本公開提供了一種液晶顯示模塊及其制作方法、顯示裝置,屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)本公開,液晶顯示模塊包括液晶顯示面板和背光源模塊,其中所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的至少一個側(cè)邊在外表面利用粘合劑固定。本公開提供了一種新穎的用于牢固地粘合液晶顯示面板和背光源模塊的方案,并且通過控制膠合劑的厚度可以減小液晶顯示模塊的邊框?qū)挾取?br />
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本公開涉及顯示
,具體地涉及一種液晶顯示模塊(liquid crystaldisplay module, LCM)及其制作方法、顯示裝置。
技術(shù)介紹
如圖1a所示,液晶顯示模塊10’通常包括液晶顯示面板100’和背光源模塊200’。液晶顯示面板100’包括陣列基板110’、彩膜基板120’、設(shè)置于陣列基板110’和彩膜基板120’之間的液晶130’。背光源模塊200’包括(未圖示的)光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片等。液晶顯示面板100’和背光源模塊200’之間利用雙面膠帶400’粘合以形成液晶顯示模塊10’。通常四個側(cè)邊都設(shè)置有雙面膠帶400’。如圖1b的局部放大圖所示,雙面膠帶400’通常具有一定寬度W’,為固定液晶顯示面板100’和背光源模塊120’提供所需的粘合強度。受切割工藝限制,雙面膠帶400’的寬度W’通常最小值為0.8_。此外,雙面膠帶400’的寬度W’通常應(yīng)不小于0.8mm以提供所需的粘合強度。因此,受雙面膠帶400’寬度W’的限制,液晶顯示模塊10’的邊框?qū)挾入y以小于0.8mmο因此,本領(lǐng)域中存在對一種改進的液晶顯示模塊的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本公開提出了一種液晶顯示模塊及其制作方法、顯示裝置,從而減輕或解決前文所提到的問題的一個或多個。具體而言,本公開提供了一種替代雙面膠帶的方案以實現(xiàn)液晶顯示模塊的各面板之間的牢固粘合,并且有利于減小液晶顯示模塊的窄邊寬度。在第一方面,本公開提供了一種液晶顯示模塊,包括液晶顯示面板和背光源模塊,其中所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的至少一個側(cè)邊在外表面利用粘合劑固定。根據(jù)本公開,在液晶顯示模塊中,液晶顯示面板和背光源模塊的至少一個側(cè)邊在外表面應(yīng)用粘合劑,從而實現(xiàn)二者之間的牢固粘合。由于在側(cè)邊的外表面利用膠合劑粘合固定液晶顯示面板和背光源模塊,因此不需要采用雙面膠帶粘合。即,本公開提供了一種替代雙面膠帶的方案,該方案可以實現(xiàn)液晶顯示面板和背光源模塊之間的牢固粘合。附加地,根據(jù)本公開,由于不使用雙面膠帶,液晶顯示模塊的邊框?qū)挾炔辉偈芟抻陔p面膠帶的寬度,并且通過控制膠合劑的厚度可以減小液晶顯示模塊的邊框?qū)挾取?yōu)選地,所述粘合劑可以被應(yīng)用在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的四個側(cè)邊的外表面上。根據(jù)本公開,在液晶顯示模塊中液晶顯示面板和背光源模塊的四個側(cè)邊都應(yīng)用粘合劑,由此可以實現(xiàn)液晶顯示面板和背光源模塊之間的牢固粘合。此外,通過控制膠合劑的厚度,可以減小液晶顯示模塊在四個側(cè)邊的邊框?qū)挾取?yōu)選地,所述粘合劑可以被應(yīng)用在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的一個側(cè)邊、兩個側(cè)邊或三個側(cè)邊的外表面。根據(jù)本公開,可以根據(jù)液晶顯示模塊的設(shè)計需要,在液晶顯示面板和背光源模塊的相應(yīng)側(cè)邊應(yīng)用膠合劑,從而實現(xiàn)液晶顯示面板和背光源模塊之間的牢固粘合。此外,通過控制膠合劑的厚度,可以減小液晶顯示模塊在相應(yīng)側(cè)邊的邊框?qū)挾取?yōu)選地,在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的未應(yīng)用所述粘合劑的側(cè)邊,雙面膠帶可以被應(yīng)用在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊之間。根據(jù)本公開,可以使用現(xiàn)有工藝中的雙面膠帶,并且可以將雙面膠帶應(yīng)用在液晶顯示面板和背光源模塊的未應(yīng)用粘合劑的側(cè)邊。也就是說,本公開并不排斥使用雙面膠帶。根據(jù)本公開,粘合劑和雙面膠帶相結(jié)合,有利于進一步提高液晶顯示面板和背光源模塊之間的粘合強度。優(yōu)選地,所述液晶顯示面板可以包括陣列基板和彩膜基板,所述液晶顯示面板經(jīng)由所述陣列基板固定到所述背光源模塊;以及在所述液晶顯示面板的所述陣列基板延伸超出所述彩膜基板的側(cè)邊,所述雙面膠帶被應(yīng)用在所述陣列基板和所述背光源模塊之間。根據(jù)本公開,在陣列基板延伸超出彩膜基板的側(cè)邊,雙面膠帶被應(yīng)用在陣列基板和背光源模塊之間。在液晶顯示模塊中,陣列基板可以在一個或多個側(cè)邊延伸超出彩膜基板。即,在與該一個或多個側(cè)邊垂直的方向上,陣列基板的寬度大于彩膜基板的寬度。在該一個或多個側(cè)邊,陣列基板比彩膜基板寬的外圍區(qū)域可以充當例如柔性印刷電路板(flexible printed circuit, FPC)連接區(qū)域或者驅(qū)動IC綁定區(qū)域。液晶顯示模塊因而在該一個或多個側(cè)邊的邊框?qū)挾韧ǔκ欠袷褂秒p面膠帶以及雙面膠帶的寬度不敏感。鑒于此,優(yōu)選地在該一個或多個側(cè)邊,在陣列基板和背光源模塊之間應(yīng)用雙面膠帶,從而進一步提尚粘合強度。優(yōu)選地,所述粘合劑可以為UV固化粘合劑、熱固性粘合劑或熱塑性粘合劑。根據(jù)本公開,UV固化粘合劑、熱固性粘合劑或熱塑性粘合劑都可以用于粘合固定液晶顯示面板和背光源模塊。也就是說,本公開對膠合劑無特殊限制。這有利于降低液晶顯示模塊的制作成本。優(yōu)選地,所述粘合劑可以為黑色的。根據(jù)本公開,可以根據(jù)具體設(shè)計需求而選擇粘合劑的顏色。在黑色粘合劑被用于粘合固定液晶顯示模板和背光源模塊的情況下,該黑色粘合劑不透光,由此防止液晶顯示模塊的漏光現(xiàn)象。粘合劑也可以是其它暗色。優(yōu)選地,所述粘合劑的厚度可以為0.05-0.5mm。根據(jù)本公開,粘合劑的厚度通常為0.05-0.5_,并且可以根據(jù)具體設(shè)計需求確定粘合劑的厚度。受設(shè)備精度影響,通常難以實現(xiàn)低于0.05_的粘合劑厚度。相反,當粘合劑厚度大于0.5_時,不利于實現(xiàn)窄邊框的液晶顯示模塊。通過控制粘合劑的厚度,例如控制在0.05-0.1mm的范圍,可以有效地減小液晶顯示模塊的邊框?qū)挾龋瑢崿F(xiàn)窄邊框的液晶顯示模塊。根據(jù)本公開,當使用粘合劑替代雙面膠帶時,液晶顯示模塊的邊框?qū)挾炔辉偈芟抻陔p面膠帶的寬度,而是受限于液晶顯示面板的外圍非顯示區(qū)域的寬度、粘合劑的厚度等因素。假設(shè)外圍非顯示區(qū)域的寬度為0.5mm,當粘合劑的厚度為0.05-0.1mm時,液晶顯示模塊的邊框?qū)挾葎t為0.55-0.6mm,顯著低于采用雙面膠帶時的邊框?qū)挾认孪?.8mm。優(yōu)選地,所述粘合劑的厚度可以為0.1mm。根據(jù)本公開,粘合劑的厚度為0.1mm時就可以提供足夠的粘合強度,從而實現(xiàn)液晶顯示面板和背光源模塊之間的牢固粘合。粘合劑的厚度可以根據(jù)具體設(shè)計需求確定,而不一定限于某一特定厚度。在第二方面,本公開提供了一種顯示裝置,其包括如上所述的液晶顯示模塊。在第三方面,本公開提供了一種液晶顯示模塊的制作方法,包括: 在待粘合的液晶顯示面板和背光源模塊的至少一個側(cè)邊的外表面應(yīng)用粘合劑;以及固化所述粘合劑,從而固定所述液晶顯示面板和所述背光源模塊以形成所述液晶顯示豐旲塊。優(yōu)選地,在應(yīng)用粘合劑的步驟之前,所述方法還可以包括: 在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的將不應(yīng)用所述粘合劑的側(cè)邊,在所述液晶顯示面板和所述背光源模塊之間應(yīng)用雙面膠帶。優(yōu)選地,所述液晶顯示面板可以包括陣列基板和彩膜基板,并且應(yīng)用雙面膠帶的步驟可以包括: 在所述液晶顯示面板的所述陣列基板和所述背光源模塊之間應(yīng)用所述雙面膠帶。優(yōu)選地,應(yīng)用雙面膠帶的步驟可以包括: 在所述陣列基板的延伸超出所述彩膜基板的側(cè)邊,在所述陣列基板和所述背光源模塊之間應(yīng)用所述雙面膠帶。優(yōu)選地,所述粘合劑可以為UV固化粘合劑、熱固性粘合劑或熱塑性粘合劑。優(yōu)選地,所述粘合劑可以為黑色的。優(yōu)選地,在固化之后所述粘合劑的厚度可以為0.05-0.5_。根據(jù)本公開的液晶顯示模塊的制作方法以及顯示裝置具有與前文所述的液晶顯示模塊相同或相似的益處,此處不再贅述。根據(jù)本公開,使用應(yīng)用于液晶顯示本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種液晶顯示模塊,包括液晶顯示面板和背光源模塊,其特征在于,所述液晶顯示面板和所述背光源模塊的至少一個側(cè)邊在外表面利用粘合劑固定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱大華,王濤,李學(xué)鋒,
申請(專利權(quán))人:京東方科技集團股份有限公司,京東方河北移動顯示技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:北京;11
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