一種整體式蒸汽養護窯制造技術

本實用新型專利技術公開一種具有良好的保溫效果、密閉性良好、設備利用率高的混凝土構件的整體式蒸汽養護窯。一種整體式蒸汽養護窯，包括熱源、蒸汽傳輸管道、養護窯本體三部分，所述熱源為蒸汽鍋爐，蒸汽傳輸管道將蒸汽鍋爐與養護窯本體連接并將蒸汽鍋爐的蒸汽傳輸到養護窯中；所述養護窯本體采用坑式結構，養護窯本體中間放置被養護構件，養護窯本體包括熱泵、窯體和與窯體配合的窯蓋，所述窯體上端口設有水封槽，窯體內設有加固窯體結構的窯體支架，所述熱泵安裝在熱泵支座上，熱泵支座固定在窯體支架上。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及蒸汽養護
，尤其涉及一種混凝土構件的蒸汽養護窯。
技術介紹
混凝土是各種建筑工程的主要材料，應用非常廣泛。由于混凝土自身的性質，新澆筑的混凝土受溫度影響很大。在低溫下，混凝土強度增長受到影響。如果溫度降到4°C以下，混凝土中水分開始膨脹，對強度很低的混凝土可能產生損害。如果混凝土溫度降到冰點以下，出現早期受凍，就會造成混凝土強度和耐久性的損失。如果混凝土自身形成較大的溫差，就可能產生溫度裂縫。組織混凝土冬季施工的任務；就是要根據條件，采取最經濟的方法，即使在嚴寒的條件下，也要確保所澆筑的混凝土達到足夠的強度和耐久性，以滿足運行使用的要求。同時，還要來取溫度控制措施，防止所澆筑的混凝土發生溫度裂縫。近年來，隨著施工工藝的機械化、快速化發展，橋梁施工要求不斷提高，為有效縮短整個建筑工程的施工期，人們開始致力于研究混凝土構件冬季施工的快速養護。目前，混凝土構件的快速養護方式有電熱養護法、濕熱養護法、干熱養護法、高頻電熱養護法、紅外線養護法、熱風養護法、電磁場養護法、熱拌熱振混凝土法和蒸汽養護法等。目前我國的蒸養設備中，養護罩設備簡陋，通常采用帆布直接覆蓋或簡單地做個支架，然后通過人力將養護被覆蓋到支架上進行養護。養護罩保溫效果差，熱損失大，操作上費時費力。目前的養護罩設備己經不能滿足現代的施工機械化和自動化要求。
技術實現思路
為了解決以上不足和缺陷；本技術提供一種具有良好的保溫效果、密閉性良好、設備利用率高的混凝土構件的整體式蒸汽養護窯。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:為實現施工操作上的機械化，提高施工效率，設計時將養護被與養護罩架做成一體式結構。一種整體式蒸汽養護窯，包括熱源、蒸汽傳輸管道、養護窯本體三部分，所述熱源為蒸汽鍋爐，蒸汽傳輸管道將蒸汽鍋爐與養護窯本體連接并將蒸汽鍋爐的蒸汽傳輸到養護窯中；所述養護窯本體采用坑式結構，養護窯本體中間放置被養護構件，養護窯本體包括熱栗、窯體和與窯體配合的窯蓋，所述窯體上端口設有水封槽，窯體內設有加固窯體結構的窯體支架，所述熱栗安裝在熱栗支座上，熱栗支座固定在窯體支架上。蒸汽傳輸管道的布置以使梁的養護區域均勻充滿蒸汽，保證養護罩內的溫度盡量處處均勻為原則。所述蒸汽傳輸管道由12組蒸養管組成，每組蒸養管由兩根蒸養管組成，兩根蒸養管相向布置，且軸線一致；所述蒸汽傳輸管道布置方式為:被養護構件的箱梁腔內布設2組蒸養管，腹板兩側各布設I組蒸養管，頂板處布設4組蒸養管，底板處布設2組蒸養管，側翼處布設2組蒸養管。作為本技術的進一步改進，所述蒸養管上每隔25cm打制一對直徑為3mm的圓形噴孔，且兩個噴孔的夾角為105° -120°，以防止蒸汽直接噴到混凝土表面上。作為本技術的進一步改進，所述蒸汽傳輸管道上包裹一層由瀝青和隔熱泡沫組成的隔熱層。當蒸汽鍋爐距離護窯本體較遠(30米以上)則在蒸汽傳輸管道上需要增加保溫層。作為本技術的進一步改進，所述窯體內壁上設有豎向分布的護軌，以防止養護窯受到損害。作為本技術的進一步改進，窯體的四壁均分布有隔熱層，以防止對防止養護窯本體長期在高溫狀態下工作而受到損害。作為本技術的進一步改進，窯體的底部鋪設墊層，被養護構件鋪設在墊層上，以避免被養護構件與窯體內壁粘附的。本技術一種整體式蒸汽養護窯的工作原理:由蒸汽鍋爐產生的蒸汽經過管路送入窯體內的熱栗，蒸汽在熱栗噴嘴作用下，產生流動力，抽吸窯體內的空氣和蒸汽混合物，由熱栗上部進入熱栗栗體內，然后噴入窯體底部。這樣以0~10米/秒的流速強制使空氣、蒸汽混合，對流循環。迫使窯體內溫度升高和濕度均勻分布，使對流熱交換性能增強，窯內上下部溫度控制在士 2°C以內，縮短熱工分區時間，從而創造了良好的混凝土構件的蒸汽養護環境。本技術一種整體式蒸汽養護窯的有益效果:I)在混凝土構件生產過程中，使用該整體式蒸汽養護窯，可加速混凝土的硬化，縮短達到脫模溫度的時間，從而可加速混凝土構件模型的周轉，提高設備利用率。2)進行蒸汽養護時，蒸汽養護窯內充滿熱蒸汽，置于蒸汽養護窯內的被養護構件和周圍的蒸汽充分接觸且不斷與之進行熱交換。本技術的整體式蒸汽養護窯，具有良好的保溫效果，且制作成整體式，密閉性良好。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術被養護構件及蒸汽傳輸管道布設圖。圖中，1、被養護構件，2、窯體，3、水封槽，4、窯體支架，5、熱栗支座，6、熱栗，7、護軌，8、蒸汽傳輸管道，9、隔熱層，11、被養護構件的箱梁腔，12、腹板，13、頂板，14、底板，15側翼，16、蒸養管。【具體實施方式】請參照圖1，本具體實施例，一種整體式蒸汽養護窯，包括熱源、蒸汽傳輸管道、養護窯本體三部分，所述熱源為蒸汽鍋爐，蒸汽傳輸管道將蒸汽鍋爐與養護窯本體連接并將蒸汽鍋爐的蒸汽傳輸到養護窯中；所述養護窯本體采用坑式結構，養護窯本體中間放置被養護構件，養護窯本體包括熱栗、窯體和與窯體配合的窯蓋，所述窯體上端口設有水封槽，窯體內設有加固窯體結構的窯體支架，所述熱栗安裝在熱栗支座上，熱栗支座固定在窯體支架上。請參照圖2，蒸汽傳輸管道的布置以使梁的養護區域均勻充滿蒸汽，保證養護罩內的溫度盡量處處均勻為原則。所述蒸汽傳輸管道由12組蒸養管組成，每組蒸養管由兩根蒸養管組成，兩根蒸養管相向布置，且軸線一致；所述蒸汽傳輸管道布置方式為:被養護構件的箱梁腔內布設2組蒸養管，腹板兩側各布設I組蒸養管，頂板處布設4組蒸養管，底板處布設2組蒸養管，側翼處布設2組蒸養管。所述蒸養管上每隔25cm打制一對直徑為3mm的圓形噴孔，且兩個噴孔的夾角為105° -120°，以防止蒸汽直接噴到混凝土表面上。請參照圖1，所述蒸汽傳輸管道上包裹一層由瀝青和隔熱泡沫組成的保溫層。當蒸汽鍋爐距離護窯本體較遠(30米以上)則在蒸汽傳輸管道上需要增加保溫層。請參照圖1，所述窯體內壁上設有豎向分布的護軌，以防止養護窯受到損害。請參照圖1，窯體的四壁均分布有隔熱層，以防止對防止養護窯本體長期在高溫狀態下工作而受到損害。請參照圖1，窯體的底部鋪設墊層，被養護構件鋪設在墊層上，以避免被養護構件與窯體內壁粘附的。請參照圖1，本技術一種整體式蒸汽養護窯的工作原理:由蒸汽鍋爐產生的蒸汽經過管路送入窯體內的熱栗，蒸汽在熱栗噴嘴作用下，產生流動力，抽吸窯體內的空氣和蒸汽混合物，由熱栗上部進入熱栗栗體內，然后噴入窯體底部。這樣以0~10米/秒的流速強制使空氣、蒸汽混合，對流循環。迫使窯體內溫度升高和濕度均勻分布，使對流熱交換性能增強，窯內上下部溫度控制在士 2°C以內，縮短熱工分區時間，從而創造了良好的混凝土構件的蒸汽養護環境。本技術一種整體式蒸汽養護窯的有益效果:在混凝土構件生產過程中，使用該整體式蒸汽養護窯，可加速混凝土的硬化，縮短達到脫模溫度的時間，從而可加速混凝土構件模型的周轉，提高設備利用率。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述，顯然本技術的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術技術方案進行的各種改進，或未經改進講本技術的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種整體式蒸汽養護窯，包括熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整體式蒸汽養護窯，包括熱源、蒸汽傳輸管道、養護窯本體三部分，其特征在于，所述熱源為蒸汽鍋爐，蒸汽傳輸管道將蒸汽鍋爐與養護窯本體連接并將蒸汽鍋爐的蒸汽傳輸到養護窯中；所述養護窯本體采用坑式結構，養護窯本體中間放置被養護構件，養護窯本體包括熱泵、窯體和與窯體配合的窯蓋，所述窯體上端口設有水封槽，窯體內設有加固窯體結構的窯體支架，所述熱泵安裝在熱泵支座上，熱泵支座固定在窯體支架上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝虹，
申請(專利權)人：烏蘇市廣信建材有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65