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    乙酰氧基MQ硅樹脂及其制備方法技術

    技術編號:12482912 閱讀:109 留言:0更新日期:2015-12-10 20:05
    本發明專利技術屬于改性硅樹脂技術領域,具體涉及一種乙酰氧基MQ硅樹脂,分子式為:(Me3SiO0.5)a[Mem(AcO0.5)3-mSiO0.5(4-m)]b(SiO2)c其中a:b:c=(0.59~1.21):(0.10~0.30):1,m為0,1或2。與硅油等產品具有較好的相容性,且在空氣中暴露可快速自硫化成為堅硬透明材料,具有較好的應用前景。本發明專利技術還提供其制備方法,稀鹽酸、乙醇、六甲基二硅氧烷和正硅酸乙酯反應得到硅樹脂預聚物,硅樹脂預聚物再與乙酰氧基硅烷反應得到乙酰氧基MQ硅樹脂。采用該方法制備的乙酰氧基MQ硅樹脂含有活性較高的乙酰氧基基團,且制備方法操作簡單、原料易得,適用于工業化生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于改性硅樹脂
    ,具體涉及一種乙酰氧基MQ硅樹脂及其制備方 法。
    技術介紹
    MQ硅樹脂是透明的液態物或粉末狀,與一般有機化合物有良好的相容性,直接使 用分散性好,具有可反應的活性結構基團。MQ硅樹脂可用作有機硅壓敏膠,液體硅橡膠,由 于其良好的透光率,在光學封裝方面也有比較廣泛的應用。透明態MQ硅樹脂的種類主要是 乙烯基MQ硅樹脂,而用于室溫硫化硅橡膠的MQ硅樹脂方面的研究很少,專利CN104448322 A公布了一種烷氧基MQ硅樹脂的制備方法,該樹脂可以用于室溫硫化硅橡膠,合成方法中 需要用到原料三烷氧基硅烷,該原料市面很少有賣,原料不易得且價格高,不利于產品的工 業化。酰氧基相對于烷氧基具有更高的反應活性,關于酰氧基MQ硅樹脂的研究更是鮮有報 道,乙酰氧基反應后一般生成乙酸,相對于其它酰氧基更加環保,乙酰氧基改性硅樹脂材料 應用更加有前景。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本專利技術的目的是提供一種乙酰氧基MQ硅樹脂,與硅油等產 品具有較好的相容性,且在空氣中暴露可快速自硫化成為堅硬透明材料,本專利技術還提供其 制備方法。 本專利技術所述的乙酰氧基MQ硅樹脂,乙酰氧基MQ硅樹脂的分子式為: (Me3Si00.5)ab(Si02)c其中a:b:c= (0.59 ~1.21): (0? 10 ~0.30) :l,m為 0,1 或 2。 其中:Me代表甲基,Ac代表乙酰基。 本專利技術所述的乙酰氧基MQ硅樹脂的制備方法,稀鹽酸、乙醇、六甲基二硅氧烷和 正硅酸乙酯反應得到硅樹脂預聚物,硅樹脂預聚物再與乙酰氧基硅烷反應得到乙酰氧基MQ 娃樹脂。 其中: 稀鹽酸的質量濃度為0. 5%~5%,進一步優選為1. 5%~3. 5%,稀鹽酸的用量為 正硅酸乙酯質量的0. 18~1倍,進一步優選為0. 3~0. 5倍。 乙醇、正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷的質量比為(0. 1~1) :1 : (0.23~0.47),進 一步優選為(〇? 3 ~0? 6) :1 : (0? 31 ~0? 47)。 乙酰氧基硅烷為四乙酰氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷或二甲基二乙酰氧基硅烷 種的一種,優選甲基三乙酰氧基硅烷。 乙酰氧基硅烷用量為硅樹脂預聚物質量的0. 15~0. 5倍。 本專利技術所述的乙酰氧基MQ硅樹脂的制備方法,包括以下步驟: (1)在反應容器中加入稀鹽酸、乙醇和六甲基二硅氧燒,攪拌使其呈乳化狀態; (2)再向反應容器中以滴加的方式加入正硅酸乙酯,反應; (3)步驟(2)反應完畢后,靜止分層,下層為硅樹脂預聚物,取下層,加入溶劑溶 解,水洗至中性; (4)將步驟(3)處理后得到的物料進行干燥,加入乙酰氧基硅烷反應,后處理后得 乙酰氧基MQ硅樹脂。 所用的反應容器為具有加熱裝置、測溫裝置和攪拌裝置的反應容器。 步驟(2)為:體系溫度保持在35~55°C,以滴加的方式加入正硅酸乙酯,15~ 30min滴加完畢,升溫至60~75°C,反應2~4h。 步驟(3)中溶劑為甲苯或二甲苯,溶劑用量為硅樹脂預聚物質量的1~3倍。 步驟(4)中反應為攪拌加熱至60~80°C,反應2~6h。 步驟⑷中后處理為真空條件下120~160°C下拔出未反應組分、溶劑及低分子。 綜上所述,本專利技術具有以下優點: (1)本專利技術乙酰氧基MQ硅樹脂與硅油等產品具有較好的相容性,且在空氣中暴露 可快速自硫化成為堅硬透明材料,有望作為填充、防水材料,玻璃陶瓷粘結材料,具有較好 的應用前景。 (2)采用本專利技術制備方法制備的乙酰氧基MQ硅樹脂含有活性較高的乙酰氧基基 團,且制備方法操作簡單、原料易得、安全、易行,適用于工業化生產。【具體實施方式】 以下實施例,對本專利技術做進一步的說明,不用來限制本專利技術的范圍。 實施例1 在配有攪拌器,溫度計,冷凝管的三口燒瓶中加入,稀鹽酸(質量濃度為 0. 5% )200g,乙醇100g,六甲基二硅氧烷62g,攪拌使其呈乳化狀態,滴加正硅酸乙酯200g, 30min滴加完畢,升溫至在60°C,平衡反應2h。反應完畢后,靜置分層,得下層為硅樹脂預聚 物111. 5g,取下層硅樹脂預聚物加入甲苯334. 5g溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰 氧基硅烷55. 75g,80°C攪拌處理6h,真空條件下160°C脫除未反應組分、溶劑及低分子,即 得到乙酰氧基MQ硅樹脂 126. 5g,其結構為(Me3SiOa5)ab (SiO丄,其 中a:b:c= 0? 8 :0? 27 :1,m為 1。 實施例2在配有攪拌器,溫度計,冷凝管的三口燒瓶中加入,稀鹽酸(質量濃度為 2% ) 144g,乙醇80g,六甲基二硅氧烷78g,快速攪拌,滴加正硅酸乙酯200g,25min滴加完 畢,升溫至在65°C,平衡反應2h。反應完畢后,靜置分層,得下層為硅樹脂預聚物141. 9g, 取下層硅樹脂預聚物加入二甲苯280g溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰氧基硅烷 42.3g,70°C攪拌處理4h,真空條件下140°C脫除未反應組分、溶劑及低分子,即得到乙酰氧 基MQ硅樹脂 148. 2g,其結構為(Me3Si0a5)ab(Si02)c其中a:b:c= 1 :0? 22 :1,m為 1〇 實施例3在配有攪拌器,溫度計,冷凝管的三口燒瓶中加入,稀鹽酸(質量濃度為5% )36g, 乙醇60g,六甲基二硅氧烷94g,快速攪拌,滴加正硅酸乙酯200g,15min滴加完畢,升溫至 在75°C,平衡反應3h。反應完畢后,靜置分層,得下層為硅樹脂預聚物145.lg,取下層硅樹 脂預聚物加入甲苯145.lg溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰氧基硅烷21. 77g,60°C 攪拌處理6h,真空條件下120°C脫除未反應組分、溶劑及低分子,即得到乙酰氧基MQ硅樹脂 154.7g,其結構為(Me3Si0a5)ab(Si02)c其中當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種乙酰氧基MQ硅樹脂,其特征在于:乙酰氧基MQ硅樹脂的分子式為:(Me3SiO0.5)a[Mem(AcO0.5)3?mSiO0.5(4?m)]b(SiO2)c其中a:b:c=(0.59~1.21):(0.10~0.30):1,m為0,1或2。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉海龍徐棟周玲伊港張俊周續忠
    申請(專利權)人:山東東岳有機硅材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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