一種LNG加液機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種LNG加液機，機殼為豎直安裝的立方體形結構，機殼包括兩個工作面，兩個工作面為相鄰的兩個側面，分別為工作正面和工作側面，工作正面上設有鍵盤、電子顯示器和小票打印出口，工作側面的上下端邊緣處分別設有一對通風孔，上下端通風孔之間的區域內設有壓力表、急停按鈕、掛鉤和加液槍，掛鉤的水平位置高于加液槍；本實用新型專利技術設計的LNG加液機計量精度高，采用先進的動態濾波技術，保證精度的平直特性，保證計量的精度和準確，同時運用低流量補償技術進行分段精度補償，自動置零技術對零點漂移進行自動修正，帶有溫度傳感器進行剛度修正補償，采用振動信號隔離技術，減小外界環境的干擾。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于燃氣設備的制造應用
，特別是一種LNG加液機。
技術介紹
近年來，隨著工業化、城市化的推進，天然氣作為一種經濟、環保的清潔能源得到了快速發展，汽車行業中使用天然氣的比重已越來越明顯；但是，在汽車用天然氣充裝過程中數據、安全、信息資源的管理卻處于一種原始手工管理階段?，F有技術中，數據統計、加氣收費使用手工操作，這不但工作量大，而且無法避免人工錯誤；而且充氣使用現金交易，增大了收到假幣的可能性；在充氣車輛鋼瓶已到檢驗日期，可能沒有及時的信息提醒而使加氣員工仍然為車輛充裝天然氣，這就對安全加氣構成了威脅。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種LNG加液機，本技術設計的LNG加液機計量精度高，采用先進的動態濾波技術，保證精度的平直特性，保證計量的精度和準確，同時運用低流量補償技術進行分段精度補償，自動置零技術對零點漂移進行自動修正，帶有溫度傳感器進行剛度修正補償，采用振動信號隔離技術，減小外界環境的干擾。為了解決以上技術問題，本技術提供一種LNG加液機，包括機殼、鍵盤、電子顯示器、小票打印出口、通風孔、加液槍、壓力表、急停按鈕、掛鉤和質量流量計，機殼為豎直安裝的立方體形結構，機殼包括兩個工作面，兩個工作面為相鄰的兩個側面，分別為工作正面和工作側面，工作正面上設有鍵盤、電子顯示器和小票打印出口，工作側面的上下端邊緣處分別設有一對通風孔，上下端通風孔之間的區域內設有壓力表、急停按鈕、掛鉤和加液槍，掛鉤的水平位置高于加液槍；加液槍安裝在加液槍座上，加液槍通過加液管連接質量流量計，質量流量計的另一端連接進液管道，且接進液管道與質量流量計的連接接口處安裝有拉斷閥，加液槍旁設有回氣槍，回氣槍通過回氣管連接真空箱，真空箱與回氣管道連接，且回氣管道與真空箱連接接口處安裝有止回閥，真空箱與質量流量計通過軟管連接，且軟管上設有安全閥；進液管道與回氣管道均埋入機殼下方的地基基礎進行外接，且機殼下方還設有控制線纜、放散管道和儀表風管道。本技術進一步限定的技術方案是:前述加液槍的規格為工作壓力1.6-6.4Mpa。前述拉斷閥在工作壓力下拉斷力為400-600N。前述加液管與回氣管均為金屬軟管，其規格為工作壓力1.6Mpa。進一步的，本技術還提供一種LNG加液機的操作方法，具體步驟如下:A、檢查各連接處是否有異常松動，檢查進液口、循環口閥門是否都處于開啟狀態，輕推操作手柄，檢查是否有卡阻現象，然后通入液化天然氣，檢查是否存在泄露現象，加液機上電自檢，確認無錯誤提示；B、加液前，確保加液槍端口處沒有壓力，將加液槍垂直插回槍座，確認槍及槍座無結霜、雜質；C、按加液機鍵盤上的“預冷”鍵，開始預冷，當加液機預冷至設定溫度后自動完成預冷；D、將加液槍連接至車瓶接口，按鍵盤“加液”鍵，如車瓶壓力過高，應連接回氣槍，加液完成后自動停止；E、加注完畢時，將加液槍手柄朝上，妥善保存。本技術的有益效果是:本技術LNG加液機計量精度高，采用先進的動態濾波技術，保證精度的平直特性，保證計量的精度和準確，同時運用低流量補償技術進行分段精度補償，自動置零技術對零點漂移進行自動修正，帶有溫度傳感器進行剛度修正補償，采用振動信號隔離技術，減小外界環境的干擾。本產品可靠性高，拉斷后，兩端自行密封，且拉斷閥兩端配有拉斷保護裝置，在拉斷閥意外脫離時，可有效防止意外事故發生，分離后的拉斷保護裝置可重新裝配，恢復原功能；加氣速度快，有班累計功能提高交班效率及總累計雙儲存功能保證累計數據的真實可靠；安全性能高，不僅部件和整機都取得了防爆許可證，且電纜全部穿管，有效屏蔽外界干擾；并設置了多種安全緊急關閉程序，取得T4級防爆證；大屏幕液晶顯示、清晰美觀；不銹鋼側板外殼豪華美觀；金屬鍵盤操作方便可靠。本技術LNG加液機充裝過程限壓精確，由于在加氣過程中，當液體在軟管中，通過槍閥流入鋼瓶時，將形成漸縮噴管射流；根據流體在噴管中等焓流動原理，經過現場的實驗，成功實現了在加氣過程中，將鋼瓶內的壓力實時計算出來，從而達到精確限壓的目的。本產品不受車輛充裝方式而影響限壓，無論車輛是在前面還是后面加氣，都能準確限壓；不受閥門沒開完或管道部分堵塞的影響；不受加氣壓力的影響，即使壓力過高時，也可以準確限壓；還設有加氣機過流，過壓和失壓保護功能，即在加氣過程中出現槍閥掉落，管線破裂或者壓力突然升高等異常情況，系統會自動關閉閥門，切斷氣源，防止意外發生，最大程度保護業主利益?！靖綀D說明】圖1為本技術所設計的LNG加液機的結構剖視圖；圖2為本技術所設計的LNG加液機的側面示意圖；其中，1-機殼，2-鍵盤，3-電子顯示器，4-小票打印出口，5-通風孔，6_加液槍，7-壓力表，8-急停按鈕，9-掛鉤，10-質量流量計，11-控制線纜，12-進液管道，13-放散管道，14-儀表風管道，15-回氣管道，16-地基基礎?！揪唧w實施方式】實施例1本實施例提供一種LNG加液機，結構如圖1、圖2所不，包括機殼1、鍵盤2、電子顯示器3、小票打印出口 4、通風孔5、加液槍6、壓力表7、急停按鈕8、掛鉤9和質量流量計10，機殼I為豎直安裝的立方體形結構，機殼I包括兩個工作面，兩個工作面為相鄰的兩個側面，分別為工作正面和工作側面，工作正面上設有鍵盤2、電子顯示器3和小票打印出口 4，工作側面的上下端邊緣處分別設有一對通風孔5，上下端通風孔之間的區域內設有壓力表7、急停按鈕8、掛鉤9和加液槍6，掛鉤9的水平位置高于加液槍6 ;加液槍6安裝在加液槍座上，加液槍6通過加液管連接質量流量計10，質量流量計10的另一端連接進液管道12，且接進液管道12與質量流量計10的連接接口處安裝有拉斷閥，加液槍6旁設有回氣槍，回氣槍通過回氣管連接真空箱，真空箱與回氣管道15連接，且回氣管道15與真空箱連接接口處安裝有止回閥，真空箱與質量流量計10通過軟管連接，且軟管上設有安全閥；進液管道12與回氣管道15均埋入機殼I下方的地基基礎16進行外接，且機殼I下方還設有控制線纜11、放散管道13和儀表風管道14。前述加液槍6的規格為工作壓力1.6Mpa ;拉斷閥在工作壓力下拉斷力為400N ;加液管與回氣管均為金屬軟管，其規格為工作壓力1.6Mpa。本實施例LNG加液機充裝過程限壓精確，由于在加氣過程中，當液體在軟管中，通過槍閥流入鋼瓶時，將形成漸縮噴管射流；根據流體在噴管中等焓流動原理，經過現場的實驗，成功實現了在加氣過程中，將鋼瓶內的壓力實時計算出來，從而達到精確限壓的目的。 本實施例提供一種LNG加液機的操作方法，具體步驟如下:A、檢查各連接處是否有異常松動，檢查進液口、循環口閥門是否都處于開啟狀態，輕推操作手柄，檢查是否有卡阻現象，然后通入液化天然氣，檢查是否存在泄露現象，加液機上電自檢，確認無錯誤提示；B、加液前，確保加液槍端口處沒有壓力，將加液槍垂直插回槍座，確認槍及槍座無結霜、雜質；C、按加液機鍵盤上的“預冷”鍵，開始預冷，當加液機預冷至設定溫度后自動完成預冷；D、將加液槍連接至車瓶接口，按鍵盤“加液”鍵，如車瓶壓力過高，應連接回氣槍，加液完成后自動停止；E、加注完畢時，將加液槍手柄朝上，妥善保存。以上實施例僅為說明本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LNG加液機，包括機殼（1）、鍵盤（2）、電子顯示器（3）、小票打印出口（4）、通風孔（5）、加液槍（6）、壓力表（7）、急停按鈕（8）、掛鉤（9）和質量流量計（10），其特征在于：所述機殼（1）為豎直安裝的立方體形結構，所述機殼（1）包括兩個工作面，所述兩個工作面為相鄰的兩個側面，分別為工作正面和工作側面，所述工作正面上設有鍵盤（2）、電子顯示器（3）和小票打印出口（4），所述工作側面的上下端邊緣處分別設有一對通風孔（5），上下端通風孔之間的區域內設有壓力表（7）、急停按鈕（8）、掛鉤（9）和加液槍（6），所述掛鉤（9）的水平位置高于加液槍（6）；所述加液槍（6）安裝在加液槍座上，所述加液槍（6）通過加液管連接質量流量計（10），所述質量流量計（10）的另一端連接進液管道（12），且接進液管道（12）與質量流量計（10）的連接接口處安裝有拉斷閥，所述加液槍（6）旁設有回氣槍，所述回氣槍通過回氣管連接真空箱，所述真空箱與回氣管道（15）連接，且回氣管道（15）與真空箱連接接口處安裝有止回閥，所述真空箱與質量流量計（10）通過軟管連接，且所述軟管上設有安全閥；所述進液管道（12）與回氣管道（15）均埋入機殼（1）下方的地基基礎（16）進行外接，且機殼（1）下方還設有控制線纜（11）、放散管道（13）和儀表風管道（14）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘秀，袁萌，季鄴，陳紅祥，
申請(專利權)人：大豐市大昌燃氣設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32