一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐體、爐內膽（1）、燃料斗（6）、送料管（5）、燃料斗（6）、加料齒輪箱（7）、液化氣管（8）、點火器（10）、燃燒室（11）、耐高溫保溫層（12）、爐體外壁（13）組成，所述的爐體外壁（13）內澆筑有耐高溫保溫層（12），爐內膽（1）安裝在耐高溫保溫層（12）內，其特征在于：所述的送料管（5）傾斜狀安裝在爐體內并與燃燒室（11）相通，送料管（5）上設有加料齒輪箱（7）和燃料斗（6）。本實用新型專利技術，鋁塊被放入爐內膽內，由熱電偶檢測到爐內膽溫度可自動控制燃燒室內的溫度，整個燃燒過程無污染，清潔生產。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種使用純天然的植物秸桿，或者沒有利用價值的殘肢秸桿做為燃料的鋁液溶解爐；尤其適合于擁有大量秸桿和細小樹枝需要處理的農村或者林場周邊的公司使用。
技術介紹
鋁液溶解需要將固態鋁加熱到680°C，其過程是一個非常耗費能源的。以往鋁液加熱都采用煤炭或液化氣燃燒加熱，這種方式燃燒的是礦物燃料，礦物燃料是不可再生資源，現在礦物燃料在地球上正逐漸趨于枯竭。農業生產產生的秸桿和林業砍伐產生的無用樹枝，都是可以利用的燃料，但是現在秸桿大多是被農民燃燒在田地里，燃燒造成大面積的空氣污染。
技術實現思路
針對以上不足，本技術的目的在于提供了一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，是將秸桿樹枝等無利用價值的植物粉碎壓縮后形成的壓縮塊，通過送料齒輪箱給爐體內送燃料，點火器點燃液化氣，將燃料顆粒點燃，點燃后鼓風機開始運轉向燃燒室內供風，鋁塊被放入熔煉鍋內被加熱；熱電偶探測出鋁液溫度，由鼓風機控制送風。本技術的技術方案是通過以下方式實現的:一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐體、爐內膽、燃料斗、送料管、燃料斗、加料齒輪箱、液化氣管、點火器、燃燒室、耐高溫保溫層、爐體外壁組成，所述的爐體外壁內澆筑有耐高溫保溫層，爐內膽安裝在耐高溫保溫層內，爐內膽和耐高溫保溫層之間為燃燒室，熱電偶安裝在爐內膽內，液化氣管、鼓風機和點火器設在爐體的一側，其特征在于:所述的送料管傾斜狀安裝在爐體內并與燃燒室相通，送料管上設有加料齒輪箱和燃料斗。所述的燃料斗儲存燃燒所需的燃料顆粒，燃料斗下方開口處安裝有加料齒輪箱，送料減速機驅動加料齒輪旋轉，燃料顆粒落入加料齒輪箱間隙中，被定量的送入送料管，燃料顆粒被送料管導入爐體的燃燒室內。所述的鼓風機和爐體底部連接，爐內膽內放入鋁塊，燃料顆粒進入燃燒室，液化氣電磁閥打開，點火器點燃液化氣燃料顆粒燃燒，鼓風機送風，加速燃料顆粒的燃燒。本技術，鋁塊被放入爐內膽內，由熱電偶檢測到爐內膽溫度可自動控制燃燒室內的溫度，整個燃燒過程無污染，清潔生產。【附圖說明】圖1是本技術的結構主示意圖。圖2是本技術的送料機構示意圖。圖中:I爐內膽、2鋁塊、3熱電偶、4液化氣電磁閥、5送料管、6燃料斗、6-1燃料顆粒、7加料齒輪箱、7-1送料減速機、8液化氣管、9鼓風機、10點火器、11燃燒室、12耐高溫保溫層、13爐體外壁。【具體實施方式】 由圖1知，一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐內膽1、熱電偶3、液化氣電磁閥4、送料管5、燃料斗6、加料齒輪箱7、液化氣管8、鼓風機9、點火器10、燃燒室11、耐高溫保溫層12、爐體外壁13、送料減速機7-1組成。爐體外壁13內澆筑由耐高溫保溫層12，爐內膽I安裝在耐高溫保溫層12內，爐內膽I和耐高溫保溫層12之間空隙為燃燒室11，熱電偶3安裝在爐內膽I內，送料管5、燃料斗6、加料齒輪箱7為一體安裝在爐體上；點火器10和液化氣管4為一體，為燃燒室11內提供點燃燃料顆粒6-1的液化氣；鼓風機9和爐體底部連接。由圖2知，燃料斗6儲存燃燒所需的燃料顆粒6-1，燃料斗6下方的開口處安裝有加料齒輪箱7，送料減速機7-1驅動加料齒輪旋轉，燃料顆粒6-1落入齒輪間隙中，被定量的送入送料管5，燃料顆粒6-1被送料管5導入爐體的燃燒室11內。爐體內的燃燒室11被設計的壁燃燒煤炭和液化氣的空間更大一些，這樣有利于燃燒顆粒能夠充分的燃燒。在使用時，鋁塊2被放入爐內膽I內，加料齒輪箱7在送料減速機7-1的帶動下旋轉，將燃料斗6內的燃料顆粒6-1定量的排出到送料管5內，燃料顆粒6-1通過送料管5進入燃燒室11，液化氣電磁閥4通電開始為燃燒室11內供氣，點火器10點燃燃燒室11內的液化氣和燃料顆粒6-1，在點火I分鐘后鼓風機9開始運行，向燃燒室11內送風，加速燃料顆粒6-1的燃燒。在熱電偶3檢測到爐內膽I溫度達到350°C以上后，液化氣電磁閥4關閉，停止向燃燒室11內提供液化氣，燃燒室11內只依靠燃料顆粒6-1進行對爐內膽I和鋁塊2進行加熱。熱電偶3不停的探測出爐內膽I內的鋁液溫度，如果鋁液溫度低于680°C —7300C的鋁液溶解溫度，加料齒輪箱7會定時送料，鼓風機9不停送風。如果鋁液溫度達到于680°C，加料齒輪箱7加大送料間隙，鼓風機9放緩送風，爐體處于保溫狀態。本技術，是將秸桿樹枝等無利用價值的植物粉碎壓縮后形成的壓縮塊，通過送料齒輪箱給爐體內送燃料，點火器點燃液化氣，將燃料顆粒點燃，點燃后鼓風機開始運轉向燃燒室內供風，鋁塊被放入熔煉鍋內被加熱；熱電偶探測出鋁液溫度，送料機會定時送料，鼓風機定量送風。爐體在燃燒加熱時無需使用礦物燃料，相對于礦物燃料的價格，采用生物燃料為爐子的使用者節省了大量的資金，而且還緩解了大量農田里的秸桿無處處理而大面積的被燃燒在田間地頭，浪費了資源還破壞了環境。【主權項】1.一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐體、爐內膽(I)、燃料斗(6)、送料管(5)、燃料斗(6 )、加料齒輪箱(7 )、液化氣管(8 )、點火器(10 )、燃燒室(11)、耐高溫保溫層(12 )、爐體外壁(13)組成，所述的爐體外壁(13)內澆筑有耐高溫保溫層(12)，爐內膽(I)安裝在耐高溫保溫層(12)內，爐內膽(I)和耐高溫保溫層(12)之間為燃燒室(11)，熱電偶(3)安裝在爐內膽(I)內，液化氣管(8)、鼓風機(9)和點火器(10)設在爐體的一側，其特征在于:所述的送料管(5)傾斜狀安裝在爐體內并與燃燒室(11)相通，送料管(5)上設有加料齒輪箱(7)和燃料斗(6)。2.根據權利要求1所述的一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，其特征在于:所述的燃料斗(6 )儲存燃燒所需的(6-1)燃料顆粒，燃料斗(6 )下方開口處安裝有加料齒輪箱(7 )，送料減速機(7-1)驅動加料齒輪(7)旋轉，燃料顆粒(6-1)落入加料齒輪箱(7)間隙中，被定量的送入(5 )送料管，燃料顆粒(6-1)被送料管(5 )導入爐體的(11)燃燒室內。3.根據權利要求1所述的一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，其特征在于:所述的鼓風機(9 )和爐體底部連接，爐內膽(I)內放入鋁塊(2 )，燃料顆粒(6-1)進入燃燒室(11)，液化氣電磁閥(4)打開，點火器(10)點燃液化氣燃料顆粒(6-1)燃燒，鼓風機(9)送風，加速燃料顆粒(6-1)的燃燒。【專利摘要】一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐體、爐內膽（1）、燃料斗（6）、送料管（5）、燃料斗（6）、加料齒輪箱（7）、液化氣管（8）、點火器（10）、燃燒室（11）、耐高溫保溫層（12）、爐體外壁（13）組成，所述的爐體外壁（13）內澆筑有耐高溫保溫層（12），爐內膽（1）安裝在耐高溫保溫層（12）內，其特征在于：所述的送料管（5）傾斜狀安裝在爐體內并與燃燒室（11）相通，送料管（5）上設有加料齒輪箱（7）和燃料斗（6）。本技術，鋁塊被放入爐內膽內，由熱電偶檢測到爐內膽溫度可自動控制燃燒室內的溫度，整個燃燒過程無污染，清潔生產。【IPC分類】F27B14/14, F23B40/00【公開號】CN204853449【申請號】CN201520603336【專利技術人】陳彬, 司紀平 【申請人】光明國際（鎮江）電氣有限公司【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年10月30日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種使用生物燃料的鋁液溶解爐，由爐體、爐內膽（1）、燃料斗（6）、送料管（5）、燃料斗（6）、加料齒輪箱（7）、液化氣管（8）、點火器（10）、燃燒室（11）、耐高溫保溫層（12）、爐體外壁（13）組成，所述的爐體外壁（13）內澆筑有耐高溫保溫層（12），爐內膽（1）安裝在耐高溫保溫層（12）內，爐內膽（1）和耐高溫保溫層（12）之間為燃燒室（11），熱電偶（3）安裝在爐內膽（1）內，液化氣管（8）、鼓風機（9）和點火器（10）設在爐體的一側，其特征在于：所述的送料管（5）傾斜狀安裝在爐體內并與燃燒室（11）相通，送料管（5）上設有加料齒輪箱（7）和燃料斗（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彬，司紀平，
申請(專利權)人：光明國際鎮江電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。