發明專利技術公開了一種新型包裝紙，按重量份計由以下成分制成，甘油、玉米淀粉、玻璃纖維、杉木粉、膨潤土；本發明專利技術具備原料廣泛、反應溫和、無毒環保等優點，符合現代要求的“綠色化學”的理念。相比于一般包裝紙張，本發明專利技術制作的包裝紙具有更高的抗張強度和耐折度，適用于各種場合的包裝紙。本發明專利技術制作的包裝紙印刷適應性高，適用于各種表面印刷，本發明專利技術制作的紙張具有極高抗拉能力強、可完全降解且抑菌效果顯著。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紙張制作領域，特別是涉及一種新型包裝紙。
技術介紹
包裝紙，指用于包裝的紙強度高、含水率低、透氣性小、無腐蝕作用、具有一定的抗 水性，使用起來還很美觀，用于食品包裝的紙還要求衛生、無菌、無污染雜質等。紙和紙板一 直是包裝材料中的主導用材，占所用包裝材料的40 %以上。但是，傳統的紙和紙板抗張強度 和耐折度低，很容易出現被所包裝物品破壞，導致運輸無法順利進行。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種新型包裝紙。 本專利技術通過以下技術方案實現： 一種新型包裝紙，按重量份計由以下成分制成，甘油6份、玉米淀粉40份、玻璃纖維10 份、杉木粉100份、膨潤土 4份、檸檬酸酯2份；其由以下制作步驟制成： 1) 將玉米淀粉溶解或分散于去離子水中，在55°C下攪拌至其完全糊化，得到玉米淀粉 溶液；向玉米淀粉溶液中加入40U/mL纖維酶，將溶液PH值調節到5. 5,溫度控制到60 °C，反 應1. 5小時后，將淀粉溶液PH值調節到8. 5,保持溫度不變，添加80U/mL堿性蛋白酶，反應 3. 5小時，即得變性淀粉溶液； 2) 將膨潤土研磨成粉末，攪拌到其10倍重量份的清水中，混合均勻后，添加對氨基苯 甲酸與氨己酸，將溫度調節到70°C，反應2-3小時后，干燥，即得改性膨潤土；所述氨基苯甲 酸與氨己酸重量和按重量份計為2份，氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為3:2 ; 3) 取玻璃纖維加入其3倍重量份的十二烷基硫酸鈉，混合均勻后，加熱到180°C，持續 1小時后，快冷至室溫，即得改性玻璃纖維； 4) 按杉木粉與1)、2)、3)中所制原料混合后進行物理打漿，打漿機以2000r/min速度進 行初步打漿，時間為3小時，再以3000r/min的速度進行二次打漿，時間為1. 5小時； 5) 對紙漿進行離心分離處理，去雜質，得到高濃度紙漿，添加檸檬酸酯，攪拌均勻； 6) 用打漿機對高濃度紙漿進行再次打漿處理，打漿機轉速為1000r/min，時間為3-3. 5 小時，添加甘油，均勻攪拌1小時； 7) 將4)中原料利用抄紙機抄成紙頁，并進行脫水，再進行壓榨，除去75%~85%水份， 再進行烘干處理，烘干的溫度設為30°C~35°C，烘干時間為2. 3小時； 8) 將烘干的紙張進行裁剪、整理、打包、儲存，即得到成品包裝紙。本專利技術的有益效果 是，與現有技術相比： 1、本專利技術具備原料廣泛、反應溫和、無毒環保等優點，符合現代要求的"綠色化學"的 理念。 2、相比于一般包裝紙張，本專利技術制作的包裝紙具有更高的抗張強度和耐折度，適 用于各種場合的包裝紙。 3、本專利技術制作的包裝紙印刷適應性高，適用于各種表面印刷，本專利技術制作的紙張 具有極高抗拉能力強、可完全降解且抑菌效果顯著，本專利技術包裝紙防潮性好。【具體實施方式】 -種新型包裝紙，按重量份計由以下成分制成，甘油6份、玉米淀粉40份、丙二醇 8份、玻璃纖維10份、杉木粉100份、膨潤土 4份、梓檬酸脂2份；其由以下制作步驟制成： 1) 將玉米淀粉溶解或分散于去離子水中，在55°C下攪拌至其完全糊化，得到玉米淀粉 溶液；向玉米淀粉溶液中加入40U/mL纖維酶，將溶液PH值調節到5. 5,溫度控制到60 °C，反 應1. 5小時后，將淀粉溶液PH值調節到8. 5,保持溫度不變，添加80U/mL堿性蛋白酶，反應 3. 5小時，即得變性淀粉溶液； 2) 將膨潤土研磨成粉末，攪拌到其10倍重量份的清水中，混合均勻后，添加對氨基苯 甲酸與氨己酸，將溫度調節到70°C，反應2-3小時后，干燥，即得改性膨潤土；所述氨基苯甲 酸與氨己酸重量和按重量份計為2份，氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為3:2 ; 3) 取玻璃纖維加入其3倍重量份的十二烷基硫酸鈉，混合均勻后，加熱到180°C，持續 1小時后，快冷至室溫，即得改性玻璃纖維； 4) 按杉木粉與1)、2)、3)中所制原料混合后進行物理打漿，打漿機以2000r/min速度進 行初步打漿，時間為3小時，再以3000r/min的速度進行二次打漿，時間為1. 5小時； 5) 對紙漿進行離心分離處理，去雜質，得到高濃度紙漿，添加檸檬酸脂，攪拌均勻； 6) 用打漿機對高濃度紙漿進行再次打漿處理，打漿機轉速為1000r/min，時間為3-3. 5 小時，添加甘油，均勻攪拌1小時； 7) 將4)中原料利用抄紙機抄成紙頁，并進行脫水，再進行壓榨，除去75%~85%水份， 再進行烘干處理，烘干的溫度設為30°C~35°C，烘干時間為2. 3小時； 8) 將烘干的紙張進行裁剪、整理、打包、儲存，即得到成品包裝紙。通過測試對比本專利技術 包裝紙與一般包裝紙：表1 通過表1可以看出本專利技術包裝紙比現有包裝紙在在抗張強度，撕裂度和耐折度上的性 能上具有明顯的優勢，并且在平滑度與印刷適應性上具有同樣的優勢。【主權項】1. 一種新型包裝紙，其特征在于，按重量份計由以下成分制成，甘油6份、玉米淀粉40 份、玻璃纖維10份、杉木粉100份、膨潤土 4份、檸檬酸脂2份；其由以下制作步驟制成： 1) 將玉米淀粉溶解或分散于去離子水中，在55°C下攪拌至其完全糊化，得到玉米淀粉 溶液；向玉米淀粉溶液中加入40U/mL纖維酶，將溶液PH值調節到5. 5,溫度控制到60 °C，反 應1. 5小時后，將淀粉溶液PH值調節到8. 5,保持溫度不變，添加80U/mL堿性蛋白酶，反應 3. 5小時，即得變性淀粉溶液； 2) 將膨潤土研磨成粉末，攪拌到其10倍重量份的清水中，混合均勻后，添加對氨基苯 甲酸與氨己酸，將溫度調節到70°C，反應2-3小時后，干燥，即得改性膨潤土；所述氨基苯甲 酸與氨己酸重量和按重量份計為2份，氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為3:2 ; 3) 取玻璃纖維加入其3倍重量份的十二烷基硫酸鈉，混合均勻后，加熱到180°C，持續 1小時后，快冷至室溫，即得改性玻璃纖維； 4) 按杉木粉與1)、2)、3)中所制原料混合后進行物理打漿，打漿機以2000r/min速度進 行初步打漿，時間為3小時，再以3000r/min的速度進行二次打漿，時間為1. 5小時； 5) 對紙漿進行離心分離處理，去雜質，得到高濃度紙漿，添加檸檬酸脂，攪拌均勻； 6) 用打漿機對高濃度紙漿進行再次打漿處理，打漿機轉速為1000r/min，時間為3-3. 5 小時，添加甘油，均勻攪拌1小時； 7) 將4)中原料利用抄紙機抄成紙頁，并進行脫水，再進行壓榨，除去75%~85%水份， 再進行烘干處理，烘干的溫度設為30°C~35°C，烘干時間為2. 3小時； 8) 將烘干的紙張進行裁剪、整理、打包、儲存，即得到成品包裝紙。【專利摘要】專利技術公開了一種新型包裝紙，按重量份計由以下成分制成，甘油、玉米淀粉、玻璃纖維、杉木粉、膨潤土；本專利技術具備原料廣泛、反應溫和、無毒環保等優點，符合現代要求的“綠色化學”的理念。相比于一般包裝紙張，本專利技術制作的包裝紙具有更高的抗張強度和耐折度，適用于各種場合的包裝紙。本專利技術制作的包裝紙印刷適應性高，適用于各種表面印刷，本專利技術制作的紙張具有極高抗拉能力強、可完全降解且抑菌效果顯著。【IPC分類】D21H27/10, D21H17/68, D21H17/28, D21H13/40, D21F本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型包裝紙，其特征在于，按重量份計由以下成分制成，甘油6份、玉米淀粉40份、玻璃纖維10份、杉木粉100份、膨潤土4份、檸檬酸脂2份；其由以下制作步驟制成：1）將玉米淀粉溶解或分散于去離子水中，在55℃下攪拌至其完全糊化，得到玉米淀粉溶液；向玉米淀粉溶液中加入40U/mL纖維酶，將溶液PH值調節到5.5，溫度控制到60℃，反應1.5小時后，將淀粉溶液PH值調節到8.5，保持溫度不變，添加80U/mL堿性蛋白酶，反應3.5小時，即得變性淀粉溶液；2）將膨潤土研磨成粉末，攪拌到其10倍重量份的清水中，混合均勻后，添加對氨基苯甲酸與氨己酸，將溫度調節到70℃，反應2?3小時后，干燥，即得改性膨潤土；所述氨基苯甲酸與氨己酸重量和按重量份計為2份，氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為3:2；3）取玻璃纖維加入其3倍重量份的十二烷基硫酸鈉，混合均勻后，加熱到180℃，持續1小時后，快冷至室溫，即得改性玻璃纖維；4）按杉木粉與1）、2）、3）中所制原料混合后進行物理打漿，打漿機以2000r/min速度進行初步打漿，時間為3小時，再以3000r/min?的速度進行二次打漿，時間為1.5小時；5）對紙漿進行離心分離處理，去雜質，得到高濃度紙漿，添加檸檬酸脂，攪拌均勻；6）用打漿機對高濃度紙漿進行再次打漿處理，打漿機轉速為1000r/min，時間為3?3.5小時，添加甘油，均勻攪拌1小時；7）將4）中原料利用抄紙機抄成紙頁，并進行脫水，再進行壓榨，除去75％～85％水份，再進行烘干處理，烘干的溫度設為30℃～35℃，烘干時間為2.3小時；8）將烘干的紙張進行裁剪、整理、打包、儲存，即得到成品包裝紙。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林悅敏，
申請(專利權)人：合肥龍發包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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