本發明專利技術公開了一種提高紗線接頭耐磨性裝置及其方法。提高紗線接頭耐磨性裝置包括儲液槽、活動針板、加熱部件、夾紗臂、探測部件、驅動所述活動針板移動的第一驅動部件、驅動加熱板移動的第二驅動部件及驅動夾紗臂移動的第三驅動部件，儲液槽具有多個出液口，多個所述出液口呈列狀分布，相鄰出液口之間具有間隔，活動針板位于所述儲液槽內，活動針板具有多個針齒，多個所述針齒順序排列且相鄰針齒之間具有間隔，使得所述活動針板呈梳子狀，所述針齒截面的尺寸小于出液口的尺寸，所述活動針板的針齒嵌設配合于所述出液口。本發明專利技術涉及的提高紗線接頭耐磨性裝置，使得紗線接頭處不易脫落、粘連效果好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術設及紡織領域，特別是設及一種。
技術介紹
紡紗過程中絡筒工序是必不可少的，絡筒機可W將紗線上的疵點去除后從新接 頭，并且可W將管紗通過接頭的方式變成大容量的筒紗，可W提高后續加工的生產效率； 紗線接頭耐磨性較紗主體弱，是由于兩根紗線解搶再加搶后沒有完全抱合緊密， 尤其是接頭末端纖維纏繞于與它接頭的紗線表面，沒有受到有效的握持從而導致末端纖維 未完全卷入紗體，織造時容易斷頭。在實際織機的生產加工過程中，當有接頭的紗線做為經 紗時，由于織機張力、綜框摩擦力W及打締過程鋼箱對紗線的摩擦力的共同作用，帶有接頭 的紗線很容易在織造時斷裂，由于近年來織機速度的提高，織造過程中紗線與織機之間的 摩擦力也隨之增大，織造斷頭更加嚴重。 現有技術是利用添加納米混懸劑使紗線接頭處纖維之間的摩擦系數增加從而提 高結合強度，但此專利技術未考慮附著在紗線接頭處的納米混懸劑是否會影響后道染色等工 序，染色過程溫度較高且有化學反應，沒有熱處理使其交聯運個過程，無法保證染色等工序 結束后接頭上膠效果仍然存在，只適合白胚紗直接織布，對色紡生產流程不適合。
技術實現思路
陽〇化]基于此，有必要提供一種紗線接頭處不易脫落、粘連效果好，能夠有效提高紗線接 頭耐磨性從而提高織造效率的提高紗線接頭耐磨性裝置。 一種提高紗線接頭耐磨性裝置，包括儲液槽、活動針板、加熱部件、夾紗臂、探測部 件、驅動所述活動針板移動的第一驅動部件、驅動加熱板移動的第二驅動部件及驅動夾紗 臂移動的第=驅動部件，所述儲液槽具有多個出液口，多個所述出液口呈列狀分布，相鄰出 液口之間具有間隔； 所述活動針板位于所述儲液槽內，所述活動針板具有多個針齒，多個所述針齒順 序排列且相鄰的針齒之間具有間隔，使得所述活動針板呈梳子狀，所述針齒截面的尺寸小 于出液口的尺寸，所述活動針板的針齒嵌設配合于所述出液口。 在其中一個實施例中，所述針齒的數量與所述出液口的數量相等，相鄰的針齒之 間的間隔與相鄰的出液口之間的間隔相等。 在其中一個實施例中，相鄰的針齒之間的間隔、相鄰的出液口之間的間隔均為 l-5mm。 在其中一個實施例中，所述針齒間隙配合于所述出液口，所述針齒朝向于所述出 液口的截面為矩形，所述針齒朝向于所述出液口的截面的長度為l-5mm，寬度為0. 5-2mm。 在其中一個實施例中，所述活動針板呈長條形，所述活動針板的長度為45-75mm， 所述針齒的長度為S-lOmm。 在其中一個實施例中，所述儲液槽呈長方體狀，所述儲液槽的長度為50-80mm，其 寬度為20-40mm，其高度為50-100mm。在其中一個實施例中，所述儲液槽的出液口設置于所述儲液槽的上表面，所述加 熱部件為加熱板，所述加熱板設置于所述儲液槽出液口的上方。 在其中一個實施例中，所述加熱板呈矩形，所述加熱板平行于所述出液口所在的 平面，所述加熱板的長度為50-80mm，所述加熱板的寬度為2-30mm。在其中一個實施例中，所述探測部件為接頭探測器，所述接頭探測器連接于所述 夾紗臂的端部。本專利技術的另一目的在于提供一種提高紗線接頭耐磨性裝置的使用方法。一種提高紗線接頭耐磨性裝置的方法，包括如下步驟：探測部件檢測到絡筒機上紗線接頭處，第=驅動部件驅動夾紗臂將紗線的紗線接 頭處移動至儲液槽的出液口處； 第一驅動部件驅動所述活動針板移動，通過針齒將儲液槽中的膠液由出液口帶 出，膠液粘附于兩個紗線的紗線接頭處后，第二驅動部件驅動加熱板移動至兩個紗線的紗 線接頭處，對粘有膠液的紗線熱處理預定的時間，夾紗臂復位。 本專利技術設及的提高紗線接頭耐磨性裝置，儲液槽、活動針板、加熱部件、夾紗臂、探 測部件、驅動所述活動針板移動的第一驅動部件、驅動加熱板移動的第二驅動部件及驅動 夾紗臂移動的第=驅動部件的配合，通過所述儲液槽用于存儲加液，儲液槽的具有多個列 狀分布出液口與所述活動針板具有多個針齒相互匹配，通過活動針板的嵌設匹配，能夠使 得活動針板粘取膠液后通過出液口帶出，實現了膠液的自動帶出。夾紗臂實現了紗線的移 動，加熱板實現了膠液與紗線的粘合。本專利技術的提高紗線接頭耐磨性裝置，設備簡單，操作 簡便， 本專利技術設及的提高紗線接頭耐磨性裝置，配置在自動絡筒機上，該裝置包括通過 凸輪連接的儲液槽和活動針板，儲液槽用于盛裝膠液，活動針板位于儲液槽內，可在凸輪的 作用下上下移動；用于使膠液在紗線接頭處交聯的加熱板W及夾紗臂，夾紗臂頭端有光電 檢測裝置，定位紗線的接頭位置并將其牽引至儲液槽表面。紗線接頭處間斷的粘有膠液，經 過加熱板處理后交聯，接頭處兩根紗線之間粘結緊密使提高了接頭處的耐磨性同時也不影 響后道工序生產加工；該裝置結構簡單，對提高紗線接頭處耐磨性有效果顯著。 本專利技術設及的提高紗線接頭耐磨性裝置，減少了織造斷頭，提高了織機效率，避免 了因紗線接頭處耐磨性較差導致的經停或締停，完成了絡筒機打結時需對接頭處進行的處 理，W保證接頭處的耐磨性與紗體耐磨性。紗線接頭耐磨性的提高有利于獲得質量更好、接 頭更牢固的紗線，使織造時紗線耐磨性提高從而提高生產效率。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例提高紗線接頭耐磨性裝置示意圖； 圖2為本專利技術實施例提高紗線接頭耐磨性裝置側意圖。 陽0巧]附圖標記說明1、儲液槽；2、活動針板；3、加熱板；4、夾紗臂；5、接頭探測器；6、出液口。【具體實施方式】 為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中 給出了本專利技術的較佳實施例。但是，本專利技術可WW許多不同的形式來實現，并不限于本文所 描述的實施例。相反地，提供運些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹 全面。 需要說明的是，當元件被稱為"固定于"另一個元件，它可W直接在另一個元件上 或者也可W存在居中的元件。當一個元件被認為是"連接"另一個元件，它可W是直接連接 到另一個元件或者可能同時存在居中元件。 除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的 技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具 體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語"和/或"包括一個或多個 相關的所列項目的任意的和所有的組合。 陽〇3〇] 實施例1 本實施例1提供了一種提高紗線接頭耐磨性裝置。 一種提高紗線接頭耐磨性裝置，參見圖1及圖2所示，包括儲液槽1、活動針板2、 加熱部件、夾紗臂4、探測部件、驅動所述活動針板2移動的第一驅動部件、驅動加熱板3移 動的第二驅動部件及驅動夾紗臂4移動的第=驅動部件，所述探測部件為接頭探測器5或 者光電感應裝置，所述接頭探測器5連接于所述夾紗臂4的端部，所述儲液槽1具有多個出 液口 6,多個所述出液口 6呈列狀分布，相鄰出液口 6之間具有間隔；儲液槽1中的膠液為 膠類、熱烙粘合劑類、漿類物質，在一定溫度條件下能夠發生交聯反應。 所述活動針板2位于所述儲液槽1內，且位于膠液的液面一下。所述活動針板2 具有多個針齒，所述針齒的數量不多于所述出液口 6的數量，多個所述針齒順序排列且相 鄰的針齒之間具有間隔，使得所述活動針板2呈梳子狀，所述針齒截面的尺寸小于出液口 6 的尺寸，所述活動針板2的針齒嵌設配合于所述出液口 6。 所述針齒的數量與所述出液口 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種提高紗線接頭耐磨性裝置，其特征在于，包括儲液槽、活動針板、加熱部件、夾紗臂、探測部件、驅動所述活動針板移動的第一驅動部件、驅動加熱板移動的第二驅動部件及驅動夾紗臂移動的第三驅動部件，所述儲液槽具有多個出液口，多個所述出液口呈列狀分布，相鄰出液口之間具有間隔；所述活動針板位于所述儲液槽內，所述活動針板具有多個針齒，多個所述針齒順序排列且相鄰的針齒之間具有間隔，所述活動針板呈梳子狀，所述針齒截面的尺寸小于出液口的尺寸，所述活動針板的針齒嵌設配合于所述出液口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顏丹丹，宋均燕，劉霞，何小東，賈文杰，張玉高，
申請(專利權)人：新疆溢達紡織有限公司，昌吉溢達紡織有限公司，廣東溢達紡織有限公司，桂林溢達紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：新疆;65
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