一種擺漿式快遞自動分揀線制造技術

一種擺漿式快遞自動分揀線，包括安裝在機架上的由第一電機驅動的上包主輸送帶，在上包主輸送帶的兩側分別間隔設有若干個上包臺，在上包臺上設有由第二電機驅動的與上包主輸送帶垂直對接的上包分輸送帶，在上包臺外端設有稱重臺和起始傳感器，在上包臺一側設有掃描槍和控制面板，在上包臺靠近上包主輸送帶的位置設有可檢測上包分輸送帶上快遞的第一傳感器，沿快遞行進方向在上包主輸送帶后端的機架上設有可檢測上包主輸送帶上快遞的第三傳感器，緊靠上包主輸送帶的后端設有一安裝在機架上由第三電機驅動的分揀輸送帶。它結構設計合理，通過機械代替工人進行快遞分揀，減少了大量勞動力，降低了運營成本，大大提升了分揀速度，錯誤率低。

【技術實現步驟摘要】

: 本技術涉及一種擺漿式快遞自動分揀線。
技術介紹
:隨著人們購物習慣的改變，網購已成為我國消費者最喜愛的購物方式，這樣直接導致快遞包裹量的劇增。然而現階段快遞公司的包裹分類依舊只能依靠大量勞動力來將不同目的地的包裹分揀歸類，其缺點如下:1、大量工人的使用增加了運營成本；2、效率低，容易出現爆倉的情況，無法滿足消費者快節奏的需求；3、工人情緒不易控制，野蠻分揀的情況經常出現；4、人工分揀錯誤率高。這樣嚴重制約了快遞行業的發展。
技術實現思路
:本技術為了彌補現有技術的不足，提供了一種擺漿式快遞自動分揀線，它結構設計合理，通過機械代替工人進行快遞分揀，減少了大量勞動力，降低了運營成本，大大提升了分揀速度，錯誤率低，解決了現有技術中存在的問題。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是:—種擺漿式快遞自動分揀線，包括安裝在機架上的由第一電機驅動的上包主輸送帶，在上包主輸送帶的兩側分別間隔設有若干個上包臺，在上包臺上設有由第二電機驅動的與上包主輸送帶垂直對接的上包分輸送帶，在上包臺外端設有稱重臺和起始傳感器，在上包臺一側設有掃描槍和控制面板，在上包臺靠近上包主輸送帶的位置設有可檢測上包分輸送帶上快遞的第一傳感器，沿快遞行進方向在上包主輸送帶后端的機架上設有可檢測上包主輸送帶上快遞的第三傳感器，緊靠上包主輸送帶的后端設有一安裝在機架上由第三電機驅動的分揀輸送帶，在分揀輸送帶的兩側分別設有若干個快件入倉口，對應每個快件入倉口的位置分別設有一由驅動裝置帶動的擺漿，第一電機、第二電機、稱重臺、起始傳感器、掃描槍、控制面板、第一傳感器、第三傳感器、第三電機和驅動裝置分別通過導線與控制裝置相連。在控制面板上設有文字放大屏幕、語音提示器、撤銷按鈕和若干個目的地按鍵。在相鄰兩上包臺之間的機架上安裝有對射式光柵傳感器，對射式光柵傳感器通過導線與控制裝置相連。分揀輸送帶兩側的快件入倉口位置相錯設置。沿快遞行進方向在上包主輸送帶后端的機架上位于第三傳感器前側的位置設有可檢測上包主輸送帶上快遞的第二傳感器，第二傳感器通過導線與控制裝置相連。本技術采用上述方案，結構設計合理，通過機械代替工人進行快遞分揀，減少了大量勞動力，降低了運營成本，大大提升了分揀速度，能夠滿足消費者快節奏的需求，機械分揀規整有序，容易控制，錯誤率低，適于廣泛推廣使用。【附圖說明】:圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖3為圖1的左視放大結構示意圖。圖中，1、機架，2、第一電機，3、上包主輸送帶，4、上包臺，5、第二電機，6、上包分輸送帶，7、稱重臺，8、掃描槍，9、控制面板，10、第一傳感器，11、第二傳感器，12、第三傳感器，13、第三電機，14、分揀輸送帶，15、快件入倉口，16、擺漿，17、文字放大屏幕，18、語音提示器，19、撤銷按鈕，20、目的地按鍵，21、對射式光柵傳感器，22、起始傳感器。【具體實施方式】:為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本技術進行詳細闡述。如圖1-3所示，一種擺漿式快遞自動分揀線，包括安裝在機架I上的由第一電機2驅動的上包主輸送帶3，在上包主輸送帶3的兩側分別間隔設有若干個上包臺4，在上包臺4上設有由第二電機5驅動的與上包主輸送帶3垂直對接的上包分輸送帶6，在上包臺4外端設有稱重臺7和起始傳感器22，在上包臺4 一側設有掃描槍8和控制面板9，在上包臺4靠近上包主輸送帶3的位置設有可檢測上包分輸送帶6上快遞的第一傳感器10，沿快遞行進方向在上包主輸送帶3后端的機架上設有可檢測上包主輸送帶3上快遞的第三傳感器12，緊靠上包主輸送帶3的后端設有一安裝在機架上由第三電機13驅動的分揀輸送帶14，在分揀輸送帶14的兩側分別設有若干個快件入倉口 15，對應每個快件入倉口 15的位置分別設有一由驅動裝置帶動的擺漿16，第一電機2、第二電機5、稱重臺7、掃描槍8、控制面板9、第一傳感器10、第三傳感器12、第三電機13和驅動裝置分別通過導線與控制裝置相連。在控制面板9上設有文字放大屏幕17、語音提示器18、撤銷按鈕19和若干個目的地按鍵20。若干個目的地按鍵20與快遞中心所能配送到的目的地相對應，通過文字放大屏幕17可將每個目的地按鍵的文字放大顯示，并通過語音提示器18進行語音提示，若按錯目的地按鍵20時，可通過撤銷按鈕19取消操作。在相鄰兩上包臺4之間的機架上安裝有對射式光柵傳感器21，對射式光柵傳感器21通過導線與控制裝置相連。每個上包臺4上快遞的出發，不僅受控于本上包臺4的控制面板9，還受控于對射式光柵傳感器21的信號，可防止上包臺4上的快遞落入上包主輸送帶3時與上包主輸送帶3上已有的快遞沖突。分揀輸送帶14兩側的快件入倉口 15位置相錯設置，不僅可避免擺漿16之間發生碰撞，而且可保證每個快件入倉口 15在縱向位置的唯一性，有利于設置快件在分揀輸送帶14上的脈沖數與該位置對應。沿快遞行進方向在上包主輸送帶3后端的機架上位于第三傳感器12前側的位置設有可檢測上包主輸送帶3上快遞的第二傳感器11，第二傳感器11通過導線與控制裝置相連。工作時，工作人員站在上包臺4前，先將快遞通過稱重臺7進行稱重，并通過掃描槍8對快遞條碼進行掃描，然后工作人員根據快遞上的目的地地址，在控制面板9上按下對應的目的地按鍵20，與此同時，起始傳感器22檢測到該快遞信號，并將該快遞信號發送給控制裝置，控制裝置將該快遞的重量、條碼信息及目的地儲存記錄，工作人員然后將該快遞放到上包分輸送帶6上，當該快遞從上包分輸送帶6即將落到上包主輸送帶3時，第一傳感器10檢測到該快遞信號并發送至控制裝置，控制裝置記錄該快遞已進入上包主輸送帶3，當該快遞在上包主輸送帶3上經過第三傳感器12時，第三傳感器12根據脈沖信號判斷為該快遞并發送信號給控制裝置，控制裝置記錄該快遞已進入分揀輸送帶14，當控制裝置根據脈沖信號判斷該快遞到達分揀輸送帶14上相應的快件入倉口 15時，控制裝置控制對應擺漿16的驅動裝置動作，驅動裝置可以為電機、氣缸等，驅動裝置帶動擺漿16將該快遞推入相應的快件入倉口 15，完成快遞的分揀。沿快遞行進方向在上包主輸送帶3后端的機架上位于第三傳感器12前側的位置設有可檢測上包主輸送帶3上快遞的第二傳感器11，第二傳感器11通過導線與控制裝置相連。當第二傳感器11連續檢測到兩個快遞信號時，第二傳感器11可發送信號給控制裝置，控制裝置記錄這兩個快遞挨得很近，此時，在前面的快遞離開第三傳感器12進入分揀輸送帶14后，控制裝置控制上包主輸送帶3的第一電機2短暫停止后再啟動輸送，使后面的快遞暫緩進入分揀輸送帶14，以保證兩件快遞之間的間隔符合相鄰兩擺漿16之間的距離。上述【具體實施方式】不能作為對本技術保護范圍的限制，對于本
的技術人員來說，對本技術實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本技術的保護范圍內。本技術未詳述之處，均為本
技術人員的公知技術。【主權項】1.一種擺漿式快遞自動分揀線，其特征在于:包括安裝在機架上的由第一電機驅動的上包主輸送帶，在上包主輸送帶的兩側分別間隔設有若干個上包臺，在上包臺上設有由第二電機驅動的與上包主輸送帶垂直對接的上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擺漿式快遞自動分揀線，其特征在于：包括安裝在機架上的由第一電機驅動的上包主輸送帶，在上包主輸送帶的兩側分別間隔設有若干個上包臺，在上包臺上設有由第二電機驅動的與上包主輸送帶垂直對接的上包分輸送帶，在上包臺外端設有稱重臺和起始傳感器，在上包臺一側設有掃描槍和控制面板，在上包臺靠近上包主輸送帶的位置設有可檢測上包分輸送帶上快遞的第一傳感器，沿快遞行進方向在上包主輸送帶后端的機架上設有可檢測上包主輸送帶上快遞的第三傳感器，緊靠上包主輸送帶的后端設有一安裝在機架上由第三電機驅動的分揀輸送帶，在分揀輸送帶的兩側分別設有若干個快件入倉口，對應每個快件入倉口的位置分別設有一由驅動裝置帶動的擺漿，第一電機、第二電機、稱重臺、起始傳感器、掃描槍、控制面板、第一傳感器、第三傳感器、第三電機和驅動裝置分別通過導線與控制裝置相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張溥，張金貴，
申請(專利權)人：張金貴，
類型：新型
國別省市：山東;37