【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于焊接設備，主要涉及一種配裝在摩擦焊機床上的分料機構。
技術介紹
為提高摩擦焊接的作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，目前在摩擦焊接作業(yè)中普遍采用由摩擦焊主機與上料機構、分料機構、焊口去外飛邊機構組成的摩擦焊機床。但是，現(xiàn)用的分料機構存在結構復雜、使用中故障較多、分料效率較低的技術性問題，因此研發(fā)一種新結構的分料機構十分必要。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，結合現(xiàn)用摩擦焊機床的配套需要，設計提供一種新結構的摩擦焊機床用分料機構，達到簡化結構、降低制造成本、減少作業(yè)故障、提高分料效率的目的。本技術的基本設計是:在架體上依次配裝伺服電機和絲杠，所述伺服電機的電機軸與絲杠連接，絲母可軸向移動地套裝在絲杠上，在所述的絲母上固裝托板，在托板上與絲杠呈垂直的安裝雙向驅(qū)動氣缸，在所述雙向驅(qū)動氣缸的兩側氣缸桿外端部上分別配裝機械手，至此構成摩擦焊機床用分料機構。本技術采用伺服電機與絲杠、絲母、雙向驅(qū)動油缸、機械手組合結構，實現(xiàn)了摩擦焊件的分料作業(yè)，具有結構簡單、作業(yè)效率和作業(yè)準確度高、調(diào)節(jié)控制方便、使用故障少的特點。【附圖說明】圖1是摩擦焊機床用分料機構總體結構示意圖；圖2是圖1的俯向視圖。圖中件號說明:1、架體、2、伺服電機、3、絲母、4、托板、5、雙向驅(qū)動氣缸、6、機械手、7、絲杠。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術最佳實施方案進行詳細描述。一種摩擦焊機床用分料機構，在架體I上依次配裝伺服電機2和絲杠7，所述伺服電機2的電機軸與絲杠7連接，絲母3可軸向移動地套裝在絲杠7上，在所述的絲母3上固裝托板4，在托板4上與絲杠7呈垂直的安裝雙向驅(qū)...
【技術保護點】
一種摩擦焊機床用分料機構，其特征在于：在架體(1)上依次配裝伺服電機(2)和絲杠(7)，所述伺服電機(2)的電機軸與絲杠(7)連接，絲母(3)可軸向移動地套裝在絲杠(7)上，在所述的絲母(3)上固裝托板(4)，在托板(4)上與絲杠(7)呈垂直的安裝雙向驅(qū)動氣缸(5)，在所述雙向驅(qū)動氣缸(5)的兩側氣缸桿外端部上分別配裝機械手(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：汪一雄，高秋梅，
申請(專利權)人：哈爾濱市龍飛焊接設備有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23
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