本實用新型專利技術屬于磨床設備技術領域，涉及一種磨床傳動軸結構，包括套筒，所述套筒內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起，套筒一端形成端面法蘭；主軸通過第一角接觸軸承、第二角接觸軸承、第三角接觸軸承、第四角接觸軸承轉動支承于套筒中，所述第一角接觸軸承、第二角接觸軸承之間通過第二外襯圈、第二內襯圈相間隔，第二角接觸軸承另一端通過主軸軸肩及環狀凸起限位固定。本實用新型專利技術產品結構簡單、設計合理巧妙，在工作過程中，能夠實現軸承間隙的自適應性調節，具體是通過在套筒內設置彈簧及彈簧座來實現的，彈簧座一端抵靠于軸承上，另一端抵靠于彈簧上，這樣就可以實現對于軸承軸向間隙的自適應性調節。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于磨床設備
，涉及一種磨床傳動軸結構。
技術介紹
磨床在工作時，傳動力矩的主軸轉動支承于套筒中，主軸上設置的軸承在長時間工作后，軸承沿軸向的間隙會發生變化，需要對軸承的間隙進行調節，由于軸承是封裝于套筒內的，對軸承軸向調節較為困難。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的磨床傳動軸結構，該傳動軸結構設計簡單合理，在使用過程中，能對軸承間隙進行自適應調節。按照本技術提供的技術方案:一種磨床傳動軸結構，其特征在于:包括套筒，所述套筒內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起，套筒一端形成端面法蘭；主軸通過第一角接觸軸承、第二角接觸軸承、第三角接觸軸承、第四角接觸軸承轉動支承于套筒中，所述第一角接觸軸承、第二角接觸軸承之間通過第二外襯圈、第二內襯圈相間隔，第二角接觸軸承另一端通過主軸軸肩及環狀凸起限位固定，第一角接觸軸承外端通過接合子及壓套限位固定；第三角接觸軸承、第四角接觸軸承之間通過第一內襯圈、第一外襯圈相間隔，第三角接觸軸承另一端通過主軸軸肩限位固定，第四角接觸軸承外側固定設置有密封環及密封蓋；所述主軸輸出端固定有皮帶輪。作為本技術的進一步改進，所述主軸上還套設有彈簧座及環，環內端通過環狀凸起限位固定，彈簧座的安裝槽中設有彈簧，所述彈簧的自由端頂緊于環上，彈簧座外端抵靠于第三角接觸軸承上，彈簧座圓周表面設有調節槽，彈簧座的軸向行程通過套筒上設置的第二螺釘來控制，第二螺釘下端伸入調節槽中。作為本技術的進一步改進，所述壓套通過第四螺釘緊固連接于端面法蘭上，接合子通過第三螺釘固定于主軸端部。作為本技術的進一步改進，所述皮帶輪通過墊片及第一螺釘固定于主軸上。本技術與現有技術相比，優點在于:本技術產品結構簡單、設計合理巧妙，在工作過程中，能夠實現軸承間隙的自適應性調節，具體是通過在套筒內設置彈簧及彈簧座來實現的，彈簧座一端抵靠于軸承上，另一端抵靠于彈簧上，這樣就可以實現對于軸承軸向間隙的自適應性調節。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，包括第一螺釘1、墊片2、密封蓋3、密封環4、第四角接觸軸承5、第一內襯圈6、第一外襯圈7、彈簧座8、調節槽8-1、第二螺釘9、彈簧10、環11、套筒12、環狀凸起12-1、端面法蘭12-2、主軸13、接合子14、第四螺釘15、壓套16、第三螺釘17、螺栓18、皮帶輪19、第一角接觸軸承20、第二角接觸軸承21、第三角接觸軸承22等。如圖1所示，本技術一種磨床傳動軸結構，包括套筒12，所述套筒12內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起12-1，套筒12 —端形成端面法蘭12-2 ;主軸13通過第一角接觸軸承20、第二角接觸軸承21、第三角接觸軸承22、第四角接觸軸承5轉動支承于套筒12中，所述第一角接觸軸承20、第二角接觸軸承21之間通過第二外襯圈23、第二內襯圈24相間隔，第二角接觸軸承21另一端通過主軸13軸肩及環狀凸起12-1限位固定，第一角接觸軸承20外端通過接合子14及壓套16限位固定；第三角接觸軸承22、第四角接觸軸承5之間通過第一內襯圈6、第一外襯圈7相間隔，第三角接觸軸承22另一端通過主軸13軸肩限位固定，第四角接觸軸承5外側固定設置有密封環4及密封蓋3 ;所述主軸13輸出端固定有皮帶輪19。所述主軸13上還套設有彈簧座8及環11，環11內端通過環狀凸起12_1限位固定，彈簧座8的安裝槽中設有彈簧10，所述彈簧10的自由端頂緊于環11上，彈簧座8外端抵靠于第三角接觸軸承22上，彈簧座8圓周表面設有調節槽8-1，彈簧座8的軸向行程通過套筒12上設置的第二螺釘9來控制，第二螺釘9下端伸入調節槽8-1中。壓套16通過第四螺釘15緊固連接于端面法蘭12-2上，接合子14通過第三螺釘17固定于主軸13端部，皮帶輪19通過墊片2及第一螺釘I固定于主軸13上。本技術產品在工作過程中，第三角接觸軸承22沿軸向的距離可以通過彈簧10、環11及彈簧座8來調節，具體實現過程是:彈簧10 —端抵靠于環11上，另一端抵靠于彈簧座8上，彈簧座8另一端抵靠于第三角接觸軸承22上，通過彈簧10來推動彈簧座8沿軸向移動，彈簧座8沿軸向移動的行程由第二螺釘9及調節槽8-1來控制。【主權項】1.一種磨床傳動軸結構，其特征在于:包括套筒(12)，所述套筒(12)內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起(12-1 )，套筒(12)—端形成端面法蘭(12-2);主軸(13)通過第一角接觸軸承(20 )、第二角接觸軸承(21)、第三角接觸軸承(22 )、第四角接觸軸承(5 )轉動支承于套筒(12)中，所述第一角接觸軸承(20)、第二角接觸軸承(21)之間通過第二外襯圈(23)、第二內襯圈(24)相間隔，第二角接觸軸承(21)另一端通過主軸(13)軸肩及環狀凸起(12-1)限位固定，第一角接觸軸承(20)外端通過接合子(14)及壓套(16)限位固定；第三角接觸軸承(22)、第四角接觸軸承(5)之間通過第一內襯圈(6)、第一外襯圈(7)相間隔，第三角接觸軸承(22)另一端通過主軸(13)軸肩限位固定，第四角接觸軸承(5)外側固定設置有密封環(4 )及密封蓋(3 );所述主軸(13 )輸出端固定有皮帶輪(19 )。2.如權利要求1所述的磨床傳動軸結構，其特征在于:所述主軸(13)上還套設有彈簧座(8)及環(11)，環(11)內端通過環狀凸起(12-1)限位固定，彈簧座(8)的安裝槽中設有彈簧(10)，所述彈簧(10)的自由端頂緊于環(11)上，彈簧座(8)外端抵靠于第三角接觸軸承(22)上，彈簧座(8)圓周表面設有調節槽(8-1)，彈簧座(8)的軸向行程通過套筒(12)上設置的第二螺釘(9)來控制，第二螺釘(9)下端伸入調節槽(8-1)中。3.如權利要求1所述的磨床傳動軸結構，其特征在于:所述壓套(16)通過第四螺釘(15)緊固連接于端面法蘭(12-2)上，接合子(14)通過第三螺釘(17)固定于主軸(13)端部。4.如權利要求1所述的磨床傳動軸結構，其特征在于:所述皮帶輪(19)通過墊片(2)及第一螺釘(I)固定于主軸(13)上。【專利摘要】本技術屬于磨床設備
，涉及一種磨床傳動軸結構，包括套筒，所述套筒內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起，套筒一端形成端面法蘭；主軸通過第一角接觸軸承、第二角接觸軸承、第三角接觸軸承、第四角接觸軸承轉動支承于套筒中，所述第一角接觸軸承、第二角接觸軸承之間通過第二外襯圈、第二內襯圈相間隔，第二角接觸軸承另一端通過主軸軸肩及環狀凸起限位固定。本技術產品結構簡單、設計合理巧妙，在工作過程中，能夠實現軸承間隙的自適應性調節，具體是通過在套筒內設置彈簧及彈簧座來實現的，彈簧座一端抵靠于軸承上，另一端抵靠于彈簧上，這樣就可以實現對于軸承軸向間隙的自適應性調節。【IPC分類】B24B41/00, F16C35/06【公開號】CN204843829【申請號】CN201520407209【專利技術人】陳國堂, 劉仁泉 【申請人】無錫市昌億機床制造有限公司【公開日】2015年12月本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種磨床傳動軸結構，其特征在于：包括套筒（12），所述套筒（12）內壁軸向中間位置形成沿徑向延伸的環狀凸起（12?1），套筒（12）一端形成端面法蘭（12?2）；主軸（13）通過第一角接觸軸承（20）、第二角接觸軸承（21）、第三角接觸軸承（22）、第四角接觸軸承（5）轉動支承于套筒（12）中，所述第一角接觸軸承（20）、第二角接觸軸承（21）之間通過第二外襯圈（23）、第二內襯圈（24）相間隔，第二角接觸軸承（21）另一端通過主軸（13）軸肩及環狀凸起（12?1）限位固定，第一角接觸軸承（20）外端通過接合子（14）及壓套（16）限位固定；第三角接觸軸承（22）、第四角接觸軸承（5）之間通過第一內襯圈（6）、第一外襯圈（7）相間隔，第三角接觸軸承（22）另一端通過主軸（13）軸肩限位固定，第四角接觸軸承（5）外側固定設置有密封環（4）及密封蓋（3）；所述主軸（13）輸出端固定有皮帶輪（19）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國堂，劉仁泉，
申請(專利權)人：無錫市昌億機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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