本實用新型專利技術涉及一種全自動精密激光焊接裝置，包括：底座、數控臺、空壓機和機械手，所述底座上方設置有所述數控臺，所述數控臺上方設置有電動機，所述電動機上方設置有所述空壓機，激光焊頭與所述機械手相連接，所述機械手與固定軸相連接，光束層與光學振蕩器相連接，減震器與所述機械手相連接，氣壓控制器與所述空壓機相連接，聚焦器與所述光束層相連接，傳動鏈與所述固定軸相連接。本實用新型專利技術的有益效果是：可以增加激光焊接強度，設置有機械手可以自動化進行焊接，而且數控操作可以提高準確度和精度，增大了激光焊接的應用范圍。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及激光焊接領域，具體的說是一種全自動精密激光焊接裝置。
技術介紹
對激光焊接來說，其特有的性質是光束具有高能量的密度，焊接速度快，焊縫質量好，生產效率高，因此在金屬焊接行業中，這將是一種有發展前途的工藝。現有的激光焊接裝置，激光焊接強度不夠，而且不能全自動化處理，精密度不高，應用范圍不廣。基于以上原因，需要一種全自動精密激光焊接裝置，可以增加激光焊接強度，設置有機械手可以自動化進行焊接，而且數控操作可以提高準確度和精度，增大了激光焊接的應用范圍。
技術實現思路
為了解決上述現有技術存在的技術問題，本技術提供一種全自動精密激光焊接裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動精密激光焊接裝置，包括:底座、數控臺、空壓機和機械手，所述底座上方設置有所述數控臺，所述數控臺上方設置有電動機，所述電動機上方設置有所述空壓機，激光焊頭與所述機械手相連接，所述機械手與固定軸相連接，光束層與光學振蕩器相連接，減震器與所述機械手相連接，氣壓控制器與所述空壓機相連接，聚焦器與所述光束層相連接，傳動鏈與所述固定軸相連接。作為本技術的優選方案，所述底座上方設置有所述數控臺，所述數控臺上方設置有所述電動機，所述電動機上方設置有所述空壓機。作為本技術的優選方案，所述激光焊頭與所述機械手相連接，所述機械手與所述固定軸相連接。作為本技術的優選方案，所述光束層與所述光學振蕩器相連接，所述減震器與所述機械手相連接。作為本技術的優選方案，所述氣壓控制器與所述空壓機相連接，所述聚焦器與所述光束層相連接，所述傳動鏈與所述固定軸相連接。本技術的有益效果是:可以增加激光焊接強度，設置有機械手可以自動化進行焊接，而且數控操作可以提高準確度和精度，增大了激光焊接的應用范圍。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的主視圖；圖2是本技術的俯視圖。1、底座，2、數控臺，3、電動機，4、空壓機，5、激光焊頭，6、機械手，7、固定軸，8、光束層，9、光學振蕩器，10、減震器，11、氣壓控制器，12、聚焦器，13、傳動鏈。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1、圖2所示，本技術所述的一種全自動精密激光焊接裝置，包括:底座1、數控臺2、空壓機4和機械手6，所述底座I上方設置有所述數控臺2，所述數控臺2上方設置有電動機3，所述電動機3上方設置有所述空壓機4，激光焊頭5與所述機械手6相連接，所述機械手6與固定軸7相連接，光束層8與光學振蕩器9相連接，減震器10與所述機械手6相連接，氣壓控制器11與所述空壓機4相連接，聚焦器12與所述光束層8相連接，傳動鏈13與所述固定軸7相連接。作為本技術一個較佳的實施例，如圖1所示，所述底座I支撐整個設備，所述數控臺2可以對設備進行數控電腦自動化控制，所述電動機3提供設備動力，所述空壓機4提供設備氣體壓力，所述機械手6經過所述數控臺2自動化操作所述激光焊頭5，使能多方位移動自動化進行焊接，所述固定軸7支撐所述機械手6，起到軸承轉速給所述機械手6提供動力，所述光束層8沖擊所述光學振蕩器9產生光束激光到焊頭。作為本技術另一個較佳的實施例，如圖2所示，所述氣壓控制器11控制設備氣壓大小，所述光束層8經過所述聚焦器12進行聚焦沖擊所述光學振蕩器9產生光電激光束，所述電動機3通過所述傳動鏈13對所述固定軸7提供轉速，對所述機械手6提供動力，所述減震器10對所述機械手6進行減速和緩沖，提高其穩定性。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種全自動精密激光焊接裝置，包括:底座(I)、數控臺(2)、空壓機(4)和機械手(6 )，所述底座(I)上方設置有所述數控臺(2 )，所述數控臺(2 )上方設置有電動機(3 )，所述電動機(3 )上方設置有所述空壓機(4 )，激光焊頭(5 )與所述機械手(6 )相連接，所述機械手(6)與固定軸(7)相連接，光束層(8)與光學振蕩器(9)相連接，減震器(10)與所述機械手(6)相連接，氣壓控制器(11)與所述空壓機(4)相連接，聚焦器(12)與所述光束層(8)相連接，傳動鏈(13)與所述固定軸(7)相連接。2.根據權利要求1所述的一種全自動精密激光焊接裝置，其特征在于:所述底座(I)上方設置有所述數控臺(2 )，所述數控臺(2 )上方設置有所述電動機(3 )，所述電動機(3 )上方設置有所述空壓機(4)。3.根據權利要求1所述的一種全自動精密激光焊接裝置，其特征在于:所述激光焊頭(5)與所述機械手(6)相連接，所述機械手(6)與所述固定軸(7)相連接。4.根據權利要求1所述的一種全自動精密激光焊接裝置，其特征在于:所述光束層(8)與所述光學振蕩器(9)相連接，所述減震器(10)與所述機械手(6)相連接。5.根據權利要求1所述的一種全自動精密激光焊接裝置，其特征在于:所述氣壓控制器(11)與所述空壓機(4)相連接，所述聚焦器(12)與所述光束層(8)相連接，所述傳動鏈(13)與所述固定軸(7)相連接。【專利摘要】本技術涉及一種全自動精密激光焊接裝置，包括：底座、數控臺、空壓機和機械手，所述底座上方設置有所述數控臺，所述數控臺上方設置有電動機，所述電動機上方設置有所述空壓機，激光焊頭與所述機械手相連接，所述機械手與固定軸相連接，光束層與光學振蕩器相連接，減震器與所述機械手相連接，氣壓控制器與所述空壓機相連接，聚焦器與所述光束層相連接，傳動鏈與所述固定軸相連接。本技術的有益效果是：可以增加激光焊接強度，設置有機械手可以自動化進行焊接，而且數控操作可以提高準確度和精度，增大了激光焊接的應用范圍。【IPC分類】B23K26/21【公開號】CN204843261【申請號】CN201520441686【專利技術人】李楊 【申請人】深圳市華天世紀激光科技有限公司【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年6月25日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全自動精密激光焊接裝置，包括：底座（1）、數控臺（2）、空壓機（4）和機械手（6），所述底座（1）上方設置有所述數控臺（2），所述數控臺（2）上方設置有電動機（3），所述電動機（3）上方設置有所述空壓機（4），激光焊頭（5）與所述機械手（6）相連接，所述機械手（6）與固定軸（7）相連接，光束層（8）與光學振蕩器（9）相連接，減震器（10）與所述機械手（6）相連接，氣壓控制器（11）與所述空壓機（4）相連接，聚焦器（12）與所述光束層（8）相連接，傳動鏈（13）與所述固定軸（7）相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李楊，
申請(專利權)人：深圳市華天世紀激光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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