一種養殖場固態糞污處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種養殖場固態糞污處理系統，包括發酵室、發酵體、發酵車、軌道、換氣機、風扇、加熱器、加濕器和溫濕度控制儀，使用時將固態糞污與輔料和菌種混合，調節含水量在40％--80％，裝入發酵體中，再將發酵體放置與發酵車上，發酵體之間預留一定的空隙，以利于空氣進入發酵體內。發酵車沿軌道推入發酵室。發酵室內保持一定的溫度和濕度，發酵體內的糞污在菌株的作用下腐熟，再從發酵室的另一側推出而完成發酵過程。發酵室通過全熱新風換氣機補充新鮮空氣，保持發酵室內處于好氧發酵狀態。該系統在整個發酵過程中無需大功率電機的攪拌，發酵速度快，無需干燥設備，可連續生產，投資及運行費用低，操作簡單，顯著降低有機肥的生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種固態糞污處理系統，特別涉及一種利用自然蒸發和發酵相結合的養殖場固態糞污處理系統。
技術介紹
現代養殖業產生大量的糞污，處理不當極易造成嚴重的環境污染，養殖場糞污可分為固態糞污和液態糞污，固態糞污主要動物糞便，將動物的糞便加工成有機肥不僅能夠減少污染，還能夠為種植業提供大量的優質有機肥。目前動物糞便制備有機肥的主要方法是采用微生物發酵法來進行。主要方法是在動物糞便中添加植物秸桿等輔料，調節碳氮比值和增加透氣性。并添加發酵菌劑進行發酵處理。目前的發酵主要采用堆肥法和發酵機發酵法，其中堆肥法可分為條垛式堆肥或槽式發酵，利用大功率翻堆機進行定期翻堆。發酵機發酵法一般采用密閉發酵，采用機械攪拌或滾筒攪拌法進行生產。這些方法的主要缺點是投資巨大，能耗高，生產費用高等缺陷。目前無法大面積推廣應用。因此，從現有的技術來看，這些方法均還存在明顯的缺陷，目前還沒有有效的方法來有效解決這一問題。
技術實現思路
為了解決目前養殖場糞污處理不便的問題。本技術提供一種投資成本低，運行費用小的養殖場固態糞污處理系統。為了實現上述技術目的，本技術的技術方案是，一種養殖場固態糞污處理系統，包括發酵室、至少兩個發酵體、至少一輛發酵車和換氣機，所述的發酵室設有可開閉以便于發酵車進出的發酵室門，所述的發酵車為平板狀小車，所述的發酵體安裝于發酵車上，間距為0.1米?I米，所述的換氣機設置于發酵室的側壁上。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵體包括由透水透氣材料制成的外壁和裝填在外壁所圍成空間內的輔料。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵體的外壁為金屬網和合成纖維網中的一種，或兩種組合而成。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵體的輔料為谷殼、秸桿粉碎顆粒、玉米芯顆粒和鋸末中的一種，或多種的混合物。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵體的形狀為板狀，發酵體的長為0.1?3米，厚為0.1?I米，高為0.5?3米。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵體的形狀為柱狀，發酵體的直徑為0.1?I米，高為0.5?3米。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，發酵室內還設有風扇、加熱器、加濕器和溫濕度控制器，所述的風扇、加熱器和加濕器分別電連接至溫濕度控制器，所述的溫濕度控制器包括溫度傳感器、濕度傳感器和控制單元，所述的溫度傳感器、濕度傳感器通行連接至控制單元。所述的一種養殖場固態糞污處理系統，所述的發酵室的地面上還設有軌道，所述的發酵車的車輪沿軌道運行。本技術的技術效果在于，固態糞污預先與輔料和菌種混合，調節含水量在40% 一80%，裝入發酵體中，再將發酵體放置與發酵車上，發酵體之間預留一定的空隙，以利于空氣進入發酵體內。發酵車沿軌道推入發酵室。發酵室內保持一定的溫度和濕度，發酵體內的糞污在菌株的作用下腐熟，再從發酵室的另一側推出而完成發酵過程。發酵室通過全熱新風換氣機補充新鮮空氣，保持發酵室內處于好氧發酵狀態。該系統在整個發酵過程中無需大功率電機的攪拌，發酵速度快，可連續生產，投資及運行費用低，操作簡單，顯著降低有機肥的生產成本?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖；其中，I發酵室、2發酵體、3發酵床、4發酵室進料門、5發酵室出料門、6發酵車軌道、7全熱新風換氣機、8風扇、9加熱器、10加濕器、11溫濕度控制儀?！揪唧w實施方式】參見圖1，本實施例的發酵體之間間隔距離控制在0.1?I米左右，便于空氣流過發酵體。發酵體安裝于發酵車上，發酵車安裝有輪子，方便沿軌道進入發酵室。本實施例設有發酵室進料門和發酵室出料門，這是為了方便發酵車沿同一方向進出，可實現快速的進料出料，也可根據實際需要只設計一個發酵室門，發酵車通過同一扇門進出發酵室即可。發酵體包括由透水透氣材料制成的外壁和裝填在外壁所圍成空間內的輔料。為了保證通風供氧以使發酵快速穩定的進行，發酵體的外壁為金屬網和合成纖維網中的一種，或兩種組合而成。發酵體根據需要，可設置為板狀或柱狀，板狀發酵體的長為0.1?3米，厚為0.1?I米，高為0.5?3米，柱狀發酵體的直徑為0.1?I米，高為0.5?3米。為控制發酵成本并保證發酵效果，發酵輔料為谷殼、秸桿粉碎顆粒、玉米芯顆粒和鋸末中的一種，或多種的混合物，使用時，將糞污、輔料和菌種混合，調節含水量在40% —80% ο發酵室內安裝有風機，通過風機帶動空氣流動，保證發酵室內的溫度均勻。為了快速有效的對固態糞污進行處理，發酵室內安裝有加熱器、加濕器和溫濕度控制儀。并通過溫濕度控制儀來自動控制發酵室內的溫度和濕度，保證發酵在最佳狀態進行。發酵室壁安裝有換氣機，能夠為發酵室補充新鮮空氣，換氣機采用的是全熱新風換氣機，可以實現回收廢氣中的熱能來加熱新鮮空氣，減少能源消耗。組合發酵體發酵完成后，推出發酵室，并在室外進行進一步的發酵和晾干，無需專門的干燥劑進行干燥，能夠節省大量的能源消耗。發酵室由保溫隔熱材料制成，如彩鋼夾芯板等材料。在實際使用時，包括以下步驟:步驟一:設置發酵室，發酵室密封并設置可開閉的發酵室門，發酵室內設置風扇、加熱器、加濕器和溫濕度控制器，通過溫濕度控制器來控制風扇、加熱器和加濕器的啟停以保持發酵室內溫濕度恒定，發酵室的側壁上設置換氣機以根據需要通風；步驟二:設置發酵體，發酵體的外壁由透水透氣材料制成，內部裝填用于透氣并發酵固態糞污的發酵輔料；步驟三:將固態糞污、輔料和菌種混合，調節含水量在40% —80%，裝填至發酵體內，設置平板狀小車作為發酵車，發酵體安裝于發酵車上，將發酵車移入至發酵室，關閉發酵室門進行發酵；步驟四:發酵完畢后，將發酵車移出發酵室，卸下發酵體，換裝新的發酵體至發酵車上，再將發酵車移入發酵室進行發酵，原發酵完畢的發酵體內容物移出發酵體，裝填新的輔料和固態糞污待進入發酵室內發酵。上述方法中，發酵體的外壁為金屬網和合成纖維網中的一種，或兩種組合而成，發酵體的輔料為谷殼、秸桿粉碎顆粒、玉米芯顆粒和鋸末中的一種，或多種的混合物，發酵體的形狀為板狀或柱狀。特別注意的是，以上所描述的具體實施例僅僅用于解釋技術，并不用于限定技術。【主權項】1.一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，包括發酵室、至少兩個發酵體、至少一輛發酵車和換氣機，所述的發酵室設有可開閉以便于發酵車進出的發酵室門，所述的發酵車為平板狀小車，所述的發酵體安裝于發酵車上，間距為0.1米?I米，所述的換氣機設置于發酵室的側壁上。2.根據權利要求1所述的一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，所述的發酵體包括由透水透氣材料制成的外壁和裝填在外壁所圍成空間內的輔料。3.根據權利要求2所述的一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，所述的發酵體的外壁為金屬網和合成纖維網中的一種，或兩種組合而成。4.根據權利要求2所述的一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，所述的發酵體的輔料為谷殼、秸桿粉碎顆粒、玉米芯顆粒和鋸末中的一種，或多種的混合物。5.根據權利要求1所述的一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，所述的發酵體的形狀為板狀，發酵體的長為0.1?3米，厚為0.1?I米，高為0.5?3米。6.根據權利要求1所述的一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，所述的發酵體的形狀為柱狀，發酵體的直徑為0.1?I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種養殖場固態糞污處理系統，其特征在于，包括發酵室、至少兩個發酵體、至少一輛發酵車和換氣機，所述的發酵室設有可開閉以便于發酵車進出的發酵室門，所述的發酵車為平板狀小車，所述的發酵體安裝于發酵車上，間距為0.1米～1米，所述的換氣機設置于發酵室的側壁上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許道軍，
申請(專利權)人：許道軍，
類型：新型
國別省市：湖南;43