州;52