一種超級防透視面料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種超級防透視面料及其制備方法，超級防透視面料由經線和緯線交織織造而成，經線和緯線為防透視DTY纖維，防透視DTY纖維為非剝離桔瓣形雙組份復合纖維，非剝離是指雙組份的相容性好；雙組份分別為高聚物和含有5～16wt％TiO2的該高聚物，其中含有5～16wt％TiO2的該高聚物占防透視DTY纖維的6～30wt％；防透視DTY纖維為圓形纖維，含有5～16wt％TiO2的該高聚物以圓心為起點呈扇形分布，扇形的半徑為防透視DTY纖維半徑的4/5～11/12；防透視DTY纖維的不透明度達到99％～100％。本發明專利技術的防透視DTY纖維，不透明度高，物性指標與常規纖維相差無幾；織成的織物遮光效果明顯，大幅減少了可見光的透射，使透射可見光幾乎為零。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬
，涉及。
技術介紹
功能纖維、差別化纖維和高性能纖維的發展為傳統紡織工業的技術創新，向高科技產業的轉化創造了有利條件，為人類生活水平的提高作出了貢獻。功能纖維是指除一般纖維所具有的物理機械性能以外，還具有某種特殊功能的新型纖維，是滿足某種特殊要求和用途的纖維，即纖維具有某特定的物理和化學性質。常規化學纖維的產量基本能滿足社會需求，然而在性能上還有許多不足，不能滿足消費者需求。例如，在服用纖維穿著過程生理的舒適性、人體運動過程的舒適與方便性、安全性與耐久性及環境保護方面都需要對纖維的某些功能加以改進。比如說:纖維具有衛生保健功能(抗菌、殺螨、理療及除異味等)；防護功能(防輻射、抗靜電、抗紫外線等)；熱濕舒適功能(吸熱、放熱、吸濕、放濕等)；醫療和環保功能(生物相容性和生物降解性)。紡織品最基本的性能要求是“御寒”和“蔽體”。所謂“蔽體”就是要求紡織品具有良好的視覺遮蔽性能。深色厚重織物不存在視覺遮蔽問題，但夏季淺色輕薄織物，特別是白色面料普遍存在內衣和體膚曝露問題，導致著裝者外觀不雅，容易造成內衣及皮膚易暴露的尷尬。如按國際慣例，海軍官兵在夏季應穿白色制服，為避免白色服裝的內衣曝露問題，各國海軍多采用滌棉小帆布等厚重織物作為夏服面料，舒適性差。某些非洲國家海軍，選用較輕薄的面料，但內衣曝露嚴重、口袋布曝露明顯、口袋中物件被顯示，影響軍容風貌。我國上一代的海軍原白色服裝不得不加裝里布、或加穿滌綸紡襯褲來避免內衣和體膚曝露，但穿著舒適性很差；還有在窗簾及遮蔽材料領域，也需要用防透視效果好的紡織品來保護房間的私密性與光溫調節性。除海軍襯衣、水兵服外，海關制服、醫護人員制服等，由于行業習慣或者國際慣例也通常為白色，不可能采用深色、厚重的面料來解決透視問題，只能從纖維、紗線和織物結構及其涂層等方面入手解決。光線照射到紡織品后會發生反射、吸收、散射、折射和透射，其中透射的光線到達目標物體后的反射光在紡織品反面經歷同樣的過程。實現紡織品視覺遮蔽效果的研究思路是，盡可能的增大紡織品對可見光的反射、吸收、散射，減少透過紡織品的光量。具體實現方法可以包括纖維截面形狀的改變、織物結構參數的設置、相關助劑的添加、涂層后整理等。現有技術主要是通過涂層后整理技術來防透視，對于服用紡織品，涂層后整理影響其穿著舒適性，如對透氣性的影響等。同時后整理及織物織構的調整對織物視覺這筆性的調節程度有限，耐久性不足。
技術實現思路
由于現有技術存在的上述問題，本專利技術的目的是提出。為實現上述目的，本專利技術可通過以下技術方案予以解決:本專利技術的一種超級防透視面料，所述超級防透視面料由經線和瑋線交織織造而成，所述經線和瑋線為防透視DTY纖維，所述防透視DTY纖維為非剝離桔瓣形雙組份復合纖維，所述非剝離是指雙組份的相容性好；所述雙組份分別為高聚物和含有5?16wt% T12的該高聚物，其中含有5?16wt% T12的該高聚物占所述防透視DTY纖維的6?30wt% ；所述防透視DTY纖維為圓形纖維，所述含有5?16wt% 1102的該高聚物以圓心為起點呈扇形分布，所述扇形的半徑為所述防透視DTY纖維半徑的4/5?11/12 ;所述防透視DTY纖維的不透明度達到99%?100%。作為優選的技術方案:本專利技術的一種超級防透視面料，所述高聚物為PET、PBT、PTT或聚酰胺。本專利技術的一種超級防透視面料，所述扇形分布為圓周均勻分布，且所述含有5?16wt% T12的該高聚物的所有扇形相同；所述含有5?16wt% T1 2的該高聚物的單個扇形的圓心角為3?10° ;所述含有5?16wt% T12的該高聚物的扇形數量為3?10個。本專利技術的一種超級防透視面料，所述防透視DTY纖維的單絲纖度為I?5dtex。本專利技術的一種超級防透視面料，所述經線和瑋線為3/2山形斜組織，所述經線規格為 150D/48F 11T，瑋線規格為 150D/48F 18T。本專利技術的一種超級防透視面料，所述超級防透視面料的經向密度為78根/cm，瑋向密度為28根/cm ;所述超級防透視面料成品重量為290克/米，成品門幅為148cm。本專利技術的一種超級防透視面料的制備方法，組分A為高聚物，組分B為含有5?16wt% T12的該高聚物，然后將組分A和組分B按DTY工藝進行熔融桔瓣復合紡絲，卷繞、加彈，即得到所述超級防透視面料。本專利技術的一種超級防透視面料的制備方法，組分A為高聚物，組分B為含有5?16wt% T12的該高聚物，然后將組分A和組分B按DTY工藝進行熔融桔瓣復合紡絲，卷繞、加彈，即得到所述防透視DTY纖維，將所述防透視DTY纖維經倍捻一整經一穿綜一上機織造得到所述超級防透視面料。倍捻是捻絲錠子每一回轉能給予絲線兩個捻回的加捻方法；倍捻工藝參數:錠速為10000r/min，捻度為650T/M，捻向:Z向；張力調節:Φ9.53的張力珠3個，使用張力圈；通過張力珠控制時，當包圍角過大時，可增大張力珠的直徑或增加張力珠的數量；相反，包圍角過小時，可減少張力珠的直徑和數量；通過張力圈控制時，通過調整張力圈的高度來控制張力，如前面所介紹的張力圈張力越高，張力越大，反之，張力圈越高度越低，張力越小。分條整經:根據配色循環和筒子架容量，將織物所需的總經根數分成根數相等的幾份條帶，按規定的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整經滾筒上，最后將全部經紗條帶倒卷到織軸上。(分條整經是將織物全部經紗根數分成若干小部分，每個小部分以條帶狀卷繞在一個大滾筒上，長度達到要求后剪斷固結，依次卷第二條、第三條……直到做完工藝設計所有條數為止。全部條帶卷完后，再一齊從大滾筒上退解出來，卷繞到織軸上。)分條整經工藝參數:總經根數:5760根；整經軸寬:192cm ;條寬:24cm ;定幅筘號:10齒/cm ;定幅筘穿入數:3根/筘齒；定幅筘撗動移距:0.61mm ;斜板高度:12mm ;張力:單紗取20克/根的張力大小；整經車速:380米/分鐘；穿經、結經是經紗的準備的最后一道工序，其目的是將織軸上卷繞的經紗根據工藝設計的要求，按一定的規律將經紗穿過停經片，綜眼，筘齒，以滿足織造工序的需要。手工穿經:手工穿經是在穿綜架上進行的，由人工分紗后，用穿綜鉤(四齒或五齒)從左到右，按工藝單穿綜順序，將穿棕鉤穿過棕絲眼和停經片，再按經紗花型、顏色排列選紗，用穿棕鉤鉤住經紗，將經紗從停經片和綜絲眼中拉出；再用插筘刀把經紗插入筘齒。手工穿經每人每小時可穿1000根紗左右，適于任意調換織物組織，穿經質量高，絞頭較少，綜、筘和停經片可拆卸，便于維修；梭織織造通常是將經紗固定起來(固定在盤頭上)不斷地運轉釋放經紗，而瑋紗是放在梭子里，通過打瑋裝置不斷地將瑋紗打來打去，穿過經紗被綜框分離出來的不同的開口，形成不同組織的布紋，此時瑋紗會經常地換紗換色，而經紗是固定不變的。但現代紡織業已經極大地改變了織造技術，一代一代的無梭織機已經不再用梭子織布，克服了原來梭織時產生的噪音，而且也極大地提高了產量和質量。但是基本經瑋交織的原理并沒有改變，所以經瑋交織的生產過程就叫做:梭織織造。布匹的檢驗方法常見的是〃四分制評分法"。在這個〃四分制當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超級防透視面料，其特征在于，所述超級防透視面料由經線和緯線交織織造而成，所述經線和緯線為防透視DTY纖維，所述防透視DTY纖維為非剝離桔瓣形雙組份復合纖維，所述非剝離是指雙組份的相容性好；所述雙組份分別為高聚物和含有5～16wt％TiO2的該高聚物，其中含有5～16wt％TiO2的該高聚物占所述防透視DTY纖維的6～30wt％；所述防透視DTY纖維為圓形纖維，所述含有5～16wt％TiO2的該高聚物以圓心為起點呈扇形分布，所述扇形的半徑為所述防透視DTY纖維半徑的4/5～11/12；所述防透視DTY纖維的不透明度達到99％～100％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈黎，計虎泉，
申請(專利權)人：吳江市海成紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32