一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸模伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種復(fù)合模具，具體涉及一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，屬于螺栓生產(chǎn)設(shè)備

技術(shù)介紹
螺栓作為機(jī)械零件的一種，配用盤盤的圓柱形帶螺紋的籃顯件，由頭部和盤趕(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接，由于螺栓廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，螺栓的生產(chǎn)加工設(shè)備也有很多中，但是目前市場(chǎng)上生產(chǎn)螺栓模具大都結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，這在一定程度的提高了螺栓的生產(chǎn)成本，因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決該技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作，并且保證了螺栓的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。為了解決上述存在的問題，本技術(shù)公開的技術(shù)方案如下，螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸模伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述下模組件包括下模板、頂桿、螺桿、頂板、調(diào)整板，所述下模板的上方設(shè)置有兩個(gè)頂桿，所述下模板的下方設(shè)置有頂板，所述螺桿穿過頂板，所述調(diào)整板設(shè)置在頂板的下面。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述下模組件還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在頂板和調(diào)整板之間。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述調(diào)整板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述上模組件還包括壓邊圈，所述壓邊圈設(shè)置在拉伸擠切凹模內(nèi)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述上模組件還包括模柄，所述模柄設(shè)置在上模板上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊；2)該技術(shù)方案大大提高螺栓生產(chǎn)的精確度，保證螺栓的質(zhì)量；3)該技術(shù)方案降低了螺栓的生產(chǎn)成本，因此加工成型，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)立體圖；圖中:1、上模板，2、拉伸擠切凹模，3、壓邊圈，4、卸料板，5、打桿，6、模柄，7、拉深擠切凸模，8、調(diào)節(jié)螺母，10、頂桿，11、螺桿，12、下模板，13、頂板，14、彈簧，15、調(diào)整板，16、調(diào)整螺母。【具體實(shí)施方式】為了加深對(duì)本技術(shù)的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本技術(shù)。實(shí)施例1:參見圖1，螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板1、拉伸擠切凹模2、卸料板4、打桿5、拉深擠切凸模7，所述拉伸擠切凹模2設(shè)置在上模板I上，所述拉深擠切凸模7伸入到拉伸擠切凹模2內(nèi)，所述打桿5設(shè)置在上模板I上，所述卸料板4設(shè)置在拉伸擠切凹模2與拉深擠切凸模7之間；下模組件包括下模板12、頂桿10、螺桿11、頂板13、調(diào)整板15，所述下模板12的上方設(shè)置有兩個(gè)頂桿10，所述下模板的下方設(shè)置有頂板13，所述螺桿11穿過頂板13，所述調(diào)整板15設(shè)置在頂板13的下面。實(shí)施例2:參見圖1，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述下模組件還包括彈簧14，所述彈簧14設(shè)置在頂板13和調(diào)整板15之間。實(shí)施例3:參見圖1，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述調(diào)整板15的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母8。實(shí)施例4:參見圖1，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述上模組件還包括壓邊圈3，所述壓邊圈3設(shè)置在拉伸擠切凹模2內(nèi)。實(shí)施例5:參見圖1，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述上模組件還包括模柄6，所述模柄6設(shè)置在上模板I上。本技術(shù)還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合，形成新的實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并沒有用來(lái)限定本技術(shù)的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸模伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述下模組件包括下模板、頂桿、螺桿、頂板、調(diào)整板，所述下模板的上方設(shè)置有兩個(gè)頂桿，所述下模板的下方設(shè)置有頂板，所述螺桿穿過頂板，所述調(diào)整板設(shè)置在頂板的下面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述下模組件還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在頂板和調(diào)整板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述調(diào)整板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述上模組件還包括壓邊圈，所述壓邊圈設(shè)置在拉伸擠切凹模內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述上模組件還包括模柄，所述模柄設(shè)置在上模板上。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸模伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間。【IPC分類】B21D37/10, B21D53/24【公開號(hào)】CN204842672【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506845【專利技術(shù)人】朱漢華 【申請(qǐng)人】江蘇永昊高強(qiáng)度螺栓有限公司【公開日】2015年12月9日【申請(qǐng)日】2015年7月14日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺栓生產(chǎn)用拉伸復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸模伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱漢華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇永昊高強(qiáng)度螺栓有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32