一種金屬線拉伸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種金屬線拉伸裝置，屬于線纜加工技術領域。一種金屬線拉伸裝置，包括至少兩個用于拉伸金屬線的拉伸輪組和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統；每個拉伸輪組包括位于最外端的主拉伸輪和位于主拉伸輪內側的至少一個輔助拉伸輪；冷卻系統包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路，所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設置有與拉伸輪組位置相對應的冷卻液流出口。該金屬線拉伸裝置具有拉伸均勻、無冷卻盲區的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及線纜加工
，具體涉及一種金屬線拉伸裝置。
技術介紹
金屬線在加工成電線/電纜的內部芯線之前需要經過拉伸步驟，將金屬線拉伸至足夠的細度并均勻以使其滿足線纜加工的要求；而拉伸時金屬線與拉伸裝置摩擦會產生熱量，需要對拉伸金屬線裝置進行冷卻和潤滑，如果存在冷卻盲點，則會導致金屬線拉伸局部過熱，進而使得拉伸過后的金屬線不均勻、細度不夠，金屬線柔韌性不佳，導致線纜加工難度提高，拉伸不均勻又會影響線纜的導電質量，不能滿足線纜芯線的使用要求。
技術實現思路
本技術的目的，是為了解決上述問題，提供一種拉伸均勻、無冷卻盲區的金屬線拉伸裝置。本技術解決上述問題的技術方案如下:—種金屬線拉伸裝置，包括至少兩個用于拉伸金屬線的拉伸輪組和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統；每個拉伸輪組包括位于最外端的主拉伸輪和位于主拉伸輪內側的至少一個輔助拉伸輪；冷卻系統包括冷卻液主管路和與冷卻液主管路相連通并支出的冷卻液支管路，所述冷卻液主管路上除冷卻液支管路外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路上設置有與拉伸輪組位置相對應的冷卻液流出口。輔助拉伸輪對金屬線進入主拉伸輪之前進行預拉伸。冷卻液主管路作為冷卻液的主要流動部位，其除冷卻液支管路外無冷卻液出口，則冷卻液在水壓的作用下從冷卻液支管路的冷卻液流出口留出，作用于相對應的拉伸輪組上。作為上述技術方案的優選，所述拉伸輪組為四個，兩兩一對分別位于上下兩側，每對拉伸輪組之上均設有冷卻液主管路和相對應的冷卻液支管路；上下兩對拉伸輪組之間設有用于引導金屬線的引導部。作為上述技術方案的優選，所述引導部包括分別對應于上下兩對拉伸輪組的上引導輪和下引導輪，所述上引導輪和下引導輪分別安裝在固定板的上下側。引導部用于對上下兩對拉伸輪組之間的金屬線進行引導，使得金屬線能夠以固定的路徑穩定的從一對拉伸輪組傳輸至另一對拉伸輪組上。作為上述技術方案的優選，所述輔助拉伸輪為兩個，兩個輔助拉伸輪的直徑從外側到內側依次減小。從小直徑的輔助拉伸輪至大直徑的輔助拉伸輪再至主拉伸輪的過程中，由于直徑差的存在，使得金屬線的拉伸更加充分。作為上述技術方案的優選，所述冷卻液支管路水平向外支出，其上依次設置有若干個向外排列的冷卻液流出口。作為上述技術方案的優選，所述冷卻液流出口與主拉伸輪、輔助拉伸輪的位置——對應。作為上述技術方案的優選，所述冷卻液流出口從內到外的直徑依次擴大。若冷卻液出口的直徑已知則冷卻液從內到外的流出量會依次減小，不利于均勻冷卻，將冷卻液出口從內到外的直徑依次擴大能夠使得從個冷卻液出口流出的冷卻液量盡量保持一致。作為上述技術方案的優選，所述每兩個拉伸輪組之間設置有與金屬線位置相對應的限位部。作為上述技術方案的優選，所述限位部包括若干限位槽，所述限位槽的數量比拉伸輪組中的輔助拉伸輪數量多一個。作為上述技術方案的優選，所述限位槽的槽口位置與輔助拉伸輪、主拉伸輪上的金屬線的位置——對應。限位部能夠限制金屬線脫離拉伸軌道，保證金屬線在固定的拉伸路徑上傳輸，并保證拉伸程度均勻。限位部除限制金屬線位移外還起到貯存部分冷卻液的作用，限位槽將由金屬線上帶出的冷卻液貯存起來以使離開限位槽的金屬線均勻的被限位槽中的冷卻液所冷卻。綜上所述，本技術具有以下有益效果:①本技術所述的一種金屬線拉伸裝置對金屬線拉伸充分、均勻；②本技術所述的一種金屬線拉伸裝置無冷卻盲區，冷卻效果好。【附圖說明】圖1為一種金屬線拉伸裝置結構示意圖；圖2為一種金屬線拉伸裝置側視結構圖；圖3為一種金屬線拉伸裝置冷卻系統示意圖；圖中，1-拉伸輪組、11-主拉伸輪、12-輔助拉伸輪、2-冷卻系統、21-冷卻液主管路、22-冷卻液支管路、3-引導部、31-上引導輪、32-下引導輪、33-固定板、4-限位部、41-限位槽。【具體實施方式】下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合附圖以實施例對本技術進行詳細說明。實施例1:一種金屬線拉伸裝置，包括四個用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統2，拉伸輪組兩兩一對分別位于上下兩側；每個拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內側的兩個輔助拉伸輪12，兩個輔助拉伸輪12的直徑從外側到內側依次減小；冷卻系統2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設置有與拉伸輪組I位置相對應的冷卻液流出口。每對拉伸輪組I之上均設有冷卻液主管路21和相對應的冷卻液支管路22 ;上下兩對拉伸輪組I之間設有用于引導金屬線的引導部3 ;所述引導部3包括分別對應于上下兩對拉伸輪組I的上引導輪31和下引導輪32，所述上引導輪31和下引導輪32分別安裝在固定板33的上下側。實施例2:—種金屬線拉伸裝置，包括四個用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統2，拉伸輪組兩兩一對分別位于上下兩側；每個拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內側的兩個輔助拉伸輪12，兩個輔助拉伸輪12的直徑從外側到內側依次減小；冷卻系統2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設置有與拉伸輪組I位置相對應的冷卻液流出口。所述冷卻液支管路22水平向外支出，其上依次設置有若干個向外排列的冷卻液流出口，與主拉伸輪11、輔助拉伸輪12的位置——對應，且所述冷卻液流出口從內到外的直徑依次擴大。實施例3:—種金屬線拉伸裝置，包括四個用于拉伸金屬線的拉伸輪組I和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統2，拉伸輪組兩兩一對分別位于上下兩側；每個拉伸輪組I包括位于最外端的主拉伸輪11和位于主拉伸輪11內側的兩個輔助拉伸輪12，兩個輔助拉伸輪12的直徑從外側到內側依次減小；冷卻系統2包括冷卻液主管路21和與冷卻液主管路21相連通并支出的冷卻液支管路22，所述冷卻液主管路21上除冷卻液支管路22外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路22上設置有與拉伸輪組I位置相對應的冷卻液流出口。所述每兩個拉伸輪組I之間設置有與金屬線位置相對應的限位部4，所述限位部4包括三個限位槽41，所述限位槽41的槽口位置與輔助拉伸輪12、主拉伸輪11上的金屬線的位置——對應。【主權項】1.一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:包括至少兩個用于拉伸金屬線的拉伸輪組(I)和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統(2);每個拉伸輪組(I)包括位于最外端的主拉伸輪(11)和位于主拉伸輪(11)內側的至少一個輔助拉伸輪(12);冷卻系統(2)包括冷卻液主管路(21)和與冷卻液主管路(21)相連通并支出的冷卻液支管路(22)，所述冷卻液主管路(21)上除冷卻液支管路(22)外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路(22)上設置有與拉伸輪組(I)位置相對應的冷卻液流出口。2.根據權利要求1所述的一種金屬線拉伸裝置，其特征在于:所述拉伸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬線拉伸裝置，其特征在于：包括至少兩個用于拉伸金屬線的拉伸輪組（1）和對金屬線起冷卻作用的冷卻系統（2）；每個拉伸輪組（1）包括位于最外端的主拉伸輪（11）和位于主拉伸輪（11）內側的至少一個輔助拉伸輪（12）；冷卻系統（2）包括冷卻液主管路（21）和與冷卻液主管路（21）相連通并支出的冷卻液支管路（22），所述冷卻液主管路（21）上除冷卻液支管路（22）外不設有冷卻液出口，所述冷卻液支管路（22）上設置有與拉伸輪組（1）位置相對應的冷卻液流出口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴建明，
申請(專利權)人：安吉騰飛電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33