本發明專利技術公開了一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,包括埋件系統、液壓頂升系統、平臺三腳架系統、塔梯防護系統和抗側附墻系統,埋件系統預埋在核心筒剪力墻相應位置;平臺三腳架系統由導軌、平臺主梁、平臺次梁、槽鋼斜撐通過銷軸連接組成;塔梯防護系統由十字盤塔梯的標準單元和鋼絲網防護組成,塔梯防護系統通過銷軸與平臺三腳架系統相連接;抗側附墻系統由抗側滾輪和附墻支架組成,該系統與十字盤塔梯的主體通過扣件相連;液壓頂升系統由兩個液壓油缸組成。本發明專利技術裝置解決了施工電梯因故停運的情況下,施工人員上下或逃生的問題;通過液壓動力裝置實現逃生梯自由爬升;可隨意調節逃生爬梯的提升高度;可回收利用,操作簡單。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及逃生裝置領域,具體是一種超高層建筑附著于核心筒豎向結構的液壓自爬升逃生梯裝置。
技術介紹
在建筑施工領域,隨著建筑物結構高度的不斷刷新,對于鋼筋混凝土核心筒+巨型框架支撐的結構體系,特別是在核心筒內筒采用鋼梁組合樓板+鋼樓梯的結構形式時,內筒水平結構與外框結構施工通常要滯后于核心筒豎向結構若干層,核心筒與水平結構無法形成正式的施工通道,只能采用施工電梯運送核心筒結構施工人員上下,當電梯因外界因素(如大風、停電)而導致停運時,將使上部施工人員滯留至頂部施工作業平臺。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案: 一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,包括埋件系統、液壓頂升系統、平臺三腳架系統、塔梯防護系統和抗側附墻系統, 所述埋件系統預埋在核心筒剪力墻相應位置,核心筒剪力墻上設置有墻面掛座,墻面掛座與埋件系統通過受力螺栓相連; 所述平臺三腳架系統由導軌、平臺主梁、平臺次梁、槽鋼斜撐通過銷軸連接組成,所述平臺主梁通過架體連接件垂直固定安裝在導軌上,平臺主梁的末端與導軌之間還通過傾斜的槽鋼斜撐連接,且槽鋼斜撐通過銷軸安裝在平臺主梁的末端,平臺主梁上還活動安裝有連接套筒,連接套筒和槽鋼斜撐之間也通過槽鋼斜撐連接,平臺次梁安裝在平臺主梁的末端; 所述塔梯防護系統由十字盤塔梯的標準單元和鋼絲網防護組成,塔梯防護系統通過銷軸與平臺三腳架系統相連接,十字盤塔梯通過卸載鋼絲繩與平臺三腳架系統相連,對十字盤塔梯自重形成卸載并對十字盤塔梯形成二次保護; 所述抗側附墻系統由抗側滾輪和附墻支架組成,該系統與十字盤塔梯的主體通過扣件相連,抗側滾輪與剪力墻滾動接觸,附墻支架設置在十字盤塔梯外側; 所述液壓頂升系統由兩個液壓油缸組成,液壓油缸的一端固定在核心筒剪力墻的墻面掛座上,液壓油缸的另一端固定在導軌的梯擋塊上,導軌上還設有多個呈直線且與墻面掛座配合的防墜承重舌。作為本專利技術進一步的方案:所述液壓頂升系統的兩個液壓油缸均為50t的液壓油缸。作為本專利技術再進一步的方案:所述導軌上的梯擋塊每30cm設置一道。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是: 1、解決了施工電梯因故停運的情況下,施工人員上下或逃生的問題; 2、通過液壓動力裝置實現逃生梯自由爬升; 3、可隨意調節逃生爬梯的提升高度; 4、可回收利用,操作簡單。【附圖說明】圖1為本專利技術的側立面示意圖; 圖2為本專利技術的正立面示意圖; 圖3為本專利技術中平臺三腳架系統的示意圖; 圖4為本專利技術中架體連接件的示意圖; 圖5為本專利技術中埋件系統與液壓頂升系統示意圖。圖中:1_導軌;2_十字盤塔梯;3_平臺主梁;4_平臺次梁;5_卸載鋼絲繩;6-銷軸;7_防墜承重舌;8_槽鋼斜撐;9_液壓油缸;10_附墻裝置;11_墻面掛座;12_埋件系統;13-連接套筒;14_受力螺栓;15_抗側滾輪;16_動力單元連接槽;17_電箱;18_架體連接件;19-懸挑平臺。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1?5,本專利技術實施例中,一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,包括埋件系統、液壓頂升系統、平臺三腳架系統、塔梯防護系統和抗側附墻系統。所述埋件系統預埋在核心筒剪力墻相應位置,墻面掛座11與埋件系統12通過受力螺栓相連。所述平臺三腳架系統由導軌1、平臺主梁3、平臺次梁4、槽鋼斜撐8通過銷軸6連接組成,所述平臺主梁3通過架體連接件18垂直固定安裝在導軌I上,平臺主梁3的末端與導軌之間還通過傾斜的槽鋼斜撐8連接,且槽鋼斜撐8通過銷軸6安裝在平臺主梁3的末端,平臺主梁3上還活動安裝有連接套筒13,連接套筒13和槽鋼斜撐8之間也通過槽鋼斜撐8連接,平臺次梁4安裝在平臺主梁3的末端。所述塔梯防護系統由十字盤塔梯2的標準單元和鋼絲網防護組成,塔梯防護系統通過銷軸6與平臺三腳架系統相連接,十字盤塔梯2通過卸載鋼絲繩5與平臺三腳架系統相連,對十字盤塔梯2自重形成卸載并對十字盤塔梯形成二次保護。所述抗側附墻系統由抗側滾輪15和附墻支架組成,該系統與十字盤塔梯2的主體通過扣件相連,抗側滾輪15保證十字盤塔梯2在提升時與剪力墻形成滾動摩擦,附墻支架保證十字盤塔梯2在正常使用時使十字盤塔梯2的主體保持穩定。所述液壓頂升系統由兩個50t的液壓油缸9組成,液壓油缸9的一端固定于剪力墻的墻面掛座11上,液壓油缸9的另一端頂在導軌I的梯擋塊上,梯擋塊每30cm設置一道,導軌I上還設有多個呈直線且與墻面掛座11配合的防墜承重舌7,通過液壓油缸9的單項頂升從而實現逃生爬梯的爬升工作,逃生梯爬升時與使用過程中必須保證防墜承重舌7 —直固定于導軌I上。本專利技術裝置可以確保在該結構體系下,當施工電梯因外界不可抗力等因素停運或者產生火災時,核心筒頂部施工作業人員可以通過此裝置安全、快速到達水平結構,從而到達地面。解決了核心筒上部與水平結構施工人員在施工電梯停運時的人員運輸問題,避免造成重大的安全事故。對于本領域技術人員而言,顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。【主權項】1.一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,包括埋件系統、液壓頂升系統、平臺三腳架系統、塔梯防護系統和抗側附墻系統,其特征在于,所述埋件系統預埋在核心筒剪力墻相應位置,核心筒剪力墻上設置有墻面掛座,墻面掛座與埋件系統通過受力螺栓相連;所述平臺三腳架系統由導軌、平臺主梁、平臺次梁、槽鋼斜撐通過銷軸連接組成,所述平臺主梁通過架體連接件垂直固定安裝在導軌上,平臺主梁的末端與導軌之間還通過傾斜的槽鋼斜撐連接,且槽鋼斜撐通過銷軸安裝在平臺主梁的末端,平臺主梁上還活動安裝有連接套筒,連接套筒和槽鋼斜撐之間也通過槽鋼斜撐連接,平臺次梁安裝在平臺主梁的末端;所述塔梯防護系統由十字盤塔梯的標準單元和鋼絲網防護組成,塔梯防護系統通過銷軸與平臺三腳架系統相連接,十字盤塔梯通過卸載鋼絲繩與平臺三腳架系統相連,對十字盤塔梯自重形成卸載并對十字盤塔梯形成二次保護;所述抗側附墻系統由抗側滾輪和附墻支架組成,該系統與十字盤塔梯的主體通過扣件相連,抗側滾輪與剪力墻滾動接觸,附墻支架設置在十字盤塔梯外側;所述液壓頂升系統由兩個液壓油缸組成,液壓油缸的一端固定在核心筒剪力墻的墻面掛座上,液壓油缸的另一端固定在導軌的梯擋塊上,導軌上還設有多個呈直線且與墻面掛座配合的防墜承重舌。2.根據權利要求1所述的超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,其特征在于,所述液壓頂升系統的兩個液壓油缸均為50t的液壓油缸。3.根據權利要求1所述的超高層建本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種超高層建筑液壓自爬升逃生梯裝置,包括埋件系統、液壓頂升系統、平臺三腳架系統、塔梯防護系統和抗側附墻系統,其特征在于,所述埋件系統預埋在核心筒剪力墻相應位置,核心筒剪力墻上設置有墻面掛座,墻面掛座與埋件系統通過受力螺栓相連;所述平臺三腳架系統由導軌、平臺主梁、平臺次梁、槽鋼斜撐通過銷軸連接組成,所述平臺主梁通過架體連接件垂直固定安裝在導軌上,平臺主梁的末端與導軌之間還通過傾斜的槽鋼斜撐連接,且槽鋼斜撐通過銷軸安裝在平臺主梁的末端,平臺主梁上還活動安裝有連接套筒,連接套筒和槽鋼斜撐之間也通過槽鋼斜撐連接,平臺次梁安裝在平臺主梁的末端;所述塔梯防護系統由十字盤塔梯的標準單元和鋼絲網防護組成,塔梯防護系統通過銷軸與平臺三腳架系統相連接,十字盤塔梯通過卸載鋼絲繩與平臺三腳架系統相連,對十字盤塔梯自重形成卸載并對十字盤塔梯形成二次保護;所述抗側附墻系統由抗側滾輪和附墻支架組成,該系統與十字盤塔梯的主體通過扣件相連,抗側滾輪與剪力墻滾動接觸,附墻支架設置在十字盤塔梯外側;所述液壓頂升系統由兩個液壓油缸組成,液壓油缸的一端固定在核心筒剪力墻的墻面掛座上,液壓油缸的另一端固定在導軌的梯擋塊上,導軌上還設有多個呈直線且與墻面掛座配合的防墜承重舌。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:余地華,葉建,侯玉杰,張鳳超,王余強,張植偉,艾心熒,李干椿,賴國梁,
申請(專利權)人:中建三局集團有限公司,
類型:發明
國別省市:湖北;42
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