本實用新型專利技術(shù)提供了一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架（１）和包覆在骨架外側(cè)的塑料外層（２），所述剛性骨架（１）和塑料外層（２）之間設(shè)置有芯體層（３）。所述芯體層（３）為用回收塑料在剛性骨架（１）外表面注塑而成的環(huán)形塑料層。所述塑料外層（２）外表面設(shè)置有螺紋（４）。本實用新型專利技術(shù)的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，能抗擊不同角度在特殊情況下強大的沖擊力，實現(xiàn)了剛?cè)嵯酀芘c所保護管道的管壁的內(nèi)螺紋緊密配合，確保管體螺紋不受任何損傷。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、制作工藝簡單、成本低廉、使用簡便、抗沖擊性能好、能夠長期重復(fù)使用。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種內(nèi)蠊紋保護器，特別涉及一種用于石油套管和各種管道端部的 內(nèi)螺紋保護器。背條技術(shù)現(xiàn)有的用于石油套管或各種管道端部的內(nèi)螺紋保護器，主要有全鋼和全塑和鋼塑復(fù) 合幾種結(jié)構(gòu)。全鋼結(jié)構(gòu)的蟝紋保護器，由于其螺紋部位未經(jīng)柔性處理，在運輸或拆裝時， 如遇過大的外部沖擊力，易使管道端部的螺紋損壞；全塑的螺紋保護器，由于強度較差， 在運輸或拆裝時，如遇過大的外部沖擊力，也易因其本身變形減弱其對管道的保護作用。 為了克服這些缺陷，有關(guān)人員研制了鋼塑結(jié)合的螺紋保護器，主要為由鋼環(huán)層和塑料層 兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在鋼板層表面采用一次注塑塑料層成型。塑料層和鋼板層之間為空芯， 只有幾個連接點，致使兩層之間在使用或運輸、裝卸過程中容易脫落，并且使塑料層抗 沖擊性較差，容易破損，減弱了保護器的抗沖擊能力，故不能達到很好的保護效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種新型的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，本實用 新型的石油鋼管內(nèi)蠊紋保護器，能抗擊不同角度在特殊情況下強大的沖擊力，能與所保 護管道的管壁上的內(nèi)螺紋緊密配合，確保管道的端頭和螺紋不受任何損傷。本結(jié)構(gòu)合理 制作工藝簡單、成本低廉、抗沖擊性能好。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本技術(shù)的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架1和包覆在骨架外側(cè)的帶有封底的塑料外層2，其特征是所述剛性骨架1和塑料外層2之間設(shè)置有芯體層3。 所述芯體層3為用回收塑料制成的塑料層。所述芯體層3內(nèi)外表面分別與剛性骨架1和塑料外層2為無縫隙連接。 所述塑料外層2外表面設(shè)置有與塑料外層同時注塑成型的螺紋4。 所述塑料外層2的上端部設(shè)置有位置徑向?qū)ΨQ的兩個圓孔。所述剛性骨架1在滿足其剛性的條件下，可采用金屬材料或工程塑料制成，優(yōu)選由 不銹鋼或尼龍或鋁型材制成。本技術(shù)的有益效果是-1. 本技術(shù)的石油鋼管內(nèi)嫘紋保護器的環(huán)形剛性骨架的外表面注塑有夾芯層，夾 芯層外部注塑有外表面帶有嫘紋的塑料外層。夾芯層對剛性骨架和塑料外層之間的空隙 進行填充，起到了很好的抗沖擊作用。夾芯層的材料選材要求低，來源廣，當(dāng)采用回收 塑料時，價格更為低廉。2. 現(xiàn)有的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器塑料外層的螺紋為將塑料外層注塑完成后，再在車 床上加工而成，工序繁瑣。本技術(shù)是配備了帶有螺紋的塑料外層的注塑模具，在注 塑塑料外層時同時將螺紋注塑成型的，重復(fù)性好，螺紋尺寸精度高，工序簡單，制品表 面光潔度好。本技術(shù)根據(jù)管道的具體型號及尺寸，制成相應(yīng)的大小型號，使用時只需將配套 的保護器擰進管道端部，通過保護器塑料外層的嫘紋與管道內(nèi)螺紋緊密結(jié)合，從而確保 管體螺紋不受任何損傷。本技術(shù)的使用范圍廣，適用于各種直徑大小的石油鋼管或其它管道， 一般常用 直徑范圍為4.5英寸 14英寸。本技術(shù)的石油鋼管內(nèi)蠊紋保護器，能抗擊不同角度在特殊情況下強大的沖擊力， 實現(xiàn)了剛?cè)嵯酀芘c管壁的外螺紋緊密配合，確保管體螺紋不受任何損傷。結(jié)構(gòu)合理 、制作工藝、成本低廉、使用簡便、抗沖擊性能好、能夠長期重復(fù)使用。附圖說明圖l是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意其中1-環(huán)形剛性骨架，2-塑料外層，3-夾芯層，4-螺紋，5-環(huán)形檐， 6-底座,7-凸肩，8-圓孔，9-凸環(huán)。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案作以詳細描述由圖1可見，本技術(shù)的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架1和包覆在骨架外側(cè)的塑料外層2，所述剛性骨架1和塑料外層2之間設(shè)置有芯體層3。所述芯體 層3所用塑料無特殊要求，只要滿足可以注塑，并能與剛性骨架和塑料外層緊密貼合的 要求即可。可為通用的任何單一種類或幾種類型的共混物，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、聚乙烯聚丙烯的共混物等等，本實施例采用回收塑料。芯體層3內(nèi)外表面分別與剛 性骨架1和塑料外層2緊密結(jié)合。所述剛性骨架1的頂部向外翻巻形成環(huán)形檐5，所述塑料外層2的上端部向外凸出形成凸環(huán)9，凸環(huán)9的上邊沿與剛性骨架1的環(huán)形檐5緊密相 連，凸環(huán)9上設(shè)置有位置徑向中心對稱的兩個圓孔8。塑料外層2外表面設(shè)置有同塑料外 層2同時注塑成型的螺紋4，塑料外層2的底部設(shè)有一封底的底座6,底座6中部凸起為 "/"形結(jié)構(gòu)，塑料外層2的環(huán)形側(cè)面自與底座6的連接處向外有一延伸形成環(huán)形凸 肩7。所述剛性骨架1為不銹鋼材質(zhì)，表面噴有一漆層。所述塑料外層為聚乙烯注塑而成。權(quán)利要求1.一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架(1)和包覆在骨架外側(cè)的帶有封底的塑料外層(2)，其特征是所述剛性骨架(1)和塑料外層(2)之間設(shè)置有芯體層(3)。2. 如權(quán)利要求1所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，其特征是所述芯體層(3)為用回收塑 料制成的塑料層。3. 如權(quán)利要求1或2所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，其特征是所述芯體層(3)內(nèi)外表 面分別與剛性骨架(1)和塑料外層(2)為無縫隙連接。4. 如權(quán)利要求3所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，其特征是所述塑料外層(2)外表面設(shè) 置有與塑料外層同時注塑成型的螺紋(4)。5. 如權(quán)利要求4所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，其特征是所述塑料外層(2)的上端部 設(shè)置有位置徑向?qū)ΨQ的兩個圓孔(8)。6. 如權(quán)利要求5所述的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，其特征是所述剛性骨架(1)為不銹鋼 或鋁型材或尼龍制成。專利摘要本技術(shù)提供了一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架(1)和包覆在骨架外側(cè)的塑料外層(2)，所述剛性骨架(1)和塑料外層(2)之間設(shè)置有芯體層(3)。所述芯體層(3)為用回收塑料在剛性骨架(1)外表面注塑而成的環(huán)形塑料層。所述塑料外層(2)外表面設(shè)置有螺紋(4)。本技術(shù)的石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，能抗擊不同角度在特殊情況下強大的沖擊力，實現(xiàn)了剛?cè)嵯酀芘c所保護管道的管壁的內(nèi)螺紋緊密配合，確保管體螺紋不受任何損傷。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、制作工藝簡單、成本低廉、使用簡便、抗沖擊性能好、能夠長期重復(fù)使用。文檔編號B65D59/00GK201058700SQ20072009627公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日專利技術(shù)者李玉杰, 楊澤景, 賈振祥 申請人:楊澤景本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種石油鋼管內(nèi)螺紋保護器，包括一環(huán)形剛性骨架（１）和包覆在骨架外側(cè)的帶有封底的塑料外層（２），其特征是所述剛性骨架（１）和塑料外層（２）之間設(shè)置有芯體層（３）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈振祥，楊澤景，李玉杰，
申請(專利權(quán))人：楊澤景，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]
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