本發明專利技術提供了一種管道安裝潤滑液,由以下重量份數的原料制得:腐蝕抑制劑的用量為18~30份、十二烯基丁二酸8~10份、乳化劑的用量為10~18份、苯駢三氮唑9~15份、油性劑的用量為1.5~4.5份、水的用量為8~35份、硼酸酯15~35份、石油磺酸鈉10~15份、烷基酚聚氧乙烯醚8~20份、二聚亞油酸1~6份、三乙醇胺6~10;本發明專利技術還提供了上述管道安裝潤滑液的制備工藝。本發明專利技術提供的潤滑液組合物制備工藝簡單,耗時短,只需半天左右即可制備完成。另外,組合物可稀釋使用,經濟性好,使用中稀釋液分散均勻穩定,不易分層,取得了較好的技術效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于潤滑液組合物,尤其涉及一種適用于管道與膠圈之間作為安裝潤滑時使用的潤滑液,還涉及一種該潤滑液的制備方法。
技術介紹
在建設廠房時,需要鋪設自來水輸送管道,以保障日常生產用水需求。目前大多廠家在管道安裝時,采用菜籽油或肥皂水涂在膠圈上,將膠圈安裝到管道上,使得管道與管道連接成一體。其存在的缺陷是菜籽油的使用成本高且潤滑效果不是很理想;肥皂水容易風干,因此需要進行二次補刷,操作繁瑣,勞動強度大,且不能有效的將膠圈安裝在管道上,工作效率低。
技術實現思路
為了解決上述問題,本專利技術提供了一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:腐蝕抑制劑的用量為18~30份、十二烯基丁二酸8~10份、乳化劑的用量為10~18份、苯駢三氮唑9~15份、油性劑的用量為1.5~4.5份、水的用量為8~35份、硼酸酯15~35份、石油磺酸鈉10~15份、烷基酚聚氧乙烯醚8~20份、二聚亞油酸1~6份、三乙醇胺6~10份。本專利技術還提供了一種管道安裝潤滑液的制作工藝:S1:將腐蝕抑制劑的用量為18~30份、十二烯基丁二酸8~10份、乳化劑的用量為10~18份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應2小時,放料待用;S2:將苯駢三氮唑9~15份、油性劑1.5~4.5份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應6小時,放料待用;S3:將水8~35份、硼酸酯15~35份、石油磺酸鈉10~15份按順序先后加入反應釜中,然后開始攪拌和升溫,當溫度達120℃時,開始計時,反應2小時后降溫至95-100℃時,再把烷基酚聚氧乙烯醚8~20份、二聚亞油酸1~6份、三乙醇胺6~10份按順序加入反應釜中,在95-100℃下反應4小時;S4:將步驟S1、S2、S3步驟制得的料放入混合釜中,攪拌5分鐘即為成品。本專利技術具有以下有益效果:本專利技術提供的潤滑液組合物制備工藝簡單,耗時短,只需半天左右即可制備完成。另外,組合物可稀釋使用,經濟性好,使用中稀釋液分散均勻穩定,不易分層,取得了較好的技術效果。具體實施方式實施例一本專利技術實施例提供了一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:腐蝕抑制劑的用量為19份、十二烯基丁二酸8份、乳化劑的用量為10份、苯駢三氮唑9份、油性劑的用量為2份、水的用量為10份、硼酸酯16份、石油磺酸鈉10份、烷基酚聚氧乙烯醚9份、二聚亞油酸1份、三乙醇胺7份。上述管道安裝潤滑液的制作工藝:S1:將腐蝕抑制劑的用量為19份、十二烯基丁二酸8份、乳化劑的用量為10份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應2小時,放料待用;S2:將苯駢三氮唑9份、油性劑2份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應6小時,放料待用;S3:將水10份、硼酸酯16份、石油磺酸鈉10份按順序先后加入反應釜中,然后開始攪拌和升溫,當溫度達120℃時,開始計時,反應2小時后降溫至95-100℃時,再把烷基酚聚氧乙烯醚9份、二聚亞油酸1份、三乙醇胺7份按順序加入反應釜中,在95-100℃下反應4小時;S4:將步驟S1、S2、S3步驟制得的料放入混合釜中,攪拌5分鐘即為成品。實施例二本專利技術實施例提供了一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:腐蝕抑制劑的用量為25份、十二烯基丁二酸9份、乳化劑的用量為14份、苯駢三氮唑12份、油性劑的用量為3份、水的用量為20份、硼酸酯20份、石油磺酸鈉12份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、二聚亞油酸3份、三乙醇胺8份。上述管道安裝潤滑液的制作工藝:S1:將腐蝕抑制劑的用量為25份、十二烯基丁二酸9份、乳化劑的用量為14份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應2小時,放料待用;S2:將苯駢三氮唑12份、油性劑3份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應6小時,放料待用;S3:將水20份、硼酸酯20份、石油磺酸鈉12份按順序先后加入反應釜中,然后開始攪拌和升溫,當溫度達120℃時,開始計時,反應2小時后降溫至95-100℃時,再把烷基酚聚氧乙烯醚14份、二聚亞油酸3份、三乙醇胺8份按順序加入反應釜中,在95-100℃下反應4小時;S4:將步驟S1、S2、S3步驟制得的料放入混合釜中,攪拌5分鐘即為成品。實施例三本專利技術實施例提供了一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:腐蝕抑制劑的用量為30份、十二烯基丁二酸10份、乳化劑的用量為18份、苯駢三氮唑15份、油性劑的用量為4.5份、水的用量為35份、硼酸酯35份、石油磺酸鈉15份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、二聚亞油酸6份、三乙醇胺10份。上述管道安裝潤滑液的制作工藝包括以下步驟:S1:將腐蝕抑制劑的用量為30份、十二烯基丁二酸10份、乳化劑的用量為18份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應2小時,放料待用;S2:將苯駢三氮唑15份、油性劑4.5份加入反應釜中,開動攪拌并加熱,在100℃下反應6小時,放料待用;S3:將水35份、硼酸酯35份、石油磺酸鈉15份按順序先后加入反應釜中,然后開始攪拌和升溫,當溫度達120℃時,開始計時,反應2小時后降溫至95-100℃時,再把烷基酚聚氧乙烯醚20份、二聚亞油酸6份、三乙醇胺10份按順序加入反應釜中,在95-100℃下反應4小時;S4:將步驟S1、S2、S3步驟制得的料放入混合釜中,攪拌5分鐘即為成品。本專利技術提供的潤滑液組合物制備工藝簡單,耗時短,只需半天左右即可制備完成。另外,組合物可稀釋使用,經濟性好,使用中稀釋液分散均勻穩定,不易分層,取得了較好的技術效果。以上實施例僅用于舉例說明本專利技術的內容,除上述實施方式外,本專利技術還有其它實施方式,凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術方案均落在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:腐蝕抑制劑的用量為?18~30份、十二烯基丁二酸8?~10份、乳化劑的用量為?10~18份、苯駢三氮唑?9~15份、油性劑的用量為?1.5~4.5份、水的用量為?8~35份、硼酸酯?15~35份、石油磺酸鈉?10~15份、烷基酚聚氧乙烯醚?8~20份、二聚亞油酸?1~6份、三乙醇胺?6~10份。
【技術特征摘要】
1.一種管道安裝潤滑液,以重量份數計包括以下組分:
腐蝕抑制劑的用量為18~30份、
十二烯基丁二酸8~10份、
乳化劑的用量為10~18份、
苯駢三氮唑9~15份、
油性劑的用量為1.5~4.5份、
水的用量為8~35份、
硼酸酯15~35份、
石油磺酸鈉10~15份、
烷基酚聚氧乙烯醚8~20份、
二聚亞油酸1~6份、
三乙醇胺6~10份。
2.如權利要求1所述的管道安裝潤滑液的制作工藝:
S1:將腐蝕抑制劑的用量為18~30份、十二烯基丁二酸8~10份、乳化劑
的用量為10~18份加入反應釜中,開動攪拌...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈春蘭,闞蕾,陳賢峰,駱敏,
申請(專利權)人:當涂縣中瀾橡塑制品有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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