本實用新型專利技術涉及一種反應裝置，尤其涉及一種搪玻璃反應罐，包括罐體、罐蓋和攪拌裝置，罐蓋密封設置于罐體上，在罐蓋上設置有管口。攪拌裝置包括電機和設置于電機輸出端的傳動軸，傳動軸穿過管口伸入罐體。攪拌裝置還包括機架，機架設置于罐蓋上，電機和傳動軸設置于機架內。在罐蓋上還設置有帶窺鏡入孔；罐體外表面設置有外夾套，在罐體內表面設有搪玻璃釉層。在傳動軸上設置有若干槳葉，槳葉均勻設置于傳動軸上；槳葉包括設置在傳動軸的底端的錨式槳葉和設置于傳動軸上部的扇形槳葉；扇形槳葉包括中間軸套和葉片，葉片向兩側延伸。在罐蓋上還設置有壓力罐，在壓力罐上設置有壓力計。該結構的反應罐可保證其安全使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種反應裝置，尤其涉及一種搪玻璃反應罐。
技術介紹
搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。搪玻璃反應罐在實際應用的過程中會因為所需攪拌材料的物料量不同，在罐內堆積有不同的高度，傳統單一高度和單一攪拌葉片的搪玻璃反應罐不能滿足物料的均勻攪拌。此外，攪拌過程中有大量蒸汽產生，并且搪玻璃反應罐內是一個密封的環境，會因為超壓運行引起爆炸，所以搪玻璃反應罐的壓力控制尤為重要，此外，搪反應罐的內壁會因腐蝕作用變薄，在超壓運行時發生爆炸，所以對搪反應罐內壁的結構會有更加嚴格的要求。
技術實現思路
為克服現有技術存在的缺陷，本技術要解決的技術問題是提供一種搪玻璃反應罐。為解決上述技術問題，本技術的搪玻璃反應罐包括罐體、罐蓋和攪拌裝置，所述罐蓋密封設置于罐體上，在所述罐蓋上設置有管口，所述攪拌裝置包括電機和設置于所述電機輸出端的傳動軸，所述傳動軸穿過管口伸入罐體；所述攪拌裝置還包括機架，所述機架設置于所述罐蓋上，所述電機和傳動軸設置于機架內；其特征在于:在所述罐蓋上還設置有帶窺鏡入孔；在所述罐體外表面設置有外夾套，在所述罐體內表面設有搪玻璃釉層；在所述傳動軸上設置有若干槳葉，所述槳葉均勻設置于傳動軸上；所述槳葉包括設置在傳動軸的底端的錨式槳葉和設置于傳動軸上部的扇形槳葉；所述扇形槳葉包括中間軸套和葉片，所述葉片向兩側延伸；在所述罐蓋上還設置有壓力罐，在所述壓力罐上設置有壓力計。進一步地，在所述機架和罐蓋之間設置有調節裝置，所述調節裝置包括設置于機架底部的螺孔、設置于罐蓋表面的螺桿和螺母，所述螺桿和螺孔相適配，所述螺桿穿過螺孔通過螺母固定來調節機架的高度。進一步地，所述扇形槳葉的最大寬度不大于錨式槳葉的最大寬度。進一步地，在所述罐體與所述罐蓋密封處設有密封墊片，所述罐體與所述罐蓋通過卡子連接。進一步地，在罐蓋上還設置有溫度計入孔和溫度計，所述溫度計和溫度計入孔相適配，所述溫度計用于測量罐體內的溫度。進一步地，所述外夾套采用不銹鋼材質制成。進一步地，在所述罐體下部設置有放料管，在所述放料管上設置有放料閥。進一步地，還包括報警裝置，所述報警裝置和壓力計相連。有益效果:1.傳動軸的上部設置有扇形槳葉，能帶動物料層流運動，同時使物料上下運動形成湍流，使整個搪玻璃反應罐內的槳葉分布合理，提高攪拌效率，使物料混合均勻。2.罐體內表面設有搪玻璃釉層，能起到很好的防腐蝕效果，防止罐體內壁被腐蝕變薄，同時，罐體外設置有不銹鋼材質的外夾套，保證搪玻璃反應罐使用時的安全。3.在罐蓋上設有壓力罐，在壓力罐上設有壓力表，能夠實時監測罐體內壓力情況，并且還設有高壓報警裝置，一旦罐體內壓力太大，會及時報警。4.調節裝置包括設置于機架底部的螺孔、設置于罐蓋表面的螺桿和螺母，螺桿和螺孔相適配，螺桿穿過螺孔通過螺母固定以此來調節機架的高度，可適用于不同物料量。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的描述；圖1為本技術一種搪玻璃反應罐實施例的結構示意圖；圖2為本技術一種搪玻璃反應罐實施例中調節裝置結構是示意圖；附圖標記說明1-罐蓋；2_罐體；3_扇形槳葉；4_傳動軸；5_放料閥；6_放料管；7_錨式槳葉；8-外夾套；9_搪玻璃釉層；10_卡子；11-密封墊片；12_入孔；13_機架；14_電機；15_壓力計；16-壓力_ ; 17-溫度計；18_螺母；19-螺桿。【具體實施方式】圖1所示為本技術一種搪玻璃反應罐實施例的結構示意圖，包括罐體2、罐蓋I和攪拌裝置，罐蓋I密封設置于罐體2上，在罐體2與罐蓋I密封處設有密封墊片11，罐體2與罐蓋I通過卡子10連接。在罐蓋I上設置有管口，攪拌裝置包括電機14和設置于電機輸出端的傳動軸4，傳動軸4穿過管口伸入罐體2。攪拌裝置還包括機架13，機架13設置于罐蓋I上，電機14和傳動軸4設置于機架13內。在罐蓋I上還設置有帶窺鏡入孔12，在罐體2外表面設置有外夾套8，其中，外夾套8采用不銹鋼材質制成，在罐體2內表面設有搪玻璃釉層9，能起到很好的防腐蝕效果，防止罐體2內壁被腐蝕變薄，同時，外夾套8保證搪玻璃反應罐使用時的安全。在傳動軸4上設置有若干槳葉，槳葉均勻設置于傳動軸4上，槳葉包括設置在傳動軸4的底端的錨式槳葉7和兩組設置于傳動軸上部的扇形槳葉3，扇形槳葉3的最大寬度不大于錨式槳葉7的最大寬度。扇形槳葉3包括中間軸套和葉片，葉片向兩側延伸，能帶動物料層流運動，同時使物料上下運動形成湍流，使整個搪玻璃反應罐內的槳葉分布合理，提高攪拌效率，使物料混合均勻。在耀蓋I上還設置有壓力耀16，在壓力耀16上設置有壓力計15，與壓力計15相連的還有報警裝置，能夠實時監測罐體內壓力情況，一旦罐體內壓力太大，會及時報警。在罐蓋I上還設置有溫度計入孔和溫度計17，溫度計17和溫度計入孔相適配，溫度計17用于測量罐體2內的溫度。罐體2下部設有放料管6，在放料管6上設置有放料閥5。圖2為本技術一種搪玻璃反應罐實施例中調節裝置結構是示意圖，調節裝置在機架13和罐蓋I之間，調節裝置包括設置于機架13底部的螺孔、設置于罐蓋I表面的螺桿19和螺母18，螺桿19和螺孔相適配，螺桿19穿過螺孔通過螺母18固定來調節機架13的高度。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。【主權項】1.一種搪玻璃反應罐，包括罐體(2)、罐蓋⑴和攪拌裝置，所述罐蓋⑴密封設置于罐體⑵上，在所述罐蓋⑴上設置有管口，所述攪拌裝置包括電機(14)和設置于所述電機(14)輸出端的傳動軸(4)，所述傳動軸(4)穿過管口伸入罐體(2);所述攪拌裝置還包括機架(13)，所述機架(13)設置于所述罐蓋(I)上，所述電機(14)和傳動軸設置于機架(13)內；其特征在于: 在所述罐蓋(I)上還設置有帶窺鏡入孔(12);在所述罐體(2)外表面設置有外夾套(8)，在所述罐體(2)內表面設有搪玻璃釉層(9)； 在所述傳動軸(4)上設置有若干槳葉，所述槳葉均勻設置于傳動軸(4)上；所述槳葉包括設置在傳動軸(4)的底端的錨式槳葉(7)和設置于傳動軸上部的扇形槳葉(3);所述扇形槳葉(3)包括中間軸套和葉片，所述葉片向兩側延伸； 在所述罐蓋(I)上還設置有壓力罐(16)，在所述壓力罐(16)上設置有壓力計(15)。2.根據權利要求1所述的一種搪玻璃反應罐，其特征在于:在所述機架(13)和罐蓋(I)之間設置有調節裝置，所述調節裝置包括設置于機架(13)底部的螺孔、設置于罐蓋表面的螺桿(19)和螺母(18)，所述螺桿(19)和螺孔相適配，所述螺桿(19)穿過螺孔通過螺母(18)固定來調節機架(13)的高度。3.根本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種搪玻璃反應罐，包括罐體(2)、罐蓋(1)和攪拌裝置，所述罐蓋(1)密封設置于罐體(2)上，在所述罐蓋(1)上設置有管口，所述攪拌裝置包括電機(14)和設置于所述電機(14)輸出端的傳動軸(4)，所述傳動軸(4)穿過管口伸入罐體(2)；所述攪拌裝置還包括機架(13)，所述機架(13)設置于所述罐蓋(1)上，所述電機(14)和傳動軸設置于機架(13)內；其特征在于：在所述罐蓋(1)上還設置有帶窺鏡入孔(12)；在所述罐體(2)外表面設置有外夾套(8)，在所述罐體(2)內表面設有搪玻璃釉層(9)；在所述傳動軸(4)上設置有若干槳葉，所述槳葉均勻設置于傳動軸(4)上；所述槳葉包括設置在傳動軸(4)的底端的錨式槳葉(7)和設置于傳動軸上部的扇形槳葉(3)；所述扇形槳葉(3)包括中間軸套和葉片，所述葉片向兩側延伸；在所述罐蓋(1)上還設置有壓力罐(16)，在所述壓力罐(16)上設置有壓力計(15)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳燕，鄒林，徐發軍，付澤飛，胡鵬飛，
申請(專利權)人：浙江遠力健藥業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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