一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺及其老化方法技術

本發明專利技術公開了一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺及其老化方法，恒溫系統包含恒溫器，調頻系統包括音頻共振箱，音頻共振箱內設置有共振音響，調頻系統包括電機、旋轉平臺，電機與旋轉平臺連接，電機帶動旋轉平臺360度水平旋轉，共振箱包括共振外箱、共振內箱、共振內箱蓋、共振外箱蓋，共振內箱上端設置有共振內箱蓋，共振內箱安裝在共振外箱內部，共振外箱頂端設置有共振外箱蓋，恒溫系統設置在共振內箱和共振外箱之間，所述調速系統設置在共振內箱內部，控制箱與總電源連接，通過使用本發明專利技術，將彈撥式弦樂器放置于恒溫調頻調速老化臺上，利用振動及人工仿生彈撥達到短期消除弦樂器內部的應力的目的，達到提前老化而改變弦樂器的音質及音色效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及樂器加工
，具體的說是。
技術介紹
在弦樂器制造過程中，每道工序都經過人工或機械對每塊制琴材料刻、削、磨后完成的，因加工引起的內部應力存在，使每個工件都存在著不同的形變，最后每個零部件通過機械模具及強力粘合劑強制成型，隨著時間的推移，演奏引起的振動式弦樂器產生質的變化，在行業內有“百年無好琴”的說法，在短期內達到這種效果是不可能的。因此，為克服上述技術的不足而設計出一款可以通過人工手段對弦樂器內部應力消除而提前達到老化，使得弦樂器產生質的變化的，正是專利技術人所要解決的問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術的目的是提供，利用振動及人工仿生彈撥達到短期消除弦樂器內部的應力的目的，達到提前老化而改變弦樂器的音質及音色效果。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺，其包括共振箱、控制箱、恒溫系統、調頻系統、調速系統，所述控制箱分別與恒溫系統、調頻系統、調速系統連接，所述恒溫系統、調頻系統、調速系統設置在共振箱內；所述恒溫系統包含恒溫器；所述調頻系統包括音頻共振箱，所述音頻共振箱內設置有共振音響；所述調頻系統包括電機、旋轉平臺，所述電機與旋轉平臺連接，所述電機帶動旋轉平臺360度水平旋轉；所述共振箱包括共振外箱、共振內箱、共振內箱蓋、共振外箱蓋，所述共振內箱上端設置有共振內箱蓋，所述共振內箱安裝在共振外箱內部，所述共振外箱頂端設置有共振外箱蓋；所述恒溫系統設置在共振內箱和共振外箱之間，所述調速系統設置在共振內箱內部，所述控制箱與總電源連接。進一步，所述彈撥器的數量至少為三組，所述彈撥器安裝在旋轉平臺上，彈撥器安裝的位置向旋轉平臺的中心傾斜。進一步，所述音頻共振箱嵌入到共振內箱箱體一側，所述音頻共振箱內設置有共振音響，所述共振音響數量至少為四個，所述四個共振音響的聲音播放口朝向旋轉平臺方向。一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺的弦樂器老化方法，其包括以下操作，將弦樂器放置在到調速系統的旋轉平臺上，每件旋轉360度，采用可調頻產生從2千赫茲到20千赫茲的音頻振動，弦樂器從每秒鐘0.5轉至5轉次的旋轉，每個轉次增加0.5轉，每次旋轉135分鐘，均分三個彈撥器對旋轉樂器進行每360度三次彈撥，以達到仿生效應，采用O至50°C恒溫器進行恒溫，在以上設置的配合工作下，連續工作狀態由于是總電源及機械操作，設定不同的連續工作時間人工消除弦樂器內部參與內應力以達到人工老化來提高弦樂器內左質量。本專利技術的有益效果是: 通過使用本專利技術，將彈撥式弦樂器放置于恒溫調頻調速老化臺上，利用振動及人工仿生彈撥達到短期消除弦樂器內部的應力的目的，達到提前老化而改變弦樂器的音質及音色效果。【附圖說明】圖1是本專利技術結構示意圖。圖2有本專利技術B-B向結構剖視圖。圖3是有本專利技術C-C向結構剖視圖。圖4是本專利技術控制系統結構框圖。圖5是本專利技術控制箱結構示意圖。附圖標記說明:1-共振外箱；2_共振內箱；3_共振內箱蓋；4_共振外箱蓋；5_弦樂器；6_恒溫器；7_旋轉平臺；8_電機；9_音頻共振箱；10_控制箱；11_彈撥器；12_總電源；13_恒溫系統；14_調頻系統；15_調速系統；16_共振音響。【具體實施方式】下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術，應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。參見圖4是本專利技術控制系統結構框圖，本專利技術包括共振箱、控制箱10、恒溫系統13、調頻系統14、調速系統15，參見圖5是本專利技術控制箱10結構示意圖，所述控制，10分別與恒溫系統13、調頻系統14、調速系統15連接，所述恒溫系統13、調頻系統14、調速系統15設置在共振箱內，所述恒溫系統13包含恒溫器6 ;所述調頻系統14包括音頻共振箱9，圖2有本專利技術B-B向結構剖視圖，所述音頻共振箱9內設置有共振音響16 ;參見圖1是本專利技術結構示意圖，所述調頻系統14包括電機8、旋轉平臺7，所述電機8與旋轉平臺7連接，所述電機8帶動旋轉平臺7進行360度水平旋轉；所述共振箱包括共振外箱1、共振內箱2、共振內箱蓋3、共振外箱蓋4，所述共振內箱2上端設置有共振內箱蓋3，所述共振內箱2安裝在共振外箱I內部，所述共振外箱I頂端設置有共振外箱蓋4 ;所述恒溫系統13設置在共振內箱2和共振外箱I之間，所述調速系統15設置在共振內箱2內部，所述控制箱10與總電源12連接。彈撥器11安裝在旋轉平臺7上，彈撥器11安裝的位置向旋轉平臺7的中心傾斜。參見圖3是有本專利技術C-C向結構剖視圖，所述音頻共振箱9嵌入到共振內箱2箱體一側，所述音頻共振箱9內設置有共振音響16，所述共振音響16數量至少為四個，所述四個共振音響16的聲音播放口朝向旋轉平臺7方向。一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺的弦樂器老化方法，采用可調頻產生從2千赫茲到20千赫茲的音頻振動，弦樂器5從每秒鐘0.5轉至5轉次的旋轉，每個轉次增加0.5轉，每次旋轉135分鐘，均分三個彈撥器11對旋轉樂器5進行每360度三次彈撥，以達到仿生效應，為更正常達到工作效果，還采用O至50°C恒溫器進行恒溫，在以上設置的配合工作下，連續工作狀態由于是總電源12及機械操作，所以可根據不同的弦樂器5設定不同的頻率、振幅和速度，在這種情況下，設定不同的連續工作時間人工消除弦樂器5內部參與內應力以達到人工老化來提高弦樂器內左質量。將弦樂器5放置在到調速系統15的旋轉平臺7上，每件旋轉360度，通過三檔彈撥器11，對弦樂器5進行三次仿生彈撥，閉合共振箱內外蓋，根據不同的室外溫度設定溫度，打開共振箱進行音頻振動，設定頻率及振幅，根據不同的弦樂器設置連續工作時間即可完成一項人工時效，達到提前老化。通過使用本專利技術，將彈撥式弦樂器5放置于恒溫調頻調速老化臺上，利用振動及人工仿生彈撥達到短期消除弦樂器內部的應力的目的，達到提前老化而改變弦樂器的音質及音色效果。【主權項】1.一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺，其特征在于:其包括共振箱、控制箱、恒溫系統、調頻系統、調速系統，所述控制箱分別與恒溫系統、調頻系統、調速系統連接，所述恒溫系統、調頻系統、調速系統設置在共振箱內；所述恒溫系統包含恒溫器；所述調頻系統包括音頻共振箱，所述音頻共振箱內設置有共振音響；所述調頻系統包括電機、旋轉平臺，所述電機與旋轉平臺連接，所述電機帶動旋轉平臺360度水平旋轉；所述共振箱包括共振外箱、共振內箱、共振內箱蓋、共振外箱蓋，所述共振內箱上端設置有共振內箱蓋，所述共振內箱安裝在共振外箱內部，所述共振外箱頂端設置有共振外箱蓋；所述恒溫系統設置在共振內箱和共振外箱之間，所述調速系統設置在共振內箱內部，所述控制箱與總電源連接。2.根據權利要求1所述的一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺，其特征在于:所述彈撥器的數量至少為三組，所述彈撥器安裝在旋轉平臺上，彈撥器安裝的位置向旋轉平臺的中心傾斜。3.根據權利要求1所述的一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺，其特征在于:所述音頻共振箱嵌入到共振內箱箱體一側，所述音頻共振箱內設置有共振音響，所述共振音響數量至少為四個，所述四個共振音響的聲音播放口朝向旋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈撥式弦樂器恒溫調頻調速老化臺，其特征在于：其包括共振箱、控制箱、恒溫系統、調頻系統、調速系統，所述控制箱分別與恒溫系統、調頻系統、調速系統連接，所述恒溫系統、調頻系統、調速系統設置在共振箱內；所述恒溫系統包含恒溫器；所述調頻系統包括音頻共振箱，所述音頻共振箱內設置有共振音響；所述調頻系統包括電機、旋轉平臺，所述電機與旋轉平臺連接，所述電機帶動旋轉平臺?360度水平旋轉；所述共振箱包括共振外箱、共振內箱、共振內箱蓋、共振外箱蓋，所述共振內箱上端設置有共振內箱蓋，所述共振內箱安裝在共振外箱內部，所述共振外箱頂端設置有共振外箱蓋；所述恒溫系統設置在共振內箱和共振外箱之間，所述調速系統設置在共振內箱內部，所述控制箱與總電源連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建新，
申請(專利權)人：泰興琴藝樂器有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32