本實用新型專利技術公開了塑料吹膜壓印裝置，包括吹膜機構、牽引機構、收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述向外凸出套環部的外表面設置有鋼印；所述電磁調速電動機通過傳動軸連接著吹膜機構；所述吹膜機構與機架通過無縫銜接滾動式插板固定著；所述無縫銜接滾動式插板上設置有導向輪；所述導向輪通過傳動軸連接著葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置通過若干牽引輥連接著牽引機構；所述牽引機構與收卷機構相連接；所述收卷機構設置在電磁調速電機。本實用新型專利技術可以有效的對壓印好的成品進行輸運，可以大幅提高生產效率，適合相關企業運用推廣。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于塑料制品領域，具體涉及塑料吹膜壓印裝置。
技術介紹
目前，我國生產輸送機行業發展迅速，用于塑料吹膜壓印裝置也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請號為201220093525.0的中國專利，具體內容為:本專利技術公開了一種塑料吹膜壓印設備，包括吹膜機構、牽引機構和收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述套環部的外表面設置有鋼印。本技術的塑料吹膜壓印設備吹膜壓印同步完成，節省生產工時，節省成本，并且在印刷過程中完全不使用油墨或任何溶劑，對環境不產生任何污染，使操作人員身體健康得到保障。本新型結構含有上述專利有的優點，但是上述專利并沒有壓印傳輸的功能，與傳統壓印吹膜裝置相比只從結構上增加收卷機構以此來傳輸壓印好的物品，而在壓印成品途中并未做任何處理，使得在實際操作生產的過程中并不能達到預期的效果，而且由于結構過分復雜的要求致使制造成本大幅度增加，所用輸送裝置結構復雜，對成本及運輸效率的實際預算不成正比，不適合推廣運用。綜上所述，所以我設計了塑料吹膜壓印裝置。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題，本技術提供塑料吹膜壓印裝置。本技術是通過以下技術方案實現:塑料吹膜壓印裝置，包括吹膜機構、牽引機構、收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述向外凸出套環部的外表面設置有鋼印；所述電磁調速電動機通過傳動軸連接著吹膜機構；所述吹膜機構與機架通過無縫銜接滾動式插板固定著；所述無縫銜接滾動式插板上設置有導向輪；所述導向輪通過傳動軸連接著葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置通過若干牽引輥連接著牽引機構；所述牽引機構與收卷機構相連接；所述收卷機構設置在電磁調速電機。作為本技術的進一步優化方案，所述吹膜機構鑲嵌著所述葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置安裝在所述無縫銜接滾動式插板；所述無縫銜接滾動式插板設置有所述機架。作為本技術的進一步優化方案，所述牽引機構內部設置有所述向外凸出的套環部；所述向外凸出的套環部通過傳動軸連接著所述若干牽引輥。作為本技術的進一步優化方案，所述收卷機構通過導向輪設置有所述鋼印；所述鋼印通過無縫銜接滾動式插板連接著所述葉片塑化輸運裝置。與現有的技術相比，本技術的有益效果是:本技術結構簡單，設計合理，可以有效的對壓印好的產品進行輸送，可以大幅提高壓印效率。【附圖說明】圖1是本技術所述結構的主視圖；圖2是本技術所述結構的俯視圖；圖中:1、牽引機構；2、機架；3、若干牽引輥；4、向外凸出的套環部；5、鋼印；6、電磁調速電動機；7、傳動軸；8、吹膜機構；9、無縫銜接滾動式插板；10、導向輪；11、葉片塑化輸運裝置；12、收卷機構。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述:如圖1、圖2所示，塑料吹膜壓印裝置，包括吹膜機構(8)、牽引機構(1)、收卷機構(12)，所述牽引機構(I)包括機架(2)和設置在機架(2)上的若干牽引輥(3)，其中一個牽引輥(3)的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部(4)，所述向外凸出套環部(4)的外表面設置有鋼印(5);所述電磁調速電動機(6)通過傳動軸(7)連接著吹膜機構(8);所述吹膜機構(8)與機架(2)通過無縫銜接滾動式插板(9)固定著；所述無縫銜接滾動式插板(9)上設置有導向輪(10);所述導向輪(10)通過傳動軸(7)連接著葉片塑化輸運裝置(11);所述葉片塑化輸運裝置(11)通過若干牽引輥(3)連接著牽引機構(I);所述牽引機構(I)與收卷機構(12)相連接；所述收卷機構(12)設置在電磁調速電機(6)。所述吹膜機構(8)鑲嵌著所述葉片塑化輸運裝置(11);所述葉片塑化輸運裝置(II)安裝在所述無縫銜接滾動式插板(9);所述無縫銜接滾動式插板(9)設置有所述機架；所述牽引機構(I)內部設置有所述向外凸出的套環部(4);所述向外凸出的套環部(4)通過傳動軸(7)連接著所述若干牽引輥(3);所述收卷機構(12)通過導向輪(10)設置有所述鋼印(5);所述鋼印(5)通過無縫銜接滾動式插板(9)連接著所述葉片塑化輸運裝置(11)。所述本新型結構安裝有牽引機構、吹膜機構、收卷機構、葉片塑化輸運裝置，所述牽引機構是對壓印機構提供動力，并將動力傳送給所述吹膜機構；所述吹膜機構是對所述牽引機構傳來的動力進行運用，并將對比動力傳送給所述收卷機構；所述收卷機構是在接收所述吹膜機構傳來的時候，執行吹膜壓印機的收卷指令，并將此指令傳送給所述葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置接到所述收卷機構傳來的指令后開始輸運，使得壓印好的成品得到輸運。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.塑料吹膜壓印裝置，其特征在于:包括吹膜機構、牽引機構、收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述向外凸出套環部的外表面設置有鋼印；所述電磁調速電動機通過傳動軸連接著吹膜機構；所述吹膜機構與機架通過無縫銜接滾動式插板固定著；所述無縫銜接滾動式插板上設置有導向輪；所述導向輪通過傳動軸連接著葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置通過若干牽引輥連接著牽引機構；所述牽引機構與收卷機構相連接；所述收卷機構設置在電磁調速電機。2.根據權利要求1所述的塑料吹膜壓印裝置，其特征在于:所述吹膜機構鑲嵌著所述葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置安裝在所述無縫銜接滾動式插板；所述無縫銜接滾動式插板設置有所述機架。3.根據權利要求1所述的塑料吹膜壓印裝置，其特征在于:所述牽引機構內部設置有所述向外凸出的套環部；所述向外凸出的套環部通過傳動軸連接著所述若干牽引輥。4.根據權利要求1所述的塑料吹膜壓印裝置，其特征在于:所述收卷機構通過導向輪設置有所述鋼印；所述鋼印通過無縫銜接滾動式插板連接著所述葉片塑化輸運裝置。【專利摘要】本技術公開了塑料吹膜壓印裝置，包括吹膜機構、牽引機構、收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述向外凸出套環部的外表面設置有鋼印；所述電磁調速電動機通過傳動軸連接著吹膜機構；所述吹膜機構與機架通過無縫銜接滾動式插板固定著；所述無縫銜接滾動式插板上設置有導向輪；所述導向輪通過傳動軸連接著葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置通過若干牽引輥連接著牽引機構；所述牽引機構與收卷機構相連接；所述收卷機構設置在電磁調速電機。本技術可以有效的對壓印好的成品進行輸運，可以大幅提高生產效率，適合相關企業運用推廣。【IPC分類】B29C55/28, B29C59/04本文檔來自技高網...
【技術保護點】
塑料吹膜壓印裝置，其特征在于：包括吹膜機構、牽引機構、收卷機構，所述牽引機構包括機架和設置在機架上的若干牽引輥，其中一個牽引輥的外圓上設置有一段沿徑向方向向外凸出的套環部，所述向外凸出套環部的外表面設置有鋼印；所述電磁調速電動機通過傳動軸連接著吹膜機構；所述吹膜機構與機架通過無縫銜接滾動式插板固定著；所述無縫銜接滾動式插板上設置有導向輪；所述導向輪通過傳動軸連接著葉片塑化輸運裝置；所述葉片塑化輸運裝置通過若干牽引輥連接著牽引機構；所述牽引機構與收卷機構相連接；所述收卷機構設置在電磁調速電機。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：饒思華，
申請(專利權)人：廣東新華寶科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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