一種枸杞全粉含片的制備工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種枸杞全粉含片的制備工藝。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：以枸杞鮮果為原料經(jīng)清洗、冷凍干燥、粉碎、造粒、壓片和包衣工藝制得。本發(fā)明專利技術(shù)的制備方法解決了枸杞易吸潮變質(zhì)、儲存、食用攜帶不便等難題，采用低溫工藝加工制備，有效的保留了枸杞中枸杞多糖、枸杞黃酮、胡蘿卜素、維生素、各種氨基酸及微量元素等人體必需的生物活性物質(zhì)，加工過程不添加任何輔料，產(chǎn)品100％為枸杞成分，是一種純天然的養(yǎng)生保健食品，食用更加安全和可靠，且制備工藝簡單，便于食用、運(yùn)輸及貯藏。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種枸杞全粉含片的制備工藝。
技術(shù)介紹
枸杞是名貴的藥材和滋補(bǔ)品，中醫(yī)很早就有“枸杞養(yǎng)生”的說法。枸杞含有枸杞多糖、枸杞黃酮、胡蘿卜素、甜菜堿、核黃素、煙酸、維生素、各種氨基酸及微量元素等人體必需的生物活性物質(zhì)，具有調(diào)節(jié)機(jī)體免疫力、抗氧化、降血壓、降血脂等生理功能。日常生活中，枸杞主要以煲湯、泡酒、泡茶等方式被人們食用。枸杞干果本身易吸潮，儲存不便，其采摘制干過程中，微生物不易控制，消費(fèi)者食用時(shí)存在一定的衛(wèi)生安全問題。枸杞的深加工產(chǎn)品如枸杞果酒、枸杞果醋、枸杞果汁等經(jīng)高溫處理而得，加工過程會破壞其部分營養(yǎng)成分，且成品在生產(chǎn)過程中使用添加劑等對人體健康也不利。目前，隨著生活水平的不斷提高，人們對枸杞產(chǎn)品的要更注重于其營養(yǎng)價(jià)值及保健功效，在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)公開了多種枸杞含片的制備方法，例如CN201310240687、CN201410254290，此外，還有枸杞雙層片的制備方法，如CN201410159905、CN201410114102 ;在現(xiàn)有技術(shù)中，無論是枸杞片還是枸杞與其他輔料配伍的雙層片，為了成型和口感的需要，或在枸杞粉中添加粘合劑，或取枸紀(jì)提取物，或榨汁的方式，枸紀(jì)中營養(yǎng)成分都有或多或少流失和破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種枸杞全粉含片的制備工藝，能夠充分利用枸杞這一藥食同源的寶貴資源，得到一種更全面利用枸杞有效營養(yǎng)成分的枸杞純粉口含片。—種枸杞全粉含片的制備工藝，其特別之處在于，包括如下步驟:以枸杞鮮果為原料經(jīng)清洗、冷凍干燥、粉碎、造粒、壓片和包衣工藝制得。進(jìn)一步的，包括如下步驟:(I)清洗:將采摘下的枸杞鮮果去除果柄，清洗干凈；(2)冷凍干燥:真空冷凍干燥至水分含量低于8% ；(3)粉碎篩分:粉碎后，過篩制成細(xì)度為40-200目的枸杞全粉；(4)干法造粒:10-30°C下，將得到的枸杞全粉制成l_4mm大小的枸杞全粉顆粒；(5)壓片:將枸杞全粉顆粒擠壓成型，得到枸杞素片；(6)包衣:于30-40熱風(fēng)條件下，使用薄膜包衣將得到的枸杞素片進(jìn)行包衣，薄膜包衣后使枸紀(jì)素片單粒增重2-4%。步驟(5)中枸杞素片單粒重0.6-lg。步驟￠)中薄膜包衣的配制如下:按重量份數(shù)，取0.5-1份薄膜包衣粉、分散于2-3份無水乙醇中，再加入6.5-7份蒸餾水完全溶解即得；其中薄膜包衣粉為Opardy I1、Opardy 1、Opardy amb 和 Opardy XY 中的一種或幾種。步驟(2)中冷凍干燥時(shí)，控制冷凍溫度為-30?-20 °C，干燥溫度為35?60°C，真空度為0.08?0.09MPa。本專利技術(shù)的制備方法解決了枸杞易吸潮變質(zhì)、儲存、食用攜帶不便等難題，采用低溫工藝加工制備，有效的保留了枸杞中枸杞多糖、枸杞黃酮、胡蘿卜素、維生素、各種氨基酸及微量元素等人體必需的生物活性物質(zhì)，加工過程不添加任何輔料，產(chǎn)品100%為枸杞成分，是一種純天然的養(yǎng)生保健食品，食用更加安全和可靠，且制備工藝簡單，便于食用、運(yùn)輸及貯藏。【具體實(shí)施方式】本專利技術(shù)的制備方法是以枸杞鮮果為原料，采用真空冷凍方法將枸杞制干后，粉碎制粒，再壓成片劑供人體食用，整個(gè)加工過程在低溫或室溫下進(jìn)行，最大限度的保留了枸杞的有效營養(yǎng)成分，且加工過程不添加任何輔料，產(chǎn)品100%為枸杞成分，食用、儲存、攜帶方便，國內(nèi)外尚無此產(chǎn)品。本專利技術(shù)的枸杞全粉含片的制備工藝如下:(I)清洗:將采摘下的枸杞鮮果去除果柄，清洗干凈。(2)冷凍干燥:將鮮果冷凍至-30?-20°C，然后于35?60°C，真空度0.08?0.09MPa條件下冷凍干燥至水分含量低于8% ；(3)粉碎篩分:將預(yù)處理過的枸杞全粉碎后，過篩制成細(xì)度為40-200目的枸杞全粉；(4)干法造粒:10-30°C下，將枸t己全粉制成l_4mm大小的枸t己全粉顆粒；(5)壓片:將枸杞全粉顆粒擠壓成型，單粒重0.6-lg。(6)包衣:于30-40熱風(fēng)條件下，使用薄膜包衣將得到的枸杞素片進(jìn)行包衣，薄膜包衣使單粒增重2-4%。下列實(shí)施例中使用的薄膜包衣粉為Opardy I1、Opardy 1、Opardy amb和OpardyXY中的一種或幾種，優(yōu)選Opardy II，當(dāng)然也可采用其它公知的薄膜包衣材料。實(shí)施例1:將枸杞鮮果去除果柄并清洗干凈后，冷凍至_20°C，然后于35°C、真空度0.0SMPa冷凍干燥至水分含量達(dá)到5 %，粉碎后過40目篩，然后于10°C干法造粒，造粒直徑在1mm，加入壓片機(jī)的料斗中進(jìn)行壓片，單粒重0.6g，然后按照重量份計(jì)取0.5份Opardy II薄膜包衣粉分散于2份無水乙醇中，再加入7份蒸餾水充分溶解配制成透明薄膜液，于30°C熱風(fēng)條件下用對枸杞全粉素片進(jìn)行包衣，使素片單粒增重2%即可。檢測后進(jìn)行包裝得成品。實(shí)施例2:將枸杞鮮果去除果柄并清洗干凈后，冷凍至_25°C，然后于40°C、真空度0.09MPa冷凍干燥至水分含量達(dá)到6 %，粉碎后過80目篩，然后于20°C干法造粒，造粒直徑在2mm，加入壓片機(jī)的料斗中進(jìn)行壓片，單粒重0.Sg，然后取I份薄膜包衣粉分散于3份無水乙醇中，再加入6.5份蒸餾水配制成透明薄膜液，于35°C熱風(fēng)條件下對枸杞全粉素片進(jìn)行包衣，使素片單粒增重3%即可。檢測后進(jìn)行包裝得成品。實(shí)施例3:將枸杞鮮果去除果柄并清洗干凈后，冷凍至_30°C，然后于50°C、真空度0.09MPa冷凍干燥至水分含量達(dá)到7 %，粉碎后過200目篩，然后于30°C干法造粒，造粒直徑在4mm，加入壓片機(jī)的料斗中進(jìn)行壓片，單粒重lg，然后取I份薄膜包衣粉分散于3份無水乙醇中，再加入7份蒸餾水配制成透明薄膜液，于40°C熱風(fēng)條件下對枸杞全粉素片進(jìn)行包衣，使素片單粒增重4%即可。檢測后進(jìn)行包裝得成品。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟:以枸杞鮮果為原料經(jīng)清洗、冷凍干燥、粉碎、造粒、壓片和包衣工藝制得。2.如權(quán)利要求1所述的一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)清洗:將采摘下的枸杞鮮果去除果柄，清洗干凈； (2)冷凍干燥:真空冷凍干燥至水分含量低于8%; (3)粉碎篩分:粉碎后，過篩制成細(xì)度為40-200目的枸杞全粉； (4)干法造粒:10-30°C下，將得到的枸紀(jì)全粉制成l-4mm大小的枸紀(jì)全粉顆粒； (5)壓片:將枸杞全粉顆粒擠壓成型，得到枸杞素片； (6)包衣:于30-40熱風(fēng)條件下，使用薄膜包衣將得到的枸杞素片進(jìn)行包衣，薄膜包衣后使枸紀(jì)素片單粒增重2-4%。3.如權(quán)利要求2所述的一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于:步驟(5)中枸杞素片單粒重0.6-lg。4.如權(quán)利要求2所述的一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于:步驟(6)中薄膜包衣的配制如下:按重量份數(shù)，取0.5-1份薄膜包衣粉、分散于2-3份無水乙醇中，再加入6.5-7份蒸饋水完全溶解即得；其中薄膜包衣粉為Opardy I1、Opardy 1、Opardy amb和Opardy XY中的一種或幾種。5.如權(quán)利要求2所述的一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于:步驟(2)中冷凍干燥時(shí)，控制冷凍溫度為-30?-20°C，干燥溫度為35?60°C，真空度為0.08?0.09MPa。【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種枸杞全粉含片的制備工藝。其特本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種枸杞全粉含片的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：以枸杞鮮果為原料經(jīng)清洗、冷凍干燥、粉碎、造粒、壓片和包衣工藝制得。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王夢澤，胡維崗，李永華，趙小鋒，周悅，秦彬彬，王昊，常紅宇，
申請(專利權(quán))人：寧夏林業(yè)研究所股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：寧夏;64