一種管道液相擴散焊接夾緊對中裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，包括滑動機構，滑動機構的兩端分別設有固定夾緊機構和滑動夾緊機構，中部設有焊接裝置，固定夾緊機構與滑動夾緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機構。夾緊機構包括V形支架、半開式閥門，半開式閥門的頂壁設有液壓缸、夾緊卡爪。輔助頂緊機構包括彈簧、加壓盤、連桿，連桿上刻有刻度。高效、節能、對中精度高、有錯邊時可圓滑過渡，減小了應力集中，對錯邊影響不甚敏感，適用于大型油氣管道。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種管道液相擴散焊接工裝，尤其涉及一種管道液相擴散焊接夾緊對 中裝置。
技術介紹
目前，工業的發展對焊接技術的要求越來越高，而傳統的焊接方法存在著難以克 服的焊接缺陷，例如傳統焊接對零件待焊表面的處理和裝配的要求較高、焊接熱循環時間 長、生產率低（在某些情況下會產生一些副作用，如母體晶粒可能過度長大）、設備一次性 投資大，而且焊接工作的尺寸受到設備的限制等諸多缺點，這些缺點使它的推廣應用受到 了限制。正因為如此，盡快找到一種新的高效的焊接方法已成為焊接界關注的焦點。擴散 焊雖然存在著上述的缺點，但仍有它發展的空間，瞬時液相擴散焊就是在固相擴散焊的基 礎上發展起來的。采用TLP焊接技術代替焊條電弧焊，對管道進行連接，生產效率高（生產 效率是傳統焊接方法的10倍以上）、焊接時間與管徑及壁厚幾乎無關、幾分鐘即可焊完一 個管接頭，尤其適于條件較差的施工環境，可以大大節省人力、物力和能源。另外，在大氣條 件下的TLP焊接技術不用真空爐，可簡化設備，所以也適合在野外施工的場合。瞬間液相擴 散焊焊管技術在生產方面的優越性及其機理方面的進性已正在被工業界與學術界所認可， 并引起了學術界與產業界的極大研發興趣。 現有技術中的管道擴散焊工裝，對中精度低、效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高效、節能、對中精度高的管道液相擴散焊接夾緊對中 裝置。 本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的： 本專利技術的管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，包括滑動機構，所述滑動機構的兩端 分別設有固定夾緊機構和滑動夾緊機構，中部設有焊接裝置，所述固定夾緊機構與滑動夾 緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機構。 所述滑動夾緊機構和固定夾緊機構分別包括V形支架，所述V形支架上連接有半 開式閥門，所述半開式閥門的一側與所述V形支架的一側鉸接，所述半開式閥門的另一側 與所述V形支架的另一側通過螺栓連接，所述半開式閥門的頂壁設有液壓缸，所述液壓缸 的下端連接有夾緊卡爪。 由上述本專利技術提供的技術方案可以看出，本專利技術實施例提供的管道液相擴散焊接 夾緊對中裝置，由于固定夾緊機構與滑動夾緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機構。 滑動夾緊機構和固定夾緊機構分別包括V形支架，所述V形支架上連接有半開式閥門，所述 半開式閥門的一側與所述V形支架的一側鉸接，所述半開式閥門的另一側與所述V形支架 的另一側通過螺栓連接，所述半開式閥門的頂壁設有液壓缸，所述液壓缸的下端連接有夾 緊卡爪，高效、節能、對中精度高、有錯邊時可圓滑過渡，減小了應力集中，對錯邊影響不甚 敏感，適用于大型油氣管道。【附圖說明】 圖1為本專利技術實施例提供的管道液相擴散焊接夾緊對中裝置的側面結構示意圖。 圖2為本專利技術實施例中夾緊機構的端面結構示意圖。 圖3為本專利技術實施例提供的管道液相擴散焊接夾緊對中裝置的俯視結構示意圖。 圖4為本專利技術實施例中連桿刻度表的結構示意圖。【具體實施方式】 下面將對本專利技術實施例作進一步地詳細描述。 本專利技術的管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，其較佳的【具體實施方式】是： 包括滑動機構，所述滑動機構的兩端分別設有固定夾緊機構和滑動夾緊機構，中 部設有焊接裝置，所述固定夾緊機構與滑動夾緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機 構。 所述滑動夾緊機構和固定夾緊機構分別包括V形支架，所述V形支架上連接有半 開式閥門，所述半開式閥門的一側與所述V形支架的一側鉸接，所述半開式閥門的另一側 與所述V形支架的另一側通過螺栓連接，所述半開式閥門的頂壁設有液壓缸，所述液壓缸 的下端連接有夾緊卡爪。 所述頂緊機構包括連接在所述滑動夾緊機構與固定夾緊機構之間的液壓缸。 所述輔助頂緊機構包括彈簧、加壓盤、連桿，所述連桿的一端固定在所述固定夾緊 機構上，另一端穿過所述滑動夾緊機構后設有螺紋，所述加壓盤擰在螺紋上，所述彈簧設于 所述滑動夾緊機構與加壓盤之間。 所述連桿上刻有刻度。 本專利技術的管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，高效、節能、對中精度高、有錯邊時可 圓滑過渡，減小了應力集中，對錯邊影響不甚敏感，適用于大型油氣管道。 具體實施例： 如圖1、圖3所示，主要包括：頂緊機構1、滑動夾緊機構2、輔助頂緊機構3、滑動機 構4、固定夾緊機構5、焊接裝置10。頂緊機構1和滑動夾緊機構2支持PLC編程控制。 它質量輕便，整體結構緊湊。呈中心對稱架構，采用液壓系統控制，保證了高精度 的對中要求。 如圖2所示，滑動夾緊機構2和固定夾緊機構5主要包括：半開式閥門6、液壓缸 7、夾緊卡爪8、V形支架9。 工作原理：打開閥門將管子放入，憑借外力調整管子的橢圓度，然后滑動夾緊機構 2將會將管子卡緊，關閉閥門，打開液壓缸開關，設定程序壓力，壓緊管子。 焊接時，整體的滑動夾緊機構2會在頂緊機構1的作用下在滑動機構4上滑動（向 中間滑動），也可以用輔助頂緊機構3加壓使滑動夾緊機構2向中間滑動達到需要的焊接壓 力（力的大小可以通過連桿上的刻度表算的）。 頂緊機構1可以為液壓缸頂緊機構，輔助頂緊機構3可以為彈簧頂緊機構。 本專利技術中，滑動夾緊機構2和固定夾緊機構5采用V形支架、開合式結構，采用上 方液壓頂緊工件，由一側打開式結構。滑動夾緊機構2于固定夾緊機構5之間通過頂緊機 構1連接。 輔助頂緊機構3主要由彈簧、加壓盤、連桿等組成。連桿的一端要固定在固定夾緊 機構5上，中間打孔，用來安裝圓錐銷，避免了在加壓時，連桿產生滑動，連桿的外側用軸蓋 密封，在滑動夾緊機構2滑動過的地方，連桿設計成光桿狀，連桿的另一端設計成螺紋狀， 類似于絲杠，連桿上刻有刻度，便于讀取彈簧壓緊的長度，如圖4所示，連桿上安裝加壓盤 和手柄，旋轉手柄，加壓盤在連桿上旋轉，可用來壓緊彈簧。 控制系統整個過程只對焊機總體開關，加熱溫度及時間，保溫溫度及時間，保護氣 體的通斷，溫度傳感器等進行控制。具體控制方式為：在將管道放在焊機上以后，人工旋轉 彈簧加緊機構，把中間層放好加緊，然后開始對整個管子的焊接。打開電源，接通PLC控制 器，按下開關，此時，PLC開始工作，開始檢測溫度傳感器的數據，然后按下焊接開關，開始焊 接，首先打開氣體開關，對焊接部位進行通氣，通2秒鐘后開始用感應加熱器對管子進行加 熱，一直加熱到120(TC停止加熱，并且頂緊液壓缸也在進行工作，保持溫度2分鐘，然后冷 卻到室溫，然后開始熱處理，進行加熱，即再加熱到650°C調節感應加熱器功率到最小功率， 保溫2分鐘以后冷卻到室溫，完成個接頭的焊接。 I/O地址分配見下表1_1。 表卜1 I/O設備的I/O表分配 本專利技術在能夠完成夾緊對中的基礎上，提出除了一套完整的頂緊機構，可以解決 目前液壓擴散焊頂緊力的問題，提高了焊接質量。 以上所述，僅為本專利技術較佳的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本
的技術人員在本專利技術披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書的保護范 圍為準。【主權項】1. 一種管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，其特征在于，包括滑動機構，所述滑動機構的 兩端分別設有固定夾緊機構和滑動夾緊機構，中部設有焊接裝置，所述固定夾緊機構與滑 動夾緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機構； 所述滑動夾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道液相擴散焊接夾緊對中裝置，其特征在于，包括滑動機構，所述滑動機構的兩端分別設有固定夾緊機構和滑動夾緊機構，中部設有焊接裝置，所述固定夾緊機構與滑動夾緊機構之間連接有頂緊機構和輔助頂緊機構；所述滑動夾緊機構和固定夾緊機構分別包括V形支架，所述V形支架上連接有半開式閥門，所述半開式閥門的一側與所述V形支架的一側鉸接，所述半開式閥門的另一側與所述V形支架的另一側通過螺栓連接，所述半開式閥門的頂壁設有液壓缸，所述液壓缸的下端連接有夾緊卡爪。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞建榮，馬永強，劉志宏，岳龍，瞿成雄，董健，李旻希，
申請(專利權)人：北京石油化工學院，
類型：發明
國別省市：北京;11