本發明專利技術涉及一種分離回收造紙廢水中木質素的方法,屬于造紙廢水治理技術領域。其具體步驟為,將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,向里面通入煙囪排放的氣體,打開減壓閥,將其釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素;將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙廢水處理工藝中產生的二沉池污泥,加入硫代硫酸鈉,密封發酵,并用乙醇提取;經布式壓濾機壓濾得濾液;最后通過蒸餾分離濾液,得到純凈的木質素。本發明專利技術的有益效果在于:原生纖維素得到完全分解,可提取純度較高的木質素,操作簡便,成本低,不會產生二次污染。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及,屬于造紙廢水治理
技術介紹
我國是造紙技術最專利技術的國家之一,也是造紙大國,但我國的造紙業還沿用傳統的生產工藝,主要為堿法,亞硫酸銨法,中性亞硝法和半化學法等等,這幾種傳統的造紙制漿技術在紙漿蒸煮過程中有大量的黑液排出,嚴重污染了當地的地表水體。目前我國多數大小江河,湖泊受到污染,或受到污染威脅。在污染源中,造紙行業貢獻較為突出。嚴重的環境污染我們依賴生存的環境,給人民生活帶來極大的危害,給國民經濟帶來很大的損失。造紙工業中污染最嚴重的就是黑液,但是目前黑液治理投資巨大,并且運行成本高,致使造紙廠的生產成本提高,治污染運行費用增加。其實,黑液本身就是一種資源,特別是其中的木質素,造紙原料約有20?30 %的成分是木質素,木質素是苯環聚合物,其本身是多種化工行業的化工原料。木質素的用途可以做表面活性劑,應用堿木素或磺化堿木素,作為乳化穩定劑,對陶土、水泥、染料、顏料、殺蟲劑、鉆探泥漿起擴散作用,也用于高分子工業如樹脂塑料橡膠等工業。目前對于木質素提取多采用直接蒸干發燥、無機酸析沉淀和直接絮凝沉淀法的方法,直接蒸干發燥不僅耗費大量的能源,成本高,而且所得到的木質素產品的成分較高。而無機酸析沉淀提取木質素雖然木質素純度較高,但是一方面消耗大量外來無機酸或有機酸成本高,另一方面投入的無機酸造成二次污染增加后續處理難度和成本。直接絮凝沉淀法需要絮凝劑等化學藥品,成本高,且沉淀木質素雜質大無商業價值。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題:針對無機酸析沉淀提取木質素純度不高,且易造成二次污染,成本高等問題,提供了,該方法利用木質素不溶于酸與水的特性,提取較為粗糙的木質素,再通過污泥厭氧發酵,乙醇提純,得到純度較高的木質素。本專利技術不僅能夠提取純度較高的木質素,而且成本低,無二次污染。為了解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案是具體步驟為: (1)將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為178?189kPa ; (2)打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除; (3)將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的10?15 % ; (4)再加入質量百分比為I?5%的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為45?55°C,發酵4?5天;(5)當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻; (6)用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液; (7)把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。本專利技術的原理:利用木質素不溶于酸和水的特性,通入從煙倉中排放出來的酸性氣體,在壓力容器作用下,減壓釋放到氣浮池中,與造紙廢水分離,初步得到粗糙的木質素,再經過污泥接種進行厭氧發酵,促使纖維素進一步分解成木質素,經乙醇提純、蒸餾,得到純度較高的木質素。本專利技術的有益效果是: (1)原生纖維素完全分解,能提取純度較高的木質素; (2)操作簡便,成本低,不會產生二次污染。【具體實施方式】首先將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為178?189kPa ;再打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除;接著將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的10?15 % ;再加入質量百分比為I?5 %的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為45?55°C,發酵4?5天,當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻;用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液;最后把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。 實例I首先將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為189kPa ;再打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除;接著將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的15 % ;再加入質量百分比為5 %的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為55°C,發酵5天,當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻;用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液;最后把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。經檢測發現,得到的木質素純度達99 %以上。 實例2首先將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為178kPa ;再打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除;接著將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的10 % ;再加入質量百分比為5 %的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為55°C,發酵5天,當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻;用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液;最后把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。經檢測發現,得到的木質素純度達99.1 %以上。 實例3首先將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為ISOkPa ;再打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除;接著將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的15 % ;再加入質量百分比為5 %的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為45°C,發酵5天,當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻;用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液;最后把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。經檢測發現,得到的木質素純度達99.3 %以上。【主權項】1.,其特征在于具體步驟為: (1)將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為178?189kPa ; (2)打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除; (3)將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的10?15 % ; (4)再加入質量百分比為I?5%的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為45?55°C,發酵4?5天;(5)當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻; (6)用栗把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液; (7)把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。【專利摘要】本專利技術涉及,屬于造紙廢水治理
其具體步驟為,將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,向里面通入煙囪排放的氣體,打開減壓閥,將其釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素;將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙廢水處理工藝中產生的二沉池污泥,加入硫代硫酸鈉,密封發酵,并用乙醇提取;經布式壓濾機壓濾得本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種分離回收造紙廢水中木質素的方法,其特征在于具體步驟為:(1)將含有木質素的造紙廢水引入到壓力容器罐中,同時通入從煙囪排放出的氣體,直至壓力顯示為178~189kPa;(2)打開減壓閥,將含有木質素的廢水釋放到氣浮池,在氣浮池表面得到粗糙的木質素,用刮渣機刮除;(3)將粗糙的木質素移入到污泥消化池中,接種造紙污水處理工藝中二沉池污泥,接種量為木質素質量的10~15﹪;(4)再加入質量百分比為1~5﹪的硫代硫酸鈉,密封發酵,控制溫度為45~55℃,發酵4~5天;(5)當消化池中污泥呈淤泥狀態,加入與消化池體積比為1:3的乙醇,并攪拌均勻;(6)用泵把消化池中混合液注入布式壓濾機,壓濾,得濾液;(7)把上述壓濾后的濾液進行蒸餾,即可得到純凈的木質素。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:董燕敏,
申請(專利權)人:常州大學,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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