本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種復(fù)合材料壓縮試樣的制作方法，包括以下步驟：(1)密封試樣：(A)切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成大小相等的待測樣板；(B)粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板進(jìn)行表面處理后通過粘接膠膜將若干塊加強(qiáng)片粘貼在待測樣板表面，并擠壓加強(qiáng)片，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交接在一起；(C)密封邊緣：在待測樣板的工作段和加強(qiáng)片的邊緣處粘貼一層壓敏膠帶，再用密封膠粘貼在壓敏膠帶上，然后再在密封膠上粘貼一層壓敏膠帶，形成密封試樣；(2)真空壓縮固化：將步驟(1)中形成的密封試樣放入真空袋中并抽真空，然后放入固化設(shè)備進(jìn)行固化，固化后的試樣即可測試力學(xué)性能。該制作方法可以提高壓縮試樣的平整性和平行度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及復(fù)合材料力學(xué)性能表征試樣的制作
，具體涉及一種復(fù)合材料 壓縮試樣的制作方法。
技術(shù)介紹
樹脂基復(fù)合材料是目前技術(shù)比較成熟一種復(fù)合材料，具有強(qiáng)度高、模量高、耐環(huán) 境、材料性能可設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，而且連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性或熱塑性樹脂基的復(fù)合材料在世界 范圍內(nèi)已廣泛在軌道交通、軍事、航空航天等領(lǐng)域形成產(chǎn)業(yè)。各種各樣的復(fù)合材料制件被大 量的設(shè)計(jì)和使用，因此復(fù)合材料力學(xué)性能正確表征顯得尤為重要。復(fù)合材料制件在使用過 程中會經(jīng)常會受到幾種力的綜合影響，其中一個(gè)很重要的受力是受到壓縮力，因此對于復(fù) 合材料的壓縮力學(xué)性能的正確表征非常重要。 復(fù)合材料與其他大多工程材料不同，復(fù)合材料表現(xiàn)為非均質(zhì)和各向異性的特點(diǎn)， 材料性能是位置和方向的函數(shù)。因此復(fù)材測試試樣制作方法的不同的都會對力學(xué)測試造成 影響。符合測試標(biāo)準(zhǔn)的試樣是力學(xué)性能的保證。對于壓縮測試試樣需要純正壓縮方式引入 載荷，一般通過端部和剪切的組合加載形式引入試件。壓縮試樣的的平整性和平行度尤為 重要。目前壓縮試樣的制作采用的方法（如圖1)是通過切割設(shè)備將復(fù)合材料測試板切割 成指定寬度的樣板（5)后，通過粘接膠膜（3)粘接一定厚度的加強(qiáng)片（2)。為保證試樣工 作段表面不會有樹脂，工作段采用硅橡膠墊片（4)進(jìn)行擋膠。后將試件放在一塊平整的底 板（7)，為防止在固化過程中滑移，兩端各加了兩塊用雙面膠(6)固定的測試模塊（1)。將 整個(gè)模具工裝放入固化爐中固化同時(shí)在試件表面加一定重量的重物來壓實(shí)試件。目前此種 方法在制作過程中壓縮壓縮試樣的平整性和平行度影響因素非常多。如，所壓重物是否能 夠重力均勻傳遞、底板（7)不平整和粘接膠膜（3)流動性等。在材料測試過程中有許多壓 縮試樣的制作，而此種方法操作復(fù)雜，也不能保證生產(chǎn)效率。 因此，有必要開發(fā)一種提高測試試樣的平整性和平行度的復(fù)合材料壓縮試樣的制 作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、可操作性強(qiáng)、平整性高、平行度好 且能適宜大規(guī)模生產(chǎn)化的復(fù)合材料壓縮試樣的制作方法。 為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：該復(fù)合材料壓縮試樣的制作方 法，包括以下步驟： (1)密封試樣： (A)切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成大小相等的待測樣板； (B)粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板進(jìn)行表面處理后通過粘接膠膜將若干塊加強(qiáng)片粘貼 在待測樣板表面，并擠壓加強(qiáng)片，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交接在一起； (C)密封邊緣：在待測樣板的工作段和加強(qiáng)片的邊緣處粘貼一層壓敏膠帶，再用 密封膠粘貼在壓敏膠帶上，然后再在密封膠上粘貼一層壓敏膠帶，形成密封試樣； (2)真空壓縮固化：將步驟（1)中形成的密封試樣放入真空袋中并抽真空，然后放 入固化設(shè)備進(jìn)行固化，固化后的試樣即可測試力學(xué)性能。 采用上述技術(shù)方案，使用密封膠和壓敏膠帶結(jié)合真空袋壓固化技術(shù)來制作復(fù)合材 料板力學(xué)性能測試的壓縮試樣，可以使其測試的壓縮試樣具有更好的平整性和平行度；使 用密封膠和壓敏膠帶來代替?zhèn)鹘y(tǒng)制作方法中的硅橡膠來保護(hù)工作段區(qū)域，可以提高試樣的 平整性同時(shí)密封膠也可以防止加強(qiáng)片的滑動；采用真空袋代替模具工裝來形成一個(gè)密閉環(huán) 境，然后抽真空可以在試樣上均勻形成一個(gè)大氣壓的壓力。 本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述步驟（2)中所采用的固化設(shè)備為固化爐或高壓 釜。采用固化爐或高壓釜能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的生產(chǎn)，同時(shí)有利于提高生產(chǎn)效率。 本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述步驟（2)中使用真空栗對密封試樣進(jìn)行抽真空。 采用真空栗抽真空可以更有利于在試樣上均勻形成一個(gè)大氣壓的壓力。 作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述步驟（1)的步驟（A)中切割后形成的待測樣板為正 方形，其邊長為240~260mm。 作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述步驟（1)的步驟⑶中粘接膠膜涂覆的面積為 70mm*240 ~260mm〇 作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述步驟（1)的步驟（B)中加強(qiáng)片的數(shù)量為4塊，所述加 強(qiáng)塊的面積為70mm*240~26Ctam〇 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供了一種復(fù)合材料壓縮試樣的 制作方法，該制作方法工藝簡單，可操作性強(qiáng)，可以用來替代機(jī)械夾具工裝和固化爐固化方 法等，且適用于廣泛推廣使用，可以提高壓縮試樣的平整性和平行度，從而提高測試準(zhǔn)確度 和可信度。【附圖說明】 下面結(jié)合附圖和本專利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明： 圖1是傳統(tǒng)采用模具工裝來制作的壓縮試樣的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本專利技術(shù)的制作方法制備的壓縮試樣的結(jié)構(gòu)圖；【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1 : 該復(fù)合材料壓縮試樣的制作方法，包括以下步驟： (1)密封試樣： (A)切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成250mm*250mm正方形且大小相等的 待測樣板（5e); ⑶粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板（5e)進(jìn)行表面處理后，在其表面先粘貼一層 70mm*250mm粘接膠膜（3c)，然后將四塊面積為70mm*250mm的加強(qiáng)片（4d)粘貼在粘接膠膜 (3c)上，同時(shí)用一定的壓力對加強(qiáng)并擠壓加強(qiáng)片（4d)，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交 接在一起； (C)密封邊緣：在待測樣板（5e)的工作段和加強(qiáng)片（4d)的邊緣處粘貼一層壓敏 膠帶（la)，再用密封膠（2b)粘貼在壓敏膠帶上，然后再在密封膠（2b)上覆蓋一層壓敏膠帶 (Ia)，形成密封試樣； (2)真空壓縮固化：將步驟（1)中形成的密封試樣放入真空袋中并抽真空，然后放 入固化爐中進(jìn)行固化，固化后即可測試試樣的力學(xué)性能如平行度和垂直度。 實(shí)施例2 : (1)密封試樣： (A)切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成250mm*250mm正方形且大小相等的 待測樣板（5e); (B)粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板（5e)進(jìn)行表面處理后，在其表面先粘貼一層 70mm*250mm粘接膠膜（3c)，然后將四塊面積為70mm*250mm的加強(qiáng)片（4d)粘貼在粘接膠膜 (3c)上，同時(shí)用一定的壓力對加強(qiáng)并擠壓加強(qiáng)片（4d)，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交 接在一起； (C)密封邊緣：在待測樣板（5e)的工作段和加強(qiáng)片（4d)的邊緣處粘貼一層壓敏 膠帶（Ia)，再用密封膠（2b)粘貼在壓敏膠帶上，然后再在密封膠（2b)上覆蓋一層壓敏膠帶 (Ia)，形成密封試樣； (2)真空壓縮固化：將步驟（1)中形成的密封試樣放入真空袋中并抽真空，然后放 入高壓釜中進(jìn)行固化，固化后即可測試試樣的力學(xué)性能如平行度和垂直度。 實(shí)施例1、實(shí)施例2和傳統(tǒng)模具工裝的力學(xué)性能測試結(jié)果如下表： 表1實(shí)施例1、實(shí)施例2和傳統(tǒng)模具工裝的力學(xué)性能測試結(jié)果 最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本專利技術(shù)的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā) 明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本專利技術(shù)公開的內(nèi)容 直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1. ，其特征在于，包括以下步驟： (1) 密封試樣： (A) 切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成大小相等的待測樣板； (B) 粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板進(jìn)行表面處理后通過粘接膠膜將若干塊加強(qiáng)片粘貼在待 測樣板表面，并擠壓加強(qiáng)片，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交接在一起； (C) 密封邊緣：在待測樣板的工作段和加強(qiáng)片的邊緣處粘貼一層壓敏膠帶，再用密封 膠粘貼在壓敏膠帶本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合材料壓縮試樣的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)密封試樣：(A)切割試樣：將待測試的復(fù)合材料板切割成大小相等的待測樣板；(B)粘貼加強(qiáng)片：對待測樣板進(jìn)行表面處理后通過粘接膠膜將若干塊加強(qiáng)片粘貼在待測樣板表面，并擠壓加強(qiáng)片，使待測樣板、粘接膠膜和加強(qiáng)片交接在一起；(C)密封邊緣：在待測樣板的工作段和加強(qiáng)片的邊緣處粘貼一層壓敏膠帶，再用密封膠粘貼在壓敏膠帶上，然后再在密封膠上粘貼一層壓敏膠帶，形成密封試樣；(2)真空壓縮固化：將步驟(1)中形成的密封試樣放入真空袋中并抽真空，然后放入固化設(shè)備進(jìn)行固化，固化后的試樣即可測試力學(xué)性能。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎海波，梁軍輝，吳小元，
申請(專利權(quán))人：江蘇恒神股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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