本實用新型專利技術涉及一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，包括收集管、匯總管、氣流加速器、風機、輸送管和旋風分離器，所述氣流加速器由前后文氏管重疊而成，氣流加速器包括后端的進料口、前端的出料口以及側面的風機連接口，所述匯總管后端封閉，前端與氣流加速器的進料口連接，所述風機與氣流加速器的風機連接口連接，所述輸送管后端與氣流加速器的出料口連接，前端與旋風分離器的進風口連接，所述收集管一端設置于分切機的切刀附近，另一端與匯總管側面開設的輸入口連接。本實用新型專利技術結構科學合理，在切刀切割鍍鋁膜的同時，脫落的粉塵直接被收集管吸收，不會飄散到空氣中或者沉積在裝備或底板表面，大大降低了工作環境的粉塵污染。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝機械領域，尤其涉及一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置。
技術介紹
分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，一般包括設置在機架上的定長棍及定長棍上的切刀，卷筒紙張或薄膜放卷后通過送料輥、壓輥后卷入定長棍，由定長棍上的切刀進行裁切，得到的定寬紙張或薄膜再經進料輥收卷后進入下一道工序。卷筒鍍鋁膜分切機主要用于鍍鋁膜的裁切，鍍鋁膜在經過切刀裁切后，切刀經過處的鋁粉容易脫離基膜，堆積在機械設備上或飄散在空中，污染工作環境，影響長期從事該工作工人的身體健康。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，以解決現有分切機的污染問題。為了實現上述的目的，采用如下的技術方案。一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，包括氣流加速器、匯總管、風機、輸送管、旋風分離器和收集管，所述氣流加速器由前后文氏管重疊而成，氣流加速器包括后端的進料口、前端的出料口以及側面的風機連接口，所述匯總管后端封閉，前端與氣流加速器的進料口連接，所述風機與氣流加速器的風機連接口連接，所述輸送管后端與氣流加速器的出料口連接，前端與旋風分離器的進風口連接，所述收集管一端設置于分切機的切刀附近，另一端與匯總管側面開設的輸入口連接。氣流加速器的風機連接口開設在前文氏管側面，風機啟動時，通過風機連接口向氣流加速器內送風，風進入前文氏管后被加速并從出料口進入輸送管，同時使后文氏管內產生負壓，進而使匯總管通過收集管向外吸入空氣，最終將分切機的切刀附近的粉塵一并吸入。粉塵隨著氣流依次進入收集管、匯總管、氣流加速器、輸送管和旋風分離器，最終在旋風分離器內與氣流分離，潔凈氣流從旋風分離器的出風口流出，粉塵從旋風分離器底部落下，通過袋子或者箱子等進行收集。所述收集管上設置有閥門，某臺分切機停機時，可以通過閥門將對應的收集管關閉，從而增加其它收集管的吸力。所述收集管為萬向管，當切刀位置出現變化時，可以將收集管進行移動，使收集管管口處于切刀新的位置附近。所述分切機兩側切刀的附近分別設置有收集管管口，可收集兩側切刀附近及之間的粉塵，提高收集效果。所述匯總管在輸入口附近開設有可視窗口，所述可視窗口為采用透明材料覆蓋的密封口，既能及時觀察粉塵從收集管進入匯總管的情況，又不會影響收集。與現有技術相比，本技術結構科學合理，在切刀切割鍍鋁膜的同時，脫落的粉塵直接被收集管吸收，不會飄散到空氣中或者沉積在裝備或底板表面，大大降低了工作環境的粉塵污染。通過單個風機與兩個文氏管的配合即可滿足對多臺分切機的粉塵收集，不需要在每個分切機旁設置風機，降低了工作環境的噪音污染。【附圖說明】圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為氣流加速器的結構示意圖；圖3為匯總管、收集管、分切機的位置關系示意圖?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步的描述。本技術的結構如圖1所示，包括氣流加速器1、匯總管2、風機3、輸送管4、旋風分離器5和收集管6。氣流加速器的結構如圖2所示，氣流加速器I由前文氏管11和后文氏管12重疊而成，包括后端的進料口 13、前端的出料口 14以及側面的風機連接口 15。匯總管2后端封閉，前端與氣流加速器I的進料口 13連接，風機3與氣流加速器I的風機連接口 15連接，輸送管4后端與氣流加速器I的出料口 14連接，前端與旋風分離器5的進風口連接。如圖3所示，收集管6 —端設置于分切機7的切刀71附近，另一端與匯總管2側面開設的輸入口 21連接。收集管6上設置有閥門61，某臺分切機7停機時，可以通過閥門61將對應的收集管6關閉，從而增加其它收集管6的吸力。收集管6為萬向管，當切刀71位置出現變化時，可以將收集管6進行移動，使收集管6管口處于切刀71新的位置附近。本技術可同時作用于多臺分切機7，每臺分切機7兩側切刀71的附近分別設置有收集管6管口，可收集兩側切刀71附近及之間的粉塵，提高收集效果。匯總管2在輸入口 21附近開設有可視窗口 22，可視窗口 22為采用透明材料覆蓋的密封口，既能及時觀察粉塵從收集管6進入匯總管2的情況，又不會影響收集。工作時，啟動風機3向氣流加速器I內送風，風進入前文氏管11后被加速并從出料口 14進入輸送管4，同時使后文氏管12內產生負壓，進而使匯總管2通過收集管6向外吸入空氣。分切機7工作時，鍍鋁膜72被切刀71進行切割，切割處的鋁粉容易脫落，粉塵隨著氣流依次進入收集管6、匯總管2、氣流加速器1、輸送管4和旋風分離器5，最終在旋風分離器5內與氣流分離，從旋風分離器5底部落下，通過袋子或者箱子等進行收集。旋風分離器5可遠離工作環境，通過輸送管4輸送粉塵，這樣既能降低工作環境的粉塵污染，又不會增加噪音污染，使工作環境更加環保。【主權項】1.一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，其特征在于，包括氣流加速器、匯總管、風機、輸送管、旋風分離器和收集管，所述氣流加速器由前后文氏管重疊而成，氣流加速器包括后端的進料口、前端的出料口以及側面的風機連接口，所述匯總管后端封閉，前端與氣流加速器的進料口連接，所述風機與氣流加速器的風機連接口連接，所述輸送管后端與氣流加速器的出料口連接，前端與旋風分離器的進風口連接，所述收集管一端設置于分切機的切刀附近，另一端與匯總管側面開設的輸入口連接。2.根據權利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述收集管上設置有閥門。3.根據權利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述收集管為萬向管。4.根據權利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述分切機兩側切刀的附近分別設置有收集管管口。5.根據權利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述匯總管在輸入口附近開設有可視窗口。6.根據權利要求5所述的收集裝置，其特征在于，所述可視窗口為采用透明材料覆蓋的密封口。【專利摘要】本技術涉及一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，包括收集管、匯總管、氣流加速器、風機、輸送管和旋風分離器，所述氣流加速器由前后文氏管重疊而成，氣流加速器包括后端的進料口、前端的出料口以及側面的風機連接口，所述匯總管后端封閉，前端與氣流加速器的進料口連接，所述風機與氣流加速器的風機連接口連接，所述輸送管后端與氣流加速器的出料口連接，前端與旋風分離器的進風口連接，所述收集管一端設置于分切機的切刀附近，另一端與匯總管側面開設的輸入口連接。本技術結構科學合理，在切刀切割鍍鋁膜的同時，脫落的粉塵直接被收集管吸收，不會飄散到空氣中或者沉積在裝備或底板表面，大大降低了工作環境的粉塵污染。【IPC分類】B26D7/18【公開號】CN204844305【申請號】CN201520422711【專利技術人】林潮平, 楊冬 【申請人】廣東鑫瑞新材料科技有限公司【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年6月18日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卷筒鍍鋁膜分切機粉塵集中收集裝置，其特征在于，包括氣流加速器、匯總管、風機、輸送管、旋風分離器和收集管，所述氣流加速器由前后文氏管重疊而成，氣流加速器包括后端的進料口、前端的出料口以及側面的風機連接口，所述匯總管后端封閉，前端與氣流加速器的進料口連接，所述風機與氣流加速器的風機連接口連接，所述輸送管后端與氣流加速器的出料口連接，前端與旋風分離器的進風口連接，所述收集管一端設置于分切機的切刀附近，另一端與匯總管側面開設的輸入口連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林潮平，楊冬，
申請(專利權)人：廣東鑫瑞新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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