本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路；所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。本實(shí)用新型專利技術(shù)的拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)合理分配冷卻液流量、冷卻效果均勻。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及線纜加工
，具體涉及一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
電纜/電線中的金屬芯線在使用之前要經(jīng)過拉伸步驟，拉伸時(shí)金屬線與拉伸裝置摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，需要對(duì)拉伸金屬線裝置進(jìn)行冷卻和潤滑，如果存在冷卻盲點(diǎn)，則會(huì)導(dǎo)致金屬線拉伸局部過熱，進(jìn)而使得拉伸過后的金屬線不均勻，不能滿足線纜芯線的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，是為了解決上述問題，提供一種冷卻效果好、無冷卻盲點(diǎn)的拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)。本技術(shù)解決上述問題的技術(shù)方案如下:—種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路；所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。冷卻液主管路作為冷卻液的主要流動(dòng)部位，其除冷卻液支管路外無冷卻液出口，則冷卻液在水壓的作用下從冷卻液支管路的冷卻液流出口留出，作用于相對(duì)應(yīng)的金屬線拉伸設(shè)備上。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻液支管路水平向外支出，其上依次設(shè)置有若干個(gè)向外排列的冷卻液流出口。有時(shí)金屬線拉伸設(shè)備分為多個(gè)拉伸部，則需要由相對(duì)應(yīng)的多個(gè)冷卻液出口與之對(duì)應(yīng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)還包括限位部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位部包括若干限位槽。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位槽的槽口位置呈階梯狀依次排列。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位槽的底端設(shè)有用于容置冷卻液的容置池。限位部除限制金屬線位移外還起到貯存部分冷卻液的作用，容置池將由金屬線上帶出的冷卻液貯存起來以使離開限位槽的金屬線均勻的被容置池中的冷卻液所冷卻。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻液出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。若冷卻液出口的直徑已知?jiǎng)t冷卻液從內(nèi)到外的流出量會(huì)依次減小，不利于均勻冷卻，將冷卻液出口從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大能夠使得從個(gè)冷卻液出口流出的冷卻液量盡量保持一致。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果:①本技術(shù)所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)無冷卻盲點(diǎn)；②本技術(shù)所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)合理分配冷卻液流量、冷卻效果均勻。【附圖說明】圖1為拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-冷卻液主管路、2-冷卻液支管路、21-冷卻液流出口、3-限位部、31-限位槽。【具體實(shí)施方式】下面將對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1:一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，包括冷卻液主管路I和與冷卻液主管路I相連通并水平支出的冷卻液支管路2 ;所述冷卻液主管路I上除冷卻液支管路I外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路2上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)冷卻液流出口 21。所述冷卻液流出口 21從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。實(shí)施例2:—種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，包括冷卻液主管路I和與冷卻液主管路I相連通并水平支出的冷卻液支管路2 ;所述冷卻液主管路I上除冷卻液支管路I外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路2上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)冷卻液流出口 21。所述拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)還包括限位部3 ;所述限位部3包括若干槽口位置呈階梯狀依次排列的限位槽31 ;所述限位槽31的底端設(shè)有用于容置冷卻液的容置池。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻液主管路(I)和與冷卻液主管路(1)相連通并支出的冷卻液支管路(2);所述冷卻液主管路(I)上除冷卻液支管路(I)外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路(2)上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻液支管路(2)水平向外支出，其上依次設(shè)置有若干個(gè)向外排列的冷卻液流出口(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)還包括限位部(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述限位部(3)包括若干限位槽(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述限位槽(31)的槽口位置呈階梯狀依次排列。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述限位槽(31)的底端設(shè)有用于容置冷卻液的容置池。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻液流出口(21)從內(nèi)到外的直徑依次擴(kuò)大。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路；所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口。本技術(shù)的拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)合理分配冷卻液流量、冷卻效果均勻。【IPC分類】H01B13/00, B21C9/00【公開號(hào)】CN204866869【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644591【專利技術(shù)人】嚴(yán)建明 【申請(qǐng)人】安吉騰飛電子有限公司【公開日】2015年12月16日【申請(qǐng)日】2015年8月25日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉伸金屬線冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括冷卻液主管路（1）和與冷卻液主管路（1）相連通并支出的冷卻液支管路（2）；所述冷卻液主管路（1）上除冷卻液支管路（1）外不設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液支管路（2）上設(shè)置有與金屬線拉伸設(shè)備位置相對(duì)應(yīng)的冷卻液流出口（21）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)建明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安吉騰飛電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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