一種永磁電機轉子浸漆設備及方法技術

本發明專利技術公開了一種永磁電機轉子浸漆方法，包括以下幾個步驟：步驟1：將永磁電機轉子的鐵心表面用包帶裹好，將永磁電機轉子豎直放置在浸漆襯桶內，浸漆襯桶豎直放置在真空壓力浸漆罐內；在浸漆襯桶上方連接注漆管，注漆管與真空壓力浸漆罐的輸漆管連接；在浸漆襯桶下方連接出漆管；步驟2：開啟真空壓力浸漆罐將漆注入浸漆襯桶內。本發明專利技術還提供了永磁電機轉子浸漆設備。本發明專利技術采用將永磁電機轉子放置浸漆襯桶內，進行真空壓力浸漆罐浸漆，使產品浸漆效率高、浸漆使用量大大減少，浸漆加熱量大大減少，真空壓力浸漆罐功耗小、漆的浸透性好和產品質量高，有毒有害氣體的排放小。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及浸漆
，特別涉及。
技術介紹
永磁電機轉子的絕緣漆浸漬工藝主要有沉浸和淋浸兩種方式。沉浸工藝可提供可靠的產品質量，但浸漆需要特定的工裝，耗漆量大，漆槽內浸漬漆的保存困難。淋浸工藝工裝雖不像沉浸工藝工裝那樣需要大量的浸漬漆，但其淋浸效果不理想，難以達到預期的浸漬效果。目前，一般利用真空壓力浸漆罐(簡稱VPI浸漆罐)對永磁電機轉子進行絕緣處理，可大幅度減少絕緣層中的氣泡、針孔，從而提高永磁電機轉子的絕緣等級。一般將永磁電機轉子水平放在真空壓力浸漆罐，然后開啟真空壓力浸漆罐向真空壓力浸漆罐內充漆，對永磁電機轉子進行浸漆處理。現有工藝存在以下不足:(I)、在經濟方面:浸漬漆使用量很大，造成浸漬漆加熱量大，真空壓力浸漆罐功耗；(2)、在效率方面:由于永磁電機轉子水平放在真空壓力浸漆罐內，浸漆效率非常低；(3)、在產品質量方面:由于永磁電機轉子水平放在真空壓力浸漆罐內，漆的浸透性差，造成產品質量低。(4)、在環保方面:由于浸漬漆使用量很大，造成浸漬漆加熱量大，真空壓力浸漆罐功耗；使得有毒有害氣體的排放很大。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提出，以解決浸漆效率低、浸漆使用量大，浸漆加熱量大，真空壓力浸漆罐功耗大、漆的浸透性和產品質量低，有毒有害氣體的排放大等問題。—方面，本專利技術提供了一種永磁電機轉子浸漆方法，包括以下幾個步驟:步驟1:將永磁電機轉子的鐵心表面用包帶裹好，將永磁電機轉子豎直放置在浸漆襯桶內，浸漆襯桶豎直放置在真空壓力浸漆罐內；在浸漆襯桶上方連接注漆管，注漆管與真空壓力浸漆罐的輸漆管連接；在浸漆襯桶下方連接出漆管； 步驟2:開啟真空壓力浸漆罐將漆注入浸漆襯桶內。進一步地，在步驟2中，首先開啟真空壓力浸漆罐進行抽真空作業和對漆進行加熱后，再將漆注入浸漆襯桶內。進一步地，在步驟2中，將漆注入浸漆襯桶內后，再開啟真空壓力浸漆罐對真空壓力浸漆罐進行加壓和泄壓作業；在加壓和泄壓作業完成后，最后進行回漆作業。進一步地，還包括步驟3:浸漆完成后，取出永磁電機轉子，將永磁電機轉子鐵心表面包帶拆除，將永磁電機轉子置于烘箱內開始烘焙。進一步地，在步驟3中，將永磁電機轉子置于烘箱內開始烘焙之前，清理掉永磁電機轉子鐵心表面的漆。進一步地，包帶重點包裹好永磁電機轉子的壓板與鐵心處的間隙，包帶為塑料布或者絕緣布。另外，本專利技術還提供了一種永磁電機轉子浸漆設備，包括真空壓力浸漆罐、浸漆襯桶，浸漆襯桶豎直安裝在真空壓力浸漆罐內，在浸漆襯桶上方連接注漆管，注漆管與真空壓力浸漆罐的輸漆管連接，在浸漆襯桶下方連接出漆管。進一步地，在出漆管上設置出漆閥，在真空壓力浸漆罐內開設有回漆槽，出漆管內的漆可流向回漆槽內。進一步地，在浸漆襯桶內下方設置有豎立的支座軸桶和沉浸立座支板，沉浸立座支板與支座軸桶外表面連接，在支座軸桶上方連接有沉浸支座底板，在沉浸立座支板上方連接有沉浸支座墊板。進一步地，永磁電機轉子豎直位于浸漆襯桶內，永磁電機轉子一端插入支座軸桶內。本專利技術提供的永磁電機轉子浸漆設備及方法，采用將永磁電機轉子放置浸漆襯桶內，進行真空壓力浸漆罐浸漆，使產品浸漆效率高、浸漆使用量大大減少，浸漆加熱量大大減少，真空壓力浸漆罐功耗小、漆的浸透性好和產品質量高，有毒有害氣體的排放小。【附圖說明】構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術永磁電機轉子浸漆設備結構示意圖。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。下面結合圖1，對本專利技術的優選實施例作進一步詳細說明。如圖1所示，本優選實施例的永磁電機轉子浸漆設備，包括真空壓力浸漆罐I (簡稱VPI浸漆罐)，在真空壓力浸漆罐I內豎直安裝浸漆襯桶2，在浸漆襯桶2上方連接注漆管25，注漆管25與真空壓力浸漆罐I的輸漆管連接，在浸漆襯桶2下方連接出漆管24。在出漆管24上設置出漆閥(圖中未示出)，出漆管24位于回漆槽10上方，出漆管24內的漆可流向回漆槽10內。浸漆襯桶2用于豎直放置永磁電機轉子3。為了豎直放置永磁電機轉子3，在浸漆襯桶2內下方設置有豎立的支座軸桶20和沉浸立座支板21，沉浸立座支板21與支座軸桶20外表面和浸漆襯桶2內壁焊接，在支座軸桶20上方焊接有沉浸支座底板22，在沉浸立座支板21上方焊接有沉浸支座墊板23。支座軸桶20、沉浸立座支板21、沉浸支座底板22、沉浸支座墊板23相互焊接，用于支撐永磁電機轉子3。永磁電機轉子3 —端插入支座軸桶20內。本專利技術的真空壓力浸漆罐I (簡稱VPI浸漆罐)包括:真空系統、輸漆系統、回漆系統、加熱制冷系統、加壓系統。真空系統是對真空壓力浸漆罐I進行抽真空作業，抽真空作業是用于抽除真空壓力浸漆罐I內的水份、異物、易燃易爆的苯乙烯氣體。輸漆系統是用于輸送浸漬漆。回漆系統是用于回收浸漬漆。加熱制冷系統一般在輸漆前要對漆液加熱，貯存時需要對漆液制冷降溫，為此特設了加熱制冷系統。本系統由封閉當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種永磁電機轉子浸漆方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：步驟1：將永磁電機轉子(3)的鐵心表面用包帶裹好，將永磁電機轉子(3)豎直放置在浸漆襯桶(2)內，浸漆襯桶(2)豎直放置在真空壓力浸漆罐(1)內；在浸漆襯桶(2)上方連接注漆管(25)，注漆管(25)與真空壓力浸漆罐(1)的輸漆管連接；在浸漆襯桶(2)下方連接出漆管(24)；步驟2：開啟真空壓力浸漆罐(1)將漆注入浸漆襯桶(2)內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪波，王華軍，周斌，
申請(專利權)人：三一重型能源裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11