本實用新型專利技術公開了一種全自動內圓切片機用夾板，包括夾板本體和轉動連接在夾板本體一端上部的旋轉載物臺，所述夾板本體的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺的安裝槽，所述安裝槽的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體上的轉動軸，所述旋轉載物臺的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸的軸孔，所述夾板本體的一端設置有與安裝槽相連通的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺并鎖定旋轉載物臺的旋轉位置的螺栓。本實用新型專利技術結構簡單，實現方便且成本低，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，縮短了操作程序，減少了工作量，提高了切割效率，實用性強，便于推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于切片機
，具體涉及一種全自動內圓切片機用夾板。
技術介紹
J5060QZ全自動內圓切片機根據柔性切割原理設計而成，利用高速旋轉的、不銹鋼薄型張力刀片切割脆硬材料。冷卻潤滑液噴注在切割處，對刀片和工件進行強制冷卻、潤滑和排泄。工件進給依靠驅動電機實現恒張力進給，分度進給采用高細分步進電機配合進給；按實際切割厚度利用PC程序數字化設定，因此廣泛用于釹鐵硼等磁性材料、陶瓷、晶體(半導體)、寶石、石英、水晶、玻璃、硬質合金以及脆性材料進行全自動狀態切割。但是在實際運用中，往往不是只對材料進行厚度的切割，有時候需要將全片切割為方片，由于每次切割時需要將材料固定于夾板上，夾板與材料之間又需要襯墊例如小木塊，而這三者的連接一般是靠某種膠來粘結，過程繁瑣。這樣想切割成方片就必須在切割完一次之后取下夾板，然后融掉膠取下材料，旋轉90°，再膠黏，操作繁瑣，同時很難保證再次切割形成的就是90°角方片。由此可以看出現有的夾板對一些要求二維精確切割的材料有明顯不足。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種全自動內圓切片機用夾板，其結構簡單，實現方便且成本低，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，縮短了操作程序，減少了工作量，提高了切割效率，實用性強，便于推廣使用。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:包括夾板本體和轉動連接在夾板本體一端上部的旋轉載物臺，所述夾板本體的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺的安裝槽，所述安裝槽的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體上的轉動軸，所述旋轉載物臺的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸的軸孔，所述夾板本體的一端設置有與安裝槽相連通的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺并鎖定旋轉載物臺的旋轉位置的螺栓。上述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述旋轉載物臺的形狀為圓盤形，相應所述安裝槽的形狀為圓形。上述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述旋轉載物臺的頂面上設置有角度刻度。上述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述軸孔為盲孔。本技術與現有技術相比具有以下優點:1、本技術結構簡單，設計合理，實現方便且成本低。2、本技術在原有夾板本體的基礎上增加了能夠按照精確的角度旋轉的旋轉載物臺，并通過螺栓來鎖定旋轉載物臺的旋轉位置，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，解決了現有技術中切割精度難以達到的問題。 3、本技術能夠縮短操作程序，減少工作量，提高切割效率。4、本技術的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本技術結構簡單，實現方便且成本低，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，縮短了操作程序，減少了工作量，提高了切割效率，實用性強，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。【附圖說明】圖1為本技術的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本技術夾板本體的結構示意圖。圖4為本技術旋轉載物臺的結構示意圖。附圖標記說明:I一夾板本體；2—旋轉載物臺；3—安裝槽；4—轉動軸；5—軸孔；6—螺紋孔；7—螺栓； 8—角度刻度。【具體實施方式】如圖1?圖4所示，本技術包括夾板本體I和轉動連接在夾板本體I 一端上部的旋轉載物臺2，所述夾板本體I的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺2的安裝槽3，所述安裝槽3的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體I上的轉動軸4，所述旋轉載物臺2的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸4的軸孔5，所述夾板本體I的一端設置有與安裝槽3相連通的螺紋孔6，所述螺紋孔6中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺2并鎖定旋轉載物臺2的旋轉位置的螺栓7。本實施例中，所述旋轉載物臺2的形狀為圓盤形，相應所述安裝槽3的形狀為圓形。本實施例中，所述旋轉載物臺2的頂面上設置有角度刻度8。通過設置角度刻度8，能夠方便精確地調整旋轉載物臺2轉動的角度。本實施例中，所述軸孔5為盲孔。本技術使用時，將需要切割的材料放置在旋轉載物臺2上，擰松螺栓7后，根據實際需要，在角度刻度8的指示下，手動轉動旋轉載物臺2 —定的角度，然后擰緊螺栓7，鎖定旋轉載物臺2，即可對材料進行精確切割。本技術在原有夾板本體的基礎上增加了能夠按照精確的角度旋轉的旋轉載物臺2，并通過螺栓7來鎖定旋轉載物臺2的旋轉位置，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，且能夠縮短操作程序，減少工作量，提高切割效率。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何限制，凡是根據本技術技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本技術技術方案的保護范圍內。【主權項】1.一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:包括夾板本體(I)和轉動連接在夾板本體(I) 一端上部的旋轉載物臺(2)，所述夾板本體(I)的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺(2)的安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體(I)上的轉動軸(4)，所述旋轉載物臺(2)的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸⑷的軸孔(5)，所述夾板本體⑴的一端設置有與安裝槽(3)相連通的螺紋孔(6)，所述螺紋孔(6)中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺(2)并鎖定旋轉載物臺(2)的旋轉位置的螺栓(7)。2.按照權利要求1所述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述旋轉載物臺(2)的形狀為圓盤形，相應所述安裝槽(3)的形狀為圓形。3.按照權利要求2所述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述旋轉載物臺(2)的頂面上設置有角度刻度(8)。4.按照權利要求1所述的一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于:所述軸孔(5)為盲孔。【專利摘要】本技術公開了一種全自動內圓切片機用夾板，包括夾板本體和轉動連接在夾板本體一端上部的旋轉載物臺，所述夾板本體的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺的安裝槽，所述安裝槽的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體上的轉動軸，所述旋轉載物臺的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸的軸孔，所述夾板本體的一端設置有與安裝槽相連通的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺并鎖定旋轉載物臺的旋轉位置的螺栓。本技術結構簡單，實現方便且成本低，能夠很好地滿足精確切割材料的需求，縮短了操作程序，減少了工作量，提高了切割效率，實用性強，便于推廣使用。【IPC分類】B23Q3/06【公開號】CN204843611【申請號】CN201520559596【專利技術人】杜慧玲, 任廣林, 史翔, 姚萌, 杜嫻 【申請人】西安科技大學【公開日】2015年12月9日【申請日】2015年7月29日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全自動內圓切片機用夾板，其特征在于：包括夾板本體(1)和轉動連接在夾板本體(1)一端上部的旋轉載物臺(2)，所述夾板本體(1)的一端上部設置有用于嵌入安裝旋轉載物臺(2)的安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的幾何中心位置處設置有一體成形在夾板本體(1)上的轉動軸(4)，所述旋轉載物臺(2)的底面中心位置處設置有用于轉動連接轉動軸(4)的軸孔(5)，所述夾板本體(1)的一端設置有與安裝槽(3)相連通的螺紋孔(6)，所述螺紋孔(6)中螺紋連接有用于頂緊旋轉載物臺(2)并鎖定旋轉載物臺(2)的旋轉位置的螺栓(7)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜慧玲，任廣林，史翔，姚萌，杜嫻，
申請(專利權)人：西安科技大學，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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