保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套制造技術(shù)

保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，包括固定殼，固定殼的中部側(cè)周安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置相對設(shè)置，夾緊裝置包括隔熱墊、螺栓、蝴蝶把手、橡膠墊、隔熱墊和隔熱凸塊，螺栓安裝在固定殼上，螺栓上安裝螺栓，螺栓的絲桿端部位于固定殼內(nèi)側(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)的兩個夾緊裝置可以在繼電器保護(hù)壓板連接后通過隔熱凸塊壓住繼電器保護(hù)壓板，使繼電器保護(hù)壓板可以緊密配合，避免繼電器保護(hù)壓板由于接觸不良造成人身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套
本專利技術(shù)涉及一種絕緣護(hù)套，具體地說是一種保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套。
技術(shù)介紹
繼電保護(hù)系統(tǒng)的安全運行，是電力系統(tǒng)最重要的安全保障，而繼電保護(hù)系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備的安全運行尤其重要。因為繼電保護(hù)裝置等設(shè)備的特殊性，在跳閘回路上，必須設(shè)計的“壓板”，是確保繼電保護(hù)系統(tǒng)安全運行的重要保障手段。該壓板是一個肉眼可視的斷開點，便于運行人員判斷繼電保護(hù)裝置的跳閘電路，是否可連通開關(guān)（斷路器）的跳閘線圈，為檢修、運行提供了極大的方便，但也使變電站的保護(hù)系統(tǒng)中，增加了一個不能完全閉環(huán)的斷開點。因繼電保護(hù)跳閘壓板的特殊性，正常狀態(tài)下（無跳閘命令）時，兩側(cè)不能同時帶電。而壓板的投退由人工操作，完全靠運行人員的責(zé)任心、實際技術(shù)水平來把關(guān)。故在實際運行中，因壓板投退不當(dāng)，裝置震動造成壓板接觸不良，造成保護(hù)系統(tǒng)不能正確動作，造成人身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，能夠解決上述問題。本專利技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，包括固定殼，固定殼的中部側(cè)周安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置相對設(shè)置，夾緊裝置包括螺母、螺栓、蝴蝶把手、橡膠墊、隔熱墊和隔熱凸塊，螺母安裝在固定殼上，螺母上安裝螺栓，螺栓的絲桿端部位于固定殼內(nèi)側(cè)，螺栓的絲桿端部安裝橡膠墊，橡膠墊的一側(cè)安裝隔熱墊，隔熱墊的一側(cè)安裝隔熱凸塊，螺栓的頭部安裝蝴蝶把手，固定殼的上部開設(shè)第一通孔，固定殼的下部開設(shè)第二通孔，固定殼的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器，固定殼的外部一側(cè)安裝報警裝置。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述第一通孔內(nèi)安裝第一橡膠管。所述第二通孔內(nèi)安裝第二橡膠管。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：本專利技術(shù)的兩個夾緊裝置可以在繼電器保護(hù)壓板連接后通過隔熱凸塊壓住繼電器保護(hù)壓板，使繼電器保護(hù)壓板可以緊密配合，避免繼電器保護(hù)壓板由于接觸不良造成人身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。本專利技術(shù)的橡膠墊具有柔性，可以避免隔熱凸塊與繼電器保護(hù)壓板剛性接觸，使隔熱凸塊與繼電器保護(hù)壓板配合更加緊密。本專利技術(shù)的隔熱墊可以避免繼電器保護(hù)壓板產(chǎn)生的高溫熔化橡膠墊。本專利技術(shù)的溫度傳感器可以檢測固定殼內(nèi)部溫度，當(dāng)固定殼內(nèi)溫度過高時溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給報警裝置，報警裝置發(fā)出聲音警報。本專利技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)注說明：1第一橡膠管2溫度傳感器3報警裝置4橡膠墊5螺母6螺栓7蝴蝶把手8隔熱凸塊9固定殼10第二橡膠管11隔熱墊12第一通孔13第二通孔。具體實施方式保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，如圖1所示，包括固定殼9，固定殼9的中部側(cè)周安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置相對設(shè)置，夾緊裝置包括螺母5、螺栓6、蝴蝶把手7、橡膠墊4、隔熱墊11和隔熱凸塊8，螺母5安裝在固定殼9上，螺母5上安裝螺栓6，螺栓6的絲桿端部位于固定殼9內(nèi)側(cè)，螺栓6的絲桿端部安裝橡膠墊4，橡膠墊4的一側(cè)安裝隔熱墊11，隔熱墊11的一側(cè)安裝隔熱凸塊8，螺栓6的頭部安裝蝴蝶把手7，固定殼9的上部開設(shè)第一通孔12，固定殼9的下部開設(shè)第二通孔13，固定殼9的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器2，固定殼9的外部一側(cè)安裝報警裝置3。本專利技術(shù)的兩個夾緊裝置可以在繼電器保護(hù)壓板連接后通過隔熱凸塊8壓住繼電器保護(hù)壓板，使繼電器保護(hù)壓板可以緊密配合，避免繼電器保護(hù)壓板由于接觸不良造成人身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。本專利技術(shù)的橡膠墊4具有柔性，可以避免隔熱凸塊8與繼電器保護(hù)壓板剛性接觸，使隔熱凸塊8與繼電器保護(hù)壓板配合更加緊密。本專利技術(shù)的隔熱墊11可以避免繼電器保護(hù)壓板產(chǎn)生的高溫熔化橡膠墊4。本專利技術(shù)的溫度傳感器2可以檢測固定殼9內(nèi)部溫度，當(dāng)固定殼9內(nèi)溫度過高時溫度傳感器2將溫度信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給報警裝置3，報警裝置3發(fā)出聲音警報。所述第一通孔12內(nèi)安裝第一橡膠管1。本專利技術(shù)的第一橡膠管1可以使固定殼9的上部與繼電器保護(hù)壓板緊密配合，避免雨水進(jìn)入。所述第二通孔13內(nèi)安裝第二橡膠管10。本專利技術(shù)的第二橡膠管10可以使固定殼9的下部與繼電器保護(hù)壓板緊密配合，避免雨水進(jìn)入。第一橡膠管1和第二橡膠管10在使用過程發(fā)現(xiàn)彈性較低，不能滿足對抗震減震的要求，彈性較大的防電絕緣的作用效果比較差，存在極大的安全隱患。為了克服上述問題，第一橡膠管1和第二橡膠管10可以采用高彈性高絕緣性的橡膠管，該橡膠管以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠30~40份，聚氨酯橡膠35~45份，三元乙丙橡膠20~30份，防老劑40202~4份，補強劑2~10份，三（2-氯乙基）磷酸酯10~15份，氧化鎂5~8份，氧化鋅10~15份，五氯硬脂酸甲酯3~6份，二甲苯磺酸鈉1~3份，乙烯硫脲3~7份和氧化鈣2~5份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照(2~4)：1的重量比配制。本專利技術(shù)高彈性高絕緣性的橡膠管的配方采用氯磺化聚乙烯橡膠、聚氨酯橡膠和三元乙丙橡膠按照特定重量比進(jìn)行復(fù)配，添加適當(dāng)比例的橡膠助劑所得，采用本專利技術(shù)配方所得的橡膠管不僅具有現(xiàn)有橡膠管的耐熱、耐寒、耐油和耐老化的優(yōu)點，而且絕緣性好，電阻率達(dá)到109歐姆·厘米級，彈性大，伸張強度大，伸長率高，能應(yīng)用于對絕緣性和彈性有特殊要求的橡膠制品中；本專利技術(shù)的配方中加入了白炭黑和氫氧化鋁混合所得的補強劑和三（2-氯乙基）磷酸酯，不僅能增加橡膠管的阻燃性能，增加橡膠管的塑性，降低膠料粘度和開煉時的溫度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件，并且能提高橡膠管的拉伸強度、伸長率和耐磨性。本專利技術(shù)還提供了高彈性高絕緣性的橡膠管的制備工藝，制備步驟少，流程易于操作，便于工業(yè)化生產(chǎn)。優(yōu)選的，高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠35份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑40203份，補強劑8份，三（2-氯乙基）磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，五氯硬脂酸甲酯5份，二甲苯磺酸鈉2份，乙烯硫脲5份和氧化鈣4份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照3：1的重量比配制。高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟：①將重量份數(shù)為30~40份的氯磺化聚乙烯橡膠，35~45份的聚氨酯橡膠和20~30份的三元乙丙橡膠混合放入密煉機內(nèi)密煉2~4分鐘，密煉溫度為90~100℃；②繼續(xù)向步驟①所述密煉機內(nèi)加入重量份數(shù)為2~4份的防老劑4020，2~10份的補強劑，5~8份的氧化鎂，10~15份的氧化鋅，五氯硬脂酸甲酯3~6份，二甲苯磺酸鈉1~3份，3~7份的乙烯硫脲和2~5份的氧化鈣，繼續(xù)密煉5~8分鐘；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2~4：1的重量比配制；③調(diào)整開煉機溫度40~45℃，將經(jīng)過步驟②密煉后的原料開煉4~8分鐘，下料冷卻，再投入開煉機內(nèi)，加入重量份數(shù)為10~15份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通2~4遍，得到高彈性高絕緣性的橡膠管。優(yōu)選的高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟：①將重量份數(shù)為35份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和26份的三元乙丙橡膠混合放入密煉機內(nèi)密煉3分鐘，密煉溫度為95℃；②繼續(xù)向步驟①所述密煉機內(nèi)加入重量份數(shù)為3份的防老劑4020，8份的補強劑，6份的氧化鎂，12份的氧化鋅，五氯硬脂酸甲酯5份，二甲苯磺酸鈉2份，5份的乙烯硫脲和4份的氧化鈣，繼續(xù)密煉5~8分鐘；所述補強劑為白炭黑和本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，其特征在于：包括固定殼(9)，固定殼(9)的中部側(cè)周安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置相對設(shè)置，夾緊裝置包括螺母(5)、螺栓(6)、蝴蝶把手(7)、橡膠墊(4)、隔熱墊(11)和隔熱凸塊(8)，螺母(5)安裝在固定殼(9)上，螺母(5)上安裝螺栓(6)，螺栓(6)的絲桿端部位于固定殼(9)內(nèi)側(cè)，螺栓(6)的絲桿端部安裝橡膠墊(4)，橡膠墊(4)的一側(cè)安裝隔熱墊(11)，隔熱墊(11)的一側(cè)安裝隔熱凸塊(8)，螺栓(6)的頭部安裝蝴蝶把手(7)，固定殼(9)的上部開設(shè)第一通孔(12)，固定殼(9)的下部開設(shè)第二通孔(13)，固定殼(9)的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器(2)，固定殼(9)的外部一側(cè)安裝報警裝置(3)。

【技術(shù)特征摘要】
1.保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，其特征在于：包括固定殼(9)，固定殼(9)的中部側(cè)周安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置相對設(shè)置，夾緊裝置包括螺母(5)、螺栓(6)、蝴蝶把手(7)、橡膠墊(4)、隔熱墊(11)和隔熱凸塊(8)，螺母(5)安裝在固定殼(9)上，螺母(5)上安裝螺栓(6)，螺栓(6)的絲桿端部位于固定殼(9)內(nèi)側(cè)，螺栓(6)的絲桿端部安裝橡膠墊(4)，橡膠墊(4)的一側(cè)安裝隔熱墊(11)，隔熱墊(11)的一側(cè)安裝隔熱凸塊(8)，螺栓(6)的頭部安裝蝴蝶把手(7)，固定殼(9)的上部開設(shè)第一通孔(12)，固定殼(9)的下部開設(shè)第二通孔(13)，固定殼(9)的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器(2)，固定殼(9)的外部一側(cè)安裝報警裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，其特征在于：所述第一通孔(12)內(nèi)安裝第一橡膠管(1)；第二通孔(13)內(nèi)安裝第二橡膠管(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，其特征在于：所述的第一橡膠管(1)和第二橡膠管(10)以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠30~40份，聚氨酯橡膠35~45份，三元乙丙橡膠20~30份，防老劑40202~4份，補強劑2~10份，三（2-氯乙基）磷酸酯10~15份，氧化鎂5~8份，氧化鋅10~15份，五氯硬脂酸甲酯3~6份，二甲苯磺酸鈉1~3份，乙烯硫脲3~7份和氧化鈣2~5份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照(2~4)：1的重量比配制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，其特征在于：以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠35份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑40203份，補強劑8份，三（2-氯乙基）磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，五氯硬脂酸甲酯5份，二甲苯磺酸鈉...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李浩，馬龍，劉冬，宋臻吉，高煒，代海濤，張洪輝，崔國強，岑威，韓金濤，吳名星，趙慶磊，于洋，任眾楷，姚原，王子龍，高鵬，
申請(專利權(quán))人：國家電網(wǎng)公司，國網(wǎng)山東省電力公司檢修公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11