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    一種鍛造釬桿生產線制造技術

    技術編號:12498335 閱讀:156 留言:0更新日期:2015-12-11 20:41
    本實用新型專利技術涉及一種鍛造釬桿生產線,所述生產線包含有:切割裝置(1),對連鑄坯原材料進行分段切割;經加熱爐(2)加熱的材料溫度為950~1200℃;鍛打機(3),對加熱后的材料進行鍛打操作;冷卻機構(4),對鍛打后的型材進行冷卻。本實用新型專利技術一種鍛造釬桿生產線,采用鍛造方式進行生產,從而可采用連鑄坯作為原料進行生產,降低了生產成本,提高了產品質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種生產線,尤其是涉及一種利用鍛造工藝制作釬桿的生產線,屬于釬桿生產

    技術介紹
    目前,對于釬桿,常規的制造方法為,采購高質量的圓鋼棒材,切割后直接在車床上進行加工成型,然后再進行熱處理操作;但是,這樣加工的產品,對原料品質要求較高,無疑增加了生產成本,且加工的產品的內部致密度不夠,影響產品的質量;為此,亟需一種能夠降低生產成本,并提高產品質量的釬桿生產線。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述不足,提供一種鍛造釬桿生產線,其采用鍛造方式進行生產,從而可采用連鑄坯作為原料進行生產,降低了生產成本,提高了產品質量。本技術的目的是這樣實現的:一種鍛造釬桿生產線,所述生產線包含有:切割裝置,對連鑄坯原材料進行分段切割;加熱爐,將切割后的材料進行加熱;鍛打機,對加熱后的材料進行鍛打操作;冷卻機構,對鍛打后的型材進行冷卻。本技術一種鍛造釬桿生產線,所述生產線還包含有:車床,對冷卻后的型材進行精加工作業;熱處理系統,對精加工成型的產品進行熱處理。本技術一種鍛造釬桿生產線,冷卻機構的冷卻介質為冷卻沙。本技術一種鍛造釬桿生產線,所述鍛打機的鍛造比為3~4,經加熱爐加熱的材料溫度為950~1200°C。本技術一種鍛造釬桿生產線,鍛打機鍛打后的型材前端的直徑小于后端直徑。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術采用鍛打方式對連鑄坯原料進行鍛打成型,連鑄坯有助于降低生產成本,同時,通過鍛打方式有助于提高產品的致密度,提高產品質量;并且鍛打后的半成品放入冷卻沙中進行冷卻,相比于常規的空冷形式,冷卻沙冷卻緩慢均勻,更有助于提高產品內部的金相組織結構,進一步提高其質量。【附圖說明】圖1為本技術一種鍛造釬桿生產線的示意簡圖。圖2為本技術一種鍛造釬桿生產線生產出的釬桿的結構示意圖簡圖。其中:切割裝置1、加熱爐2、鍛打機3、冷卻機構4、車床5、熱處理系統6。【具體實施方式】參見圖1和圖2,本技術涉及的一種鍛造釬桿生產線,包含有:切割裝置I,對連鑄坯原材料進行分段切割;加熱爐2,將切割后的材料進行加熱至950~1200°C ;鍛打機3,對加熱后的材料進行鍛打操作,鍛造比為3~4 ;冷卻機構4,對鍛打后的型材進行冷卻,鍛打后的型材放置于冷卻機構4內的冷卻沙中進行冷卻,借助于冷卻沙,可進行緩慢均勻的冷卻;車床5,對冷卻后的型材進行精加工作業;熱處理系統6,對精加工成型的產品進行熱處理;進一步的,在鍛打機3進行鍛打時,鍛打后型材前端的直徑小于后端直徑,從而有助于節約材料,降低生產成本;最終產品結構如圖2所示;結合圖1,具體的講,本生產線包含有切割裝置1、鍛打機3、冷卻機構4、車床5和熱處理系統6,所述切割裝置I的出料端經輸送帶連接至鍛打機3的進料端,所述鍛打機3的出料端連接至冷卻機構4,冷卻機構4冷卻后的型材經吊機吊至輸送帶上后送入車床5(簡化的,也可通過人工搬運方式直接搬運至車床5上),經車床5加工后的產品送入熱處理系統6進行熱處理,以優化產品內部金屬結構。另外:需要注意的是,上述【具體實施方式】僅為本專利的一個優化方案,本領域的技術人員根據上述構思所做的任何改動或改進,均在本專利的保護范圍之內。【主權項】1.一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:所述生產線包含有: 切割裝置(I),對連鑄坯原材料進行分段切割; 加熱爐(2),將切割后的材料進行加熱; 鍛打機(3),對加熱后的材料進行鍛打操作; 冷卻機構(4),對鍛打后的型材進行冷卻。2.如權利要求1所述一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:所述生產線還包含有: 車床(5),對冷卻后的型材進行精加工作業; 熱處理系統(6 ),對精加工成型的產品進行熱處理。3.如權利要求1所述一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:冷卻機構(4)的冷卻介質為冷卻沙。4.如權利要求1所述一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:所述鍛打機(3)的鍛造比為3-4,經加熱爐(2)加熱的材料溫度為950~1200°C。5.如權利要求1所述一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:鍛打機(3)鍛打后的型材前端的直徑小于后端直徑。【專利摘要】本技術涉及一種鍛造釬桿生產線,所述生產線包含有:切割裝置(1),對連鑄坯原材料進行分段切割;經加熱爐(2)加熱的材料溫度為950~1200℃;鍛打機(3),對加熱后的材料進行鍛打操作;冷卻機構(4),對鍛打后的型材進行冷卻。本技術一種鍛造釬桿生產線,采用鍛造方式進行生產,從而可采用連鑄坯作為原料進行生產,降低了生產成本,提高了產品質量。【IPC分類】B23P23/06【公開號】CN204843518【申請號】CN201520595884【專利技術人】包佳明 【申請人】包佳明【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年8月10日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鍛造釬桿生產線,其特征在于:所述生產線包含有:切割裝置(1),對連鑄坯原材料進行分段切割;加熱爐(2),將切割后的材料進行加熱;鍛打機(3),對加熱后的材料進行鍛打操作;冷卻機構(4),對鍛打后的型材進行冷卻。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:包佳明
    申請(專利權)人:包佳明
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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