【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種螺旋焊管生產輔助工具，具體涉及一種內焊縫磨削裝置。
技術介紹
螺旋縫埋弧焊鋼管的產品標準中要求管端10mm范圍內的內焊縫余高需磨除，磨除后焊縫余高為0-0.5mm內焊縫磨削是在鋼管成型焊接成半成品后進行的，該操作要在鋼管周向運動中進行。目前都是通過人工使用電動手持工具磨削，磨削過程中會產生很大的噪聲和火花，磨削效果也不好，不是磨不到位就是傷及母材，勞動強度也很大。所以保證鋼管管端內焊縫的磨削質量，一套高精度，高效率焊縫磨削裝置至關重要。
技術實現思路
本技術提供了一種內焊縫磨削裝置，以解決現有技術存在的磨削效果差和磨削勞動強度高的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:—種內焊縫磨削裝置，包括行走小車、升降立柱、主電機和傳動裝置，升降立柱固定在行走小車上，升降立柱上設置進給滑板，進給滑板上裝有砂帶磨頭，砂帶磨頭固定在傳動裝置上，傳動裝置與主電機連接。本技術操作時，當鋼管到本工位后，啟動行走小車行至鋼管管端磨削位置，通過升降立柱將進給滑板開到鋼管內焊縫需磨削高度，啟動主電機轉動砂帶磨頭，啟動進給滑板的電機對螺旋焊管的內焊縫進行磨削。本技術實現了螺旋焊管的內焊縫的電動操作，操作方便，容易掌握，磨削精度高，噪聲小，速度快，大大減輕工人的勞動強度，提高了磨削質量。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖中I行走小車、2進給滑板、3升降立柱、4砂帶磨頭、5主電機、6傳動裝置。【具體實施方式】如圖所示，一種內焊縫磨削裝置，包括行走小車1、升降立柱3、主電機5和傳動裝置6，升降立柱3固定在行走小車I上，升...
【技術保護點】
一種內焊縫磨削裝置，其特征是包括行走小車、升降立柱、主電機和傳動裝置，升降立柱固定在行走小車上，升降立柱上設置進給滑板，進給滑板上裝有砂帶磨頭，砂帶磨頭固定在傳動裝置上，傳動裝置與主電機連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉恩臣，張海軍，代衛峰，
申請(專利權)人：滄州市鑫宜達鋼管集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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