填埋氣中硫化氫精脫設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種填埋氣中硫化氫精脫設備，包括緩沖罐、水汽分離器、過濾器、脫硫塔和風機，其中，所述緩沖罐的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器的進氣口與所述緩沖罐的出氣口連接，所述過濾器的進氣口與所述水汽分離器的出氣口連接，所述脫硫塔的頂部進氣口與所述過濾器的出氣口連接，所述脫硫塔的底部出氣口與所述風機的進氣口連接。本實用新型專利技術脫硫工程投資、運行費用低、脫除硫化氫能力強、脫硫率高、產品氣硫化氫含量小的要求，可防止填埋氣對管道及設備造成應力腐蝕，同時硫化氫含量≤15mg/m3，達到國家車用天然氣標準。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工生產工藝
，具體來說，涉及一種填埋氣中硫化氫精脫設備。
技術介紹
面對世界性能源和氣候危機，我國在“十二五”期間對能源結構做出重大調整。而降低排放強度的首選方式是改變以煤、石油為主的能源結構，從供應端上降低碳排放強度，增加引進清潔型的可再生能源。填埋氣應用正符合這一特征。因此，有必要研發一種能夠去除填埋氣中的硫化氫的設備，以使得填埋氣達到國家要求標準。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種填埋氣中硫化氫精脫設備，以克服現有相關技術中所存在的上述技術問題。本技術的技術方案是這樣實現的:一種填埋氣中硫化氫精脫設備，包括緩沖罐、水汽分離器、過濾器、脫硫塔和風機，其中，所述緩沖罐的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器的進氣口與所述緩沖罐的出氣口連接，所述過濾器的進氣口與所述水汽分離器的出氣口連接，所述脫硫塔的頂部進氣口與所述過濾器的出氣口連接，所述脫硫塔的底部出氣口與所述風機的進氣口連接。其中，所述脫硫塔的個數為兩個，并且，該兩個脫硫塔并聯連于所述過濾器和所述風機之間。其中，所述兩個脫硫塔為主用脫硫塔和備用脫硫塔。并且，所述脫硫塔內的壓力為-15 ?-1OkPa0其中，所述風機為羅茨風機。并且，所述羅茨風機的進氣壓力范圍為-15 ?-1OkPa0本技術的有益效果:本技術脫硫工程投資、運行費用低、脫除硫化氫能力強、脫硫率高、產品氣硫化氫含量小的要求，可防止填埋氣對管道及設備造成應力腐蝕，同時硫化氫含量< 15mg/m3，達到國家車用天然氣標準?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本技術實施例的一種填埋氣中硫化氫精脫設備的結構示意圖。圖中:1、緩沖罐；2、水汽分離器；3、過濾器；4、脫硫塔；401、主用脫硫塔；402、備用脫硫塔；5、風機?！揪唧w實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。根據本技術的實施例，提供了一種填埋氣中硫化氫精脫設備。如圖1所示，根據本技術實施例的填埋氣中硫化氫精脫設備包括緩沖罐1、水汽分離器2、過濾器3、脫硫塔4和風機5，其中，所述緩沖罐I的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器2的進氣口與所述緩沖罐I的出氣口連接，所述過濾器3的進氣口與所述水汽分離器2的出氣口連接，所述脫硫塔4的頂部進氣口與所述過濾器3的出氣口連接，所述脫硫塔4的底部出氣口與所述風機5的進氣口連接。其中，所述脫硫塔4的個數為兩個，并且，該兩個脫硫塔4并聯連于所述過濾器3和所述風機5之間。其中，所述兩個脫硫塔4為主用脫硫塔401和備用脫硫塔402。并且，所述脫硫塔4內的壓力為-15?-1OkPa0其中，所述風機5為羅茨風機。并且，所述羅茨風機的進氣壓力范圍為-15 ?-1OkPa0具體使用時，原料填埋氣依次經過緩沖罐I的緩沖、水汽分離器2去除游離水分、過濾器3去除機械雜質后由脫硫塔4的頂部進入到脫硫塔4內，與脫硫塔4內的脫硫劑充分接觸進行脫硫作業，脫硫后的填埋氣從脫硫塔4的底部排出，然后進入羅茨風機5的入口并經升壓后輸送給后續設備使用。并且使用時，上述脫硫塔4并聯設置兩個，一開一備，切換使用，脫硫塔4在脫硫或備用中，一個脫硫塔401或402內脫硫劑達到穿透硫容、出口填埋氣中硫化氫含量超標時，就需要更換脫硫劑，切換到另一個脫硫塔402或401進行正常的脫硫作業，而穿透硫容為單位體積脫硫劑在確保工藝凈化度指標時所能吸收硫的容量，出口填埋氣中硫含量超標為H2S > 15mg/m30綜上所述，借助于本技術的上述技術方案，本技術脫硫工程投資、運行費用低、脫除硫化氫能力強、脫硫率高、產品氣硫化氫含量小的要求，可防止填埋氣對管道及設備造成應力腐蝕，同時硫化氫含量彡15mg/m3，達到國家車用天然氣標準。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，包括緩沖罐、水汽分離器、過濾器、脫硫塔和風機，其中，所述緩沖罐的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器的進氣口與所述緩沖罐的出氣口連接，所述過濾器的進氣口與所述水汽分離器的出氣口連接，所述脫硫塔的頂部進氣口與所述過濾器的出氣口連接，所述脫硫塔的底部出氣口與所述風機的進氣口連接。2.根據權利要求1所述的填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，所述脫硫塔的個數為兩個，并且，該兩個脫硫塔并聯連于所述過濾器和所述風機之間。3.根據權利要求2所述的填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，所述兩個脫硫塔為主用脫硫塔和備用脫硫塔。4.根據權利要求1或2或3所述的填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，所述脫硫塔內的壓力為-15?-lOkPa。5.根據權利要求1所述的填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，所述風機為羅茨風機。6.根據權利要求5所述的填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，所述羅茨風機的進氣壓力范圍為-15?-lOkPa。【專利摘要】本技術公開了一種填埋氣中硫化氫精脫設備，包括緩沖罐、水汽分離器、過濾器、脫硫塔和風機，其中，所述緩沖罐的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器的進氣口與所述緩沖罐的出氣口連接，所述過濾器的進氣口與所述水汽分離器的出氣口連接，所述脫硫塔的頂部進氣口與所述過濾器的出氣口連接，所述脫硫塔的底部出氣口與所述風機的進氣口連接。本技術脫硫工程投資、運行費用低、脫除硫化氫能力強、脫硫率高、產品氣硫化氫含量小的要求，可防止填埋氣對管道及設備造成應力腐蝕，同時硫化氫含量≤15mg/m3，達到國家車用天然氣標準。【IPC分類】C10L3/10, B01D53/52, B01D53/00, B01D53/18【公開號】CN204841336【申請號】CN201520526880【專利技術人】羅勇 【申請人】北京吉成豐林環境工程技術有限責任公司【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年7月21日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種填埋氣中硫化氫精脫設備，其特征在于，包括緩沖罐、水汽分離器、過濾器、脫硫塔和風機，其中，所述緩沖罐的進氣口與填埋氣設備的出氣口連接，所述水汽分離器的進氣口與所述緩沖罐的出氣口連接，所述過濾器的進氣口與所述水汽分離器的出氣口連接，所述脫硫塔的頂部進氣口與所述過濾器的出氣口連接，所述脫硫塔的底部出氣口與所述風機的進氣口連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅勇，
申請(專利權)人：北京吉成豐林環境工程技術有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11