一種陶瓷薄型飾面保溫一體板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材，所述聚氨酯巖棉保溫芯材外表面施工設置一層粘結砂漿層并且通過該粘結砂漿層粘結一層陶瓷薄板飾面層，該聚氨酯巖棉保溫芯材內表面通過一層粘結砂漿層與施工外墻體相接，在聚氨酯巖棉保溫芯材上增設一層穿孔板并且該穿孔板表面分布若干抓力穿孔眼。本實用新型專利技術有益效果為：實現保溫裝飾一體化，可有效減少建筑物自身荷載；減少施工成本并縮短了施工時間；耐磨性能更強及清洗方便；綠色環保；切割加工方便；飾面色彩肌理穩定；有利于提高建筑審美效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑外墻外保溫及飾面一體化技術，尤其涉及一種陶瓷薄型飾面保溫一體板。
技術介紹
目前，傳統建筑外墻保溫及飾面覆蓋工藝繁瑣，且建筑施工成本高及設計結構分析復雜，高能耗、高荷載等高成本存在的問題是遏制現代綠色建筑發展方向的疾結，本案是基于陶瓷薄型飾面保溫一體板系統的研發和應用，源于一套極大提升建筑檔次同時又能降低建筑綜合造價的綠色建筑解決方案。傳統技術采用石材干掛系統，在進行安裝前都要進行鋼結構搭建和保溫層覆蓋，施工成本時間相對增加，采用石材的厚度一般為20mm-30mm。根據建筑的高度，鋼骨的結構和石材的厚度及安裝節點密度都會同比上升，且墻體每平方米的荷載重量在120kg以上，建筑的自身荷載壓力增加且相關能耗高，不具備綠色低碳節能的發展方向。建筑如采用石材干掛系統，其中涵蓋相配套的保溫、鋼結構及石材飾面成本加上重復的安裝施工成本，使整個建筑的外墻包裝成為高費用、高能耗的綜合體。目前的新型陶瓷薄板技術，可采用特種陶瓷科學技術生產，生產僅有4.8mm厚度的超大規格薄瓷板，相比普通瓷磚，單位面積陶瓷的重量可降低一倍以上，節約60%的原料資源，降低綜合能耗50%以上。陶瓷薄板的應用是對傳統的建筑陶瓷和傳統的飾面材料進行革命性替代，不僅有極強的物理性能，經久耐用，還具備“大、薄、輕、硬、新”的突出特點，代表著“新技術、新工藝、新材料”，成為裝飾界提高品質、創造個性、追求完美的首選板材產品；在這些技術中，基于外墻保溫一體化板系統，是以聚氨酯硬泡、巖棉為陶瓷薄型飾面保溫一體板保溫芯材組成部分，根據建筑外墻外觀設計要求，結合外墻飾面陶瓷薄板，通過復合配方耐水結膠漿層，通過特殊的加溫、加壓、粘結技術復合而成的新型幕墻保溫裝飾一體化材料，系統具有良好的保溫、阻燃、隔音、防墻體滲水效果，降低了整體建筑的荷載量和綜合能耗，真正符合綠色建筑系統的發展方向且具有外墻飾面的審美效果。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。
技術實現思路
針對以上缺陷，本技術提供一種材質輕、安全性好、易于安裝、降低施工成本、相對于同類外墻飾面建筑材料成本更具優勢、符合節能環保要求的陶瓷薄型飾面保溫一體板，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案:—種陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材，所述聚氨酯巖棉保溫芯材外表面施工設置一層粘結砂漿層并且通過該粘結砂漿層粘結一層陶瓷薄板飾面層，該聚氨酯巖棉保溫芯材內表面通過一層粘結砂漿層與施工外墻體相接，在與施工外墻體施工墻面相接合的聚氨酯巖棉保溫芯材上增設一層穿孔板并且該穿孔板表面分布若干抓力穿孔眼。相應地，所述抓力穿孔眼內部滲透有粘結砂漿，待凝結后與施工外墻體連為一體。本技術所述的陶瓷薄型飾面保溫一體板的有益效果為:(I)相對于傳統石材結構，本案采用陶瓷薄板結合保溫芯材，實現保溫裝飾一體化，無鋼結構，流程更簡單；(2)可有效減少建筑物自身荷載，一體板單位平方重量是石材單位平方重量的十分之一;(3) 一體化保溫板單位面積使用成本低于傳統建筑外墻用材成本(石材或鋁塑板)，為建筑業主降低用材費用；(4)相比現有石材，免除了繁瑣的保溫加鋼結構龍骨的使用和安裝，施工簡便，減少施工成本并縮短了施工時間，減少了施工噪音；(5)無色差、吸水率低、無輻射、不變形、不褪色，永不出現龜裂現象，耐磨性能更強及清洗方便；(6)保溫節能、防火阻燃、防水抗滲、抗裂耐撞；(7)隔音吸聲、耐候可靠、綠色環保；(8)切割加工方便，可根據設計要求進行非標尺寸加工；(9)飾面色彩肌理穩定，針對于石材紋理逼真度達到95%以上；(10)飾面層穩定耐久、歷久恒新、有利于提高建筑審美效果；(11)每塊陶瓷薄板飾面保溫一體板單獨的拉拔系數增加了牢固的承受力，每塊一體板均為單獨獨立的安裝墻體，與第二塊一體板與墻體的拉拔粘結互不干涉，因此一體板安裝墻體后的物理拉拔性能得到平均和安全保證，可不受建筑外墻高度施工限制。【附圖說明】下面根據附圖對本技術作進一步詳細說明。圖1是本技術實施例所述陶瓷薄型飾面保溫一體板結構的施工狀態示意圖；圖2是圖1的IA部分放大示意圖；圖3是本技術實施例所述陶瓷薄型飾面保溫一體板的穿孔板部分結構示意圖。圖中:1、陶瓷薄板飾面層；2、聚氨酯巖棉保溫芯材；3、錨固螺栓釘；4、粘結砂漿層；5、不銹鋼熱鍍鋅薄型錨固預埋件；6、硅酮耐候膠；7、施工外墻體；8、穿孔板；81、抓力穿孔眼。【具體實施方式】如圖1-3所示，本技術實施例所述的陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材2，所述聚氨酯巖棉保溫芯材2外表面施工設置一層粘結砂漿層4并且通過該粘結砂漿層4粘結一層陶瓷薄板飾面層1，該聚氨酯巖棉保溫芯材2內表面通過一層粘結砂漿層4經過特殊的加溫、加壓、粘結技術與施工外墻體7相接，在與施工外墻體7施工墻面相接合的聚氨酯巖棉保溫芯材2上增設一層穿孔板8并且該穿孔板8表面分布若干抓力穿孔眼81 ;相應地，對于施工時，有關特征可進行如下設置，所述陶瓷薄板飾面層I與聚氨酯巖棉保溫芯材2之間安裝不銹鋼熱鍍鋅薄型錨固預埋件5并且在此不銹鋼熱鍍鋅薄型錨固預埋件5內部固定設置錨固螺栓釘3，同時，在施工外墻體7墻面上開設有對應的尼龍膨脹管，錨固螺栓釘3里端固定在對應的尼龍膨脹管內部，錨固螺栓釘3外部則通過保溫條填塞，待整體墻面安裝后，通過保溫條滿塞內置預留縫中，外部縫隙通過硅酮耐候膠6進行勾縫成形。以上本技術實施例所述的陶瓷薄型飾面保溫一體板，其中的穿孔板作用，其一，可配合粘結砂漿、錨固件(錨固壓片與錨固膨脹釘)共同完成陶瓷薄型保溫一體板的墻體安裝；其二，背板滲透進穿孔眼的粘結砂漿增加了建筑基墻粘結砂漿與陶瓷薄型保溫一體板的拉拔強度；其三，成品板造型不受任何影響，施工更便攜；其四，待砂漿固化后，使陶瓷薄型保溫一體板與建筑墻體更增加了一道耐候穩定性的安全保障。上述對實施例的描述是為了便于該
的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。【主權項】1.一種陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材(2)，其特征在于: 所述聚氨酯巖棉保溫芯材(2)外表面施工設置一層粘結砂漿層(4)并且通過該粘結砂漿層(4)粘結一層陶瓷薄板飾面層(I)，該聚氨酯巖棉保溫芯材(2)內表面通過一層粘結砂漿層(4)與施工外墻體(7)相接，在與施工外墻體(7)施工墻面相接合的聚氨酯巖棉保溫芯材(2)上增設一層穿孔板(8)并且該穿孔板(8)表面分布若干抓力穿孔眼(81)。2.根據權利要求1所述的陶瓷薄型飾面保溫一體板，其特征在于:所述抓力穿孔眼(81)內部滲透有粘結砂漿，待凝結后與施工外墻體(7)連為一體。【專利摘要】本技術涉及一種陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材，所述聚氨酯巖棉保溫芯材外表面施工設置一層粘結砂漿層并且通過該粘結砂漿層粘結一層陶瓷薄板飾面層，該聚氨酯巖棉保溫芯材內表面通過一層粘結砂漿層與施工外墻體相接，在聚氨酯巖棉保溫芯材上增本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷薄型飾面保溫一體板，包括聚氨酯巖棉保溫芯材(2)，其特征在于：所述聚氨酯巖棉保溫芯材(2)外表面施工設置一層粘結砂漿層(4)并且通過該粘結砂漿層(4)粘結一層陶瓷薄板飾面層(1)，該聚氨酯巖棉保溫芯材(2)內表面通過一層粘結砂漿層(4)與施工外墻體(7)相接，在與施工外墻體(7)施工墻面相接合的聚氨酯巖棉保溫芯材(2)上增設一層穿孔板(8)并且該穿孔板(8)表面分布若干抓力穿孔眼(81)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛菲，
申請(專利權)人：葛菲，
類型：新型
國別省市：江蘇;32