一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括一個帶有固定夾頭的桿部，所述桿部通過固定夾頭夾持一段鋼棒，所述鋼棒外面是熔渣包裹層。本發明專利技術提供的鋼包熔渣層厚度測量裝置結構簡單，采用生產過程中產生的廢物制備，廢物利用，節省寶貴資源，制備方法成本低。采用該鋼包熔渣層厚度測量裝置測量鋼包內熔渣層的厚度，方法簡單可行，測試結果準確，耗能低，鋼水中不會摻雜鋁，測量程序結束后該鋼包熔渣層厚度測量裝置還可重復利用，降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】本專利申請是專利號為:201210381083.4，名稱為“”的專利技術專利申請的分案申請。
本專利技術屬于鋼鐵冶金
，具體涉及一種。
技術介紹
隨著現代工業生產規模的擴大，對鋼鐵品種和質量的要求也在不斷提高。為了嚴格控制產品質量，冶金過程中的質量控制顯得尤為重要。在轉爐倒鋼過程中，下渣量的多少影響了后續造渣和精煉過程。因此，需要對下渣量有一個量化的數值以指導后續生產。名稱為“金屬液位渣厚測試探頭”，專利號為97234297.4的中國技術公布了一種測量高溫金屬液位和溶渣層厚度的探頭。其探頭的前端有一個側面四周開孔的鋼帽，它置于操護套筒與墊圈之間。在鋼帽內有兩個電極，分別通過導線在絕緣填料中引出。測量時依靠升降測桿的下降，使探頭浸入熔渣或者金屬液中；測試完畢后，升降測桿上升，將探頭提升懸空。通過測量不同溶液導電率不同導致的電位波動，獲得升降桿運動時間，配合升降桿升降速度即可得到溶渣層厚度。該專利可以獲得較好的測量結果，但對升降桿勻速移動的要求使設備復雜且維護不便，另外由于溶液溫度高，探頭需要經常更換。更普遍的做法是在生產中采用鋁棒測量法，利用渣層溫度和鋼液溫度不同，鋁棒在鋼液中迅速融化在渣液中融化較慢，利用兩者之間的時間差，測量鋁棒上受侵蝕部分的長度。即可獲得所需渣層厚度的數據。鋁棒測量法采用鋁棒進行測量，耗費價格較貴的鋁材，生產成本高，對鋼液成分產生影響，不能夠重復使用。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供一種能夠降低生產成本的。—種鋼包熔渣層厚度測量裝置，包括一個帶有固定夾頭的桿部，所述桿部通過固定夾頭夾持一段鋼棒，所述鋼棒外面是熔渣包裹層。優選的，所述的鋼棒的長度為30cm-50cm，半徑為0.5_lcm。所述的帶有固定夾頭的桿部，用來夾持鋼棒，增大操作人員與煉鋼爐距離，避免高溫等危險威脅，其長度以現場工作環境決定。上述鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，包括如下方法步驟:(I)制備一個帶有固定夾頭的桿部；(2)選取一段鋼棒，用所述桿部的固定夾頭夾持鋼棒；(3)握持所述桿部，將所述鋼棒伸入到鋼水熔渣層內，然后退出，鋼棒沒入熔渣層部分壁掛上一層包裹層；(4)將步驟(3)所得裝置靜置，待壁掛的包裹層冷卻，得鋼包熔渣層厚度測量裝置。優選的，步驟(3)使熔渣層沒過鋼棒的1/4到1/2處。優選的，所述步驟(4)中靜置冷卻時間為30秒。所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的測量方法，包括如下方法步驟:A.握持所述桿部，將所述帶有熔渣包裹層的鋼棒垂直插入鋼包中，使鋼水沒過鋼棒長度的1/5到沒過整個熔渣包裹層，在鋼水的高溫熔化下，鋼棒沒入鋼水中的熔渣包裹層迅速融化，而沒入溫度較低的熔渣層的熔渣包裹層則熔化很慢，2-5秒后取出鋼棒，鋼棒重新掛渣，鋼棒沒入鋼水部分厚度較薄，鋼棒沒入熔渣層部分厚度較厚；B.將從上述步驟A中取出的鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置，冷卻；C.測量步驟B得到的鋼包熔渣層厚度測量裝置掛渣較厚段的長度，該長度即為熔渣層的厚度。優選的，在上述步驟C后增加步驟D:去掉所述鋼棒的熔渣包裹層，可以采用工具敲打，或摔打的方式。優選的，在上述步驟D后增加步驟E:握持所述桿部，將所述鋼棒伸入到鋼水熔渣層內，然后退出，鋼棒沒入熔渣層部分壁掛上一層包裹層，所述鋼包熔渣層厚度測量裝置恢復原狀，可以重復使用。本專利技術的原理是:以煉鋼工序產生的熔渣為基礎，利用熔渣在鋼水中能快速融化或被侵蝕，而在渣層中其融化或侵蝕速度則明顯較鋼水中慢。利用兩者之間的不同融化或侵蝕速率，即可判定熔渣層厚度。在材料的選擇上，本專利技術采用熔渣為基體，煉鋼過程中的各類熔渣能夠掛壁在伸入的鋼棒上，從而實現替換鋁棒的目的，達到降低成本、物耗減少的目的。與現有技術相比，本專利技術提供的鋼包熔渣層厚度測量裝置結構簡單，采用生產過程中產生的廢物制備，廢物利用，節省寶貴資源，制備方法成本低。采用該鋼包熔渣層厚度測量裝置測量鋼包內熔渣層的厚度，方法簡單可行，測試結果準確，耗能低，鋼水中不會摻雜鋁，測量程序結束后該鋼包熔渣層厚度測量裝置還可重復利用，降低生產成本。【附圖說明】圖1是本專利技術鋼包熔渣層厚度測量裝置的結構示意圖。其中，1、桿部2、固定夾頭3、鋼棒4、熔渣包裹層具體實施方案下面結合實施例對本專利技術做進一步說明，但不限于此。如圖1所示，一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，包括一個帶有固定夾頭2的桿部1，桿部I長度為2.5m，桿部I通過固定夾頭2夾持一段長度為50cm、直徑為Icm的鋼棒3，所述鋼棒3外面是熔渣包裹層4。上述鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，包括如下方法步驟:(I)制備一個帶有固定夾頭2的桿部1，桿部I長度為2.5m ；(2)選取一段長度為50m、直徑為Icm的鋼棒3，用所述桿部I的固定夾頭2夾持鋼棒3 ;(3)握持所述桿部I，將所述鋼棒3的25cm長度段伸入到鋼包熔渣層內，然后勻速退出，鋼棒3沒入熔渣層部分壁掛上一層熔渣包裹層4 ;(4)將步驟(3)所得裝置靜置30秒，待壁掛的熔渣包裹層冷卻，可得所述鋼包熔渣層厚度測量裝置。使用上述鋼包熔渣層厚度測量裝置進行測量的方法，包括如下方法步驟:A.握持所述桿部I，將所述帶有熔渣包裹層4的鋼棒3垂直插入鋼包中，使鋼水沒過鋼棒3的長度20cm處，在鋼水的高溫熔化下，鋼棒3沒入鋼水中的熔渣包裹層迅速融化，而沒入溫度較低的熔渣層的熔渣包裹層則沒有被熔化，2-5秒后迅速勻速取出鋼棒3，鋼棒3重新壁掛一層熔渣，鋼棒3沒入鋼水部分厚度較薄，鋼棒3沒入熔渣部分厚度較厚；B.將上述步驟A重新掛渣后的鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置，冷卻；C.測量步驟B得到的鋼包熔渣層厚度測量裝置掛渣較厚段的長度，該長度即為熔渣層的厚度。D.去掉所述鋼棒3的熔渣包裹層4，可以采用工具敲打，或摔打的方式。E.握持所述桿部1，將所述鋼棒3伸入到鋼包熔渣層內，然后退出，鋼棒3沒入熔渣層部分壁掛上一層熔渣包裹層4，所述鋼包熔渣層厚度測量裝置恢復原狀。【主權項】1.鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，其特征在于，包括如下方法步驟: (1)制備一個帶有固定夾頭的桿部； (2)選取一段鋼棒，用所述桿部的固定夾頭夾持鋼棒； (3)握持所述桿部，將所述鋼棒伸入到鋼水熔渣層內，然后退出，鋼棒沒入熔渣層部分壁掛上一層包裹層； (4)將步驟(3)所得裝置靜置，待壁掛的包裹層冷卻，得鋼包熔渣層厚度測量裝置。2.根據權利要求1所述的鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，其特征在于，所述的鋼棒的長度為30cm_50cm，半徑為0.5_lcm。3.權利要求1所述的鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)使熔渣層沒過鋼棒的1/4到1/2處。4.根據權利要求3所述的鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中靜置冷卻時間為30秒。5.鋼包熔渣層厚度測量裝置的測量方法，其特征在于，包括如下方法步驟: A.握持所述桿部，將所述帶有熔渣包裹層的鋼棒垂直插入鋼包中，使鋼水沒過鋼棒長度的1/5到沒過整個熔渣包裹層，在鋼水的高溫熔化下，鋼棒沒入鋼水中的熔渣包裹層迅速融化，而沒入溫度較低的熔渣層的熔渣包裹層則熔化很慢，2-5秒后取出鋼棒，鋼棒重新掛渣，鋼棒沒入鋼水部分厚度較薄，鋼棒沒入熔渣層部分厚度較厚； B.將從上述步驟A中取出的鋼包本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，其特征在于，包括如下方法步驟：(1)制備一個帶有固定夾頭的桿部；(2)選取一段鋼棒，用所述桿部的固定夾頭夾持鋼棒；(3)握持所述桿部，將所述鋼棒伸入到鋼水熔渣層內，然后退出，鋼棒沒入熔渣層部分壁掛上一層包裹層；(4)將步驟(3)所得裝置靜置，待壁掛的包裹層冷卻，得鋼包熔渣層厚度測量裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張冠鋒，李華萍，王博，劉洪銀，馬琳，楊州，郭躍華，劉美，劉超，周茂林，許倩，孫會朝，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。