一種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明專利技術涉及吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明專利技術為了解決采用現(xiàn)有技術時，溴化鋰吸收式制冷機組低溫熱源溫度較高的情況下，機組運行時蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差過大導致?lián)p失較大，或為了減少損失而導致的傳熱面積增加，不利于冷量的充分利用，影響溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)的應用條件和適用范圍的問題，它包括發(fā)生器、冷凝器、第一蒸發(fā)器、吸收器和溶液泵，它還包括第二蒸發(fā)器、第一節(jié)流膨脹器、第二節(jié)流膨脹器、第一冷劑水蒸氣管、第一冷劑水管、第二冷劑水管、第三冷劑水蒸汽管、稀溶液管、濃溶液管、高位熱源、第一冷卻源、低位熱源、第二冷卻源和兩個第二冷劑水蒸氣管，本發(fā)明專利技術用于吸收式制冷循環(huán)領域中。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制 冷循環(huán)系統(tǒng)。
技術介紹
傳統(tǒng)的吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和溶液栗以及 相連管路構(gòu)成。發(fā)生器在外部熱源的作用下，將其中的溴化鋰溶液濃縮后產(chǎn)生高溫高壓的 冷劑水蒸氣通過第一冷劑水蒸氣管路進入冷凝器中冷凝，冷凝后產(chǎn)生的溫度較低的冷劑水 經(jīng)由節(jié)流膨脹裝置節(jié)流降壓后通過第一冷劑水通路進入蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，冷劑水吸 收冷凍水回水的熱量后變?yōu)檎魵猓ㄟ^冷劑水蒸氣管路輸入吸收器中被溴化鋰溶液所吸 收。在吸收器中，吸收了水蒸氣的溴化鋰溶液濃度降低，由溶液栗做功，通過稀溶液管路輸 入發(fā)生器中，在發(fā)生器中進行濃縮再生，濃縮后產(chǎn)生的濃溶液通過第一濃溶液管路返回吸 收器中繼續(xù)吸收水蒸氣，其中，濃溶液管路和稀溶液管路中的溴化鋰溶液通過溶液換熱器 進行熱交換。 在上述溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)中，由于受溶液自身特性的影響，當高位熱源 和冷卻熱源的溫度一定時，蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度要保持在一個較低的水平，才能保證溴化 鋰溶液有合理的放氣范圍，使得溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)正常運行，如果低位熱源的溫 度較高或者低位熱源的溫度與第一冷卻熱源的溫度接近時，則在保證循環(huán)系統(tǒng)正常運行的 情況下，蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱溫差增大，_損失增加，或因減少_損失導致蒸發(fā)器的換熱面積增 大，這些問題的出現(xiàn)將不利于冷量的充分利用，同時，傳統(tǒng)形式的機組在運行過程中，低位 熱源溫度過高使得蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度過高時，也難以滿足溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)應 用條件與適應范圍。因此，采用一定手段提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度可以使溴化鋰吸收式制冷 循環(huán)系統(tǒng)適應更高的低位熱源溫度的應用條件和領域。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術為了解決采用現(xiàn)有技術時，溴化鋰吸收式制冷機組低溫熱源溫度較高的情 況下，機組運行時蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差過大導致涵損失較大，或為了減少娜損失而導致的傳熱 面積增加，不利于冷量的充分利用，影響溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)的應用條件和適用范 圍的問題，進而提出一種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)。 本專利技術為解決上述問題而采用的技術方案是： -種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，它包括發(fā)生器、冷凝器、第一蒸 發(fā)器、吸收器和溶液栗，它還包括第二蒸發(fā)器、第一節(jié)流膨脹器、第二節(jié)流膨脹器、第一冷劑 水蒸氣管、第一冷劑水管、第二冷劑水管、第三冷劑水蒸汽管、稀溶液管、濃溶液管、高位熱 源、第一冷卻源、低位熱源、第二冷卻源和兩個第二冷劑水蒸氣管；發(fā)生器通過第一冷劑水 蒸氣管與冷凝器連通，冷凝器通過第一冷劑水管與第一蒸發(fā)器連通，且冷凝器通過第二冷 劑水管與第二蒸發(fā)器連通，第一節(jié)流膨脹器安裝在第一冷劑水管上，第二節(jié)流膨脹器安裝 在第二冷劑水管上，第一蒸發(fā)器通過一個第二冷劑水蒸氣管和第二蒸發(fā)器連通，第二蒸發(fā) 器分別通過第二冷劑水蒸氣管和第三冷劑水蒸汽管均與吸收器連通，吸收器分別通過稀溶 液管和濃溶液管均與發(fā)生器連通，溶液栗安裝在稀溶液管上，高位熱源安裝在發(fā)生器上，第 二冷卻源安裝在冷凝器上，低位熱源安裝在第一蒸發(fā)器上，第一冷卻源安裝在吸收器上。 -種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，它包括發(fā)生器、冷凝器、第一蒸 發(fā)器、吸收器和溶液栗，它還包括第二蒸發(fā)器、第一節(jié)流膨脹器、冷劑水栗、第一冷劑水蒸氣 管、第一 'U'形冷劑水管、第二'U'形冷劑水管、'U'形冷劑水回流管、第三冷劑水蒸汽管、 稀溶液管、濃溶液管、高位熱源、第一冷卻源、低位熱源、第二冷卻源和兩個第二冷劑水蒸氣 管；發(fā)生器通過第一冷劑水蒸氣管與冷凝器連通，冷凝器通過第一 'U'形冷劑水管與第一 蒸發(fā)器連通，第一蒸發(fā)器分別通過一個第二'U'形冷劑水管、一個'U'形冷劑水回流管和一 個第二冷劑水蒸氣管均與第二蒸發(fā)器連通，第二蒸發(fā)器分別通過一個第二冷劑水蒸氣管和 一個第三冷劑水蒸汽管均與吸收器連通，吸收器分別通過一個稀溶液管和一個濃溶液管均 與發(fā)生器連通，高位熱源安裝在發(fā)生器上，第二冷卻源安裝在冷凝器上，低位熱源安裝在第 一蒸發(fā)器上，第一冷卻源安裝在吸收器上，溶液栗安裝在稀溶液管上，第一節(jié)流膨脹器和冷 劑水栗安裝在第二冷劑水管上，第一節(jié)流膨脹器靠近第二蒸發(fā)器設置，冷劑水栗靠近第一 蒸發(fā)器設置。 本專利技術的有益效果是：一、本專利技術對傳統(tǒng)的吸收式制冷的循環(huán)系統(tǒng)進行了改進，在 吸收式制冷循環(huán)裝置中設置了第一蒸發(fā)器3和第二蒸發(fā)器4,在第一蒸發(fā)器3中冷劑水吸收 了來自冷凍水的熱量后變?yōu)檎羝ㄟ^第二冷劑水蒸汽管路15在第二蒸發(fā)器內(nèi)冷凝放熱， 第二蒸發(fā)器4的蒸發(fā)溫度比第一蒸發(fā)器3內(nèi)的蒸發(fā)溫度低，可以保證吸收器5內(nèi)的稀溶液 對冷劑水蒸汽的有效吸收及合理的放氣范圍，同時實現(xiàn)冷量梯級利用，提高了第一蒸發(fā)器3 內(nèi)的蒸發(fā)溫度從而使溴化鋰吸收式制冷機組適用于低位熱源27溫度更高的工況。 二、本專利技術在低溫熱源溫度較高時，不增加蒸發(fā)器換熱面積的情況下，保證了冷量 的充分利用。 三、本專利技術可通過系統(tǒng)自身結(jié)構(gòu)控制冷劑水分液量，通過'U'形冷劑水回流管14 進行調(diào)節(jié)壓力。四、本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，不增加運動部件，運行維護方便，且系統(tǒng)性能可靠，節(jié)能效果 顯著。【附圖說明】 圖1是本專利技術【具體實施方式】一的結(jié)構(gòu)原理圖，圖1中實心箭頭方向為冷劑水的流 動方向，空心箭頭方向為冷劑水蒸氣流動方向，圖2是本專利技術【具體實施方式】二的結(jié)構(gòu)原理 示意圖，圖2中實心箭頭方向為冷劑水的流動方向，空心箭頭方向為冷劑水蒸氣流動方向， 圖3是本專利技術【具體實施方式】三的結(jié)構(gòu)原理圖，圖3中實心箭頭方向為冷劑水的流動方向，空 心箭頭方向為冷劑水蒸氣流動方向圖，圖4是本專利技術【具體實施方式】四的結(jié)構(gòu)原理示意圖， 圖4中實心箭頭方向為冷劑水的流動方向，空心箭頭方向為冷劑水蒸氣流動方向圖。【具體實施方式】【具體實施方式】一：結(jié)合圖1說明本實施方式，一種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式 制冷循環(huán)系統(tǒng)，它包括發(fā)生器1、冷凝器2、第一蒸發(fā)器3、吸收器5和溶液栗7,它還包括第 二蒸發(fā)器4、第一節(jié)流膨脹器8、第二節(jié)流膨脹器9、第一冷劑水蒸氣管11、第一冷劑水管12、 第二冷劑水管13、第三冷劑水蒸汽管16、稀溶液管17、濃溶液管18、高位熱源25、第一冷卻 源26、低位熱源27、第二冷卻源45和兩個第二冷劑水蒸氣管15 ;發(fā)生器1通過第一冷劑水 蒸氣管11與冷凝器2連通，冷凝器2通過第一冷劑水管12與第一蒸發(fā)器3連通，且冷凝器 2通過第二冷劑水管13與第二蒸發(fā)器4連通，第一節(jié)流膨脹器8安裝在第一冷劑水管12 上，第二節(jié)流膨脹器9安裝在第二冷劑水管13上，第一蒸發(fā)器3通過一個第二冷劑水蒸氣 管15和第二蒸發(fā)器4連通，第二蒸發(fā)器4分別通過第二冷劑水蒸氣管15和第三冷劑水蒸 汽管16均與吸收器5連通，吸收器5分別通過稀溶液管17和濃溶液管18均與發(fā)生器1連 通，溶液栗7安裝在稀溶液管17上，高位熱源25安裝在發(fā)生器1上，第二冷卻源45安裝在 冷凝器2上，低位熱源27安裝在第一蒸發(fā)器3上，第一冷卻源26安裝在吸收器5上，本實 施方式中發(fā)生器1由高位熱源25加熱，冷凝器2由第二冷卻源45冷卻，蒸發(fā)器3由低位熱 源27加熱，吸收器5由第一冷卻源26冷卻，高位熱源25為發(fā)生器1提供加熱量將溴化鋰 溶液進行濃縮，第二冷卻源45吸收帶走本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種具有雙蒸發(fā)器的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，它包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、第一蒸發(fā)器(3)、吸收器(5)和溶液泵(7)，其特征在于：它還包括第二蒸發(fā)器(4)、第一節(jié)流膨脹器(8)、第二節(jié)流膨脹器(9)、第一冷劑水蒸氣管(11)、第一冷劑水管(12)、第二冷劑水管(13)、第三冷劑水蒸汽管(16)、稀溶液管(17)、濃溶液管(18)、高位熱源(25)、第一冷卻源(26)、低位熱源(27)、第二冷卻源(45)和兩個第二冷劑水蒸氣管(15)；發(fā)生器(1)通過第一冷劑水蒸氣管(11)與冷凝器(2)連通，冷凝器(2)通過第一冷劑水管(12)與第一蒸發(fā)器(3)連通，且冷凝器(2)通過第二冷劑水管(13)與第二蒸發(fā)器(4)連通，第一節(jié)流膨脹器(8)安裝在第一冷劑水管(12)上，第二節(jié)流膨脹器(9)安裝在第二冷劑水管(13)上，第一蒸發(fā)器(3)通過一個第二冷劑水蒸氣管(15)和第二蒸發(fā)器(4)連通，第二蒸發(fā)器(4)分別通過第二冷劑水蒸氣管(15)和第三冷劑水蒸汽管(16)均與吸收器(5)連通，吸收器(5)分別通過稀溶液管(17)和濃溶液管(18)均與發(fā)生器(1)連通，溶液泵(7)安裝在稀溶液管(17)上，高位熱源(25)安裝在發(fā)生器(1)上，第二冷卻源(45)安裝在冷凝器(2)上，低位熱源(27)安裝在第一蒸發(fā)器(3)上，第一冷卻源(26)安裝在吸收器(5)上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張承虎，孫浩，李亞平，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱工業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍江;23
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