本實用新型專利技術涉及一種電器殼體和底座裝配結構。本實用新型專利技術采用以下技術方案：一種電器殼體和底座裝配結構，其特征在于：所述殼體下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面，所述底座上端面上設置有與抵壓斜面抵觸配合的抵觸斜面，至少有兩個相鄰抵壓斜面的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口，所述底座上相鄰抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口配合的倒梯形插接口或插接臺，通過采用上述方案，本實用型新提供一種很好解決傳統結構裝配定位精度受配合間隙影響較大的問題的電器殼體和底座裝配結構。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電器外殼，特別是指電器外殼的殼體與底座之間的裝配結構。
技術介紹
對于電磁式接觸器和繼電器等電器產品，殼體主要用于靜觸頭固定、動觸頭支架與銜鐵組件運動導向等；底座主要用于固定線圈、磁軛等零部件，這些零部件相對位置精度對產品性能影響較大，而殼體和底座的裝配定位精度則是其中的重要方面，現有產品由于殼體和底座之間的定位精度都不高，所以影響產品的性能。
技術實現思路
本實用型新克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單，很好解決傳統結構裝配定位精度受配合間隙影響較大的問題的新型的電器殼體和底座裝配結構。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案:一種電器殼體和底座裝配結構，包括有殼體和底座，所述殼體的下端面與底座的上端面抵觸配合，其特征在于:所述殼體下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面，所述底座上端面上設置有與抵壓斜面抵觸配合的抵觸斜面，抵壓斜面與抵觸斜面抵觸配合構成殼體與底座在寬度方向位置固定設置，至少有兩個相鄰抵壓斜面的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口，所述底座上相鄰抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口配合的倒梯形插接口或插接臺，插接臺與插接口抵觸配合構成殼體與底座在長度方向位置固定設置。通過采用上述方案，由于是對稱斜面的過盈配合，裝配后殼體抵壓斜面和底座抵觸斜面重合，因此殼體與底座寬度方向對稱中心可靠地重合，另外裝配后殼體插接臺和底座插接口重合，因此殼體與底座長度方向對稱中心可靠地重合。這樣就保證了殼體和底座的裝配基準的對齊，沒有偏差。由于是斜面的抵觸配合也稱為過盈配合，這保證了裝配間隙的形成，從而提高了裝配生產效率。通常抵觸斜面和抵壓斜面特征斜角Θ是一個重要參數，既不宜設計得太大也不宜設計得太小。設計得太大，可能會導致殼體底座裝配緊固后產生不希望的變形；設計得太小又會導致裝配間隙S I較小，進而影響效率。同樣，過盈配合的過盈量也不能設計得太大，否則也可能會導致殼體底座裝配緊固后產生不希望的變形。本技術的進一步設置是:所述殼體上的抵壓斜面位于端面的內側，抵壓斜面設置有兩個，兩個抵壓斜面朝殼體內腔傾斜設置，所述底座上的抵觸斜面在底座端面上成凸起設置，抵觸斜面也設置有兩個，兩個抵壓斜面之間的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接臺，兩個抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接口 ；所述殼體上位于倒梯形插接臺部設置有凸筋，凸筋的外側面上設置有供倒梯形插接口配合的斜面，該斜面與抵壓斜面的側邊相連構成倒梯形插接臺。下面結合附圖對本實用型新作進一步詳細說明。【附圖說明】圖1是本技術實施例反映殼體與底座寬度方向配合的結構圖；圖2是圖1中的A部放大圖；圖3是本技術實施例反映殼體與底座長度方向配合的結構圖；圖4是圖3中的B部放大圖；圖5是殼體的立體圖；圖6是底座的立體圖。【具體實施方式】如圖1一圖6所不，一種電器殼體和底座裝配結構，包括有殼體I和底座2，殼體I和底座2不限定特定的形狀，所述殼體I的下端面與底座2的上端面抵觸配合，在本實施例中，所述殼體I下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面11，所述底座2上端面上設置有與抵壓斜面11抵觸配合的抵觸斜面21，抵壓斜面11與抵觸斜面21抵觸配合構成殼體I與底座2在寬度方向位置固定設置，至少有兩個相鄰抵壓斜面11的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口 12，所述底座2上相鄰抵觸斜面21的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口 12配合的倒梯形插接口或插接臺22，插接臺12或22與插接口 22或12抵觸配合構成殼體I與底座2在長度方向位置固定設置；通過采用上述方案，由于是對稱斜面的過盈配合，裝配后殼體抵壓斜面11和底座抵觸斜面21重合，因此殼體I與底座2寬度方向對稱中心可靠地重合，另外裝配后殼體插接臺12和底座插接口22重合，因此殼體I與底座2長度方向對稱中心可靠地重合。這樣就保證了殼體I和底座2的裝配基準的對齊，沒有偏差。由于是斜面的抵觸配合也稱為過盈配合，這保證了裝配間隙的形成，從而提高了裝配生產效率。通常抵觸斜面21和抵壓斜面11特征斜角Θ是一個重要參數，既不宜設計得太大也不宜設計得太小。設計得太大，可能會導致殼體I底座2裝配緊固后產生不希望的變形；設計得太小又會導致裝配間隙S I較小，進而影響效率。同樣，過盈配合的過盈量也不能設計得太大，否則也可能會導致殼體I底座2裝配緊固后產生不希望的變形。在本技術實施例中，所述殼體I上的抵壓斜面11位于端面的內側，抵壓斜面11設置有兩個，兩個抵壓斜面11朝殼體I內腔傾斜設置，所述底座2上的抵觸斜面21在底座端面上成凸起設置，抵觸斜面21也設置有兩個，兩個抵壓斜面11之間的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接臺12，這里的倒梯形插接臺12并不是真正意義的梯形，而是具有兩個斜邊類似梯形的斜邊即可；兩個抵觸斜面21的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接口 22，所述殼體I上位于倒梯形插接臺12部設置有凸筋13，凸筋13的外側面上設置有供倒梯形插接口 22配合的斜面131，該斜面131與抵壓斜面11的側邊相連構成倒梯形插接臺12。本技術所揭示，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或是修飾而源于本技術的技術思想而為熟習該技術的人所易于推知者，倶不脫本技術的專利范疇。【主權項】1.一種電器殼體和底座裝配結構，包括有殼體和底座，所述殼體的下端面與底座的上端面抵觸配合，其特征在于:所述殼體下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面，所述底座上端面上設置有與抵壓斜面抵觸配合的抵觸斜面，抵壓斜面與抵觸斜面抵觸配合構成殼體與底座在寬度方向位置固定設置，至少有兩個相鄰抵壓斜面的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口，所述底座上相鄰抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口抵觸配合的倒梯形插接口或插接臺，插接臺與插接口抵觸配合構成殼體與底座在長度方向位置固定設置。2.根據權利要求1所述的電器殼體和底座裝配結構，其特征在于:所述殼體上的抵壓斜面位于端面的內側，抵壓斜面設置有兩個，兩個抵壓斜面朝殼體內腔傾斜設置，所述底座上的抵觸斜面在底座端面上成凸起設置，抵觸斜面也設置有兩個，兩個抵壓斜面之間的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接臺，兩個抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置成倒梯形插接口。3.根據權利要求2所述的電器殼體和底座裝配結構，其特征在于:所述殼體上位于倒梯形插接臺部設置有凸筋，凸筋的外側面上設置有供倒梯形插接口配合的斜面，該斜面與抵壓斜面的側邊相連構成倒梯形插接臺。【專利摘要】本技術涉及一種電器殼體和底座裝配結構。本技術采用以下技術方案：一種電器殼體和底座裝配結構，其特征在于：所述殼體下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面，所述底座上端面上設置有與抵壓斜面抵觸配合的抵觸斜面，至少有兩個相鄰抵壓斜面的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口，所述底座上相鄰抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口配合的倒梯形插接口或插接臺，通過采用上述方案，本實用型新提供一種很好解決傳統結構裝配定位精度受配合間隙影響較大的問題的電器殼體和底座裝配結構。【IPC分類】H01H50/02【公開號】CN204885030【申請本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電器殼體和底座裝配結構，包括有殼體和底座，所述殼體的下端面與底座的上端面抵觸配合，其特征在于：所述殼體下端面的長度方向端面上至少設置有兩段成間隔設置的抵壓斜面，所述底座上端面上設置有與抵壓斜面抵觸配合的抵觸斜面，抵壓斜面與抵觸斜面抵觸配合構成殼體與底座在寬度方向位置固定設置，至少有兩個相鄰抵壓斜面的相鄰側邊斜向設置形成倒梯形插接臺或插接口，所述底座上相鄰抵觸斜面的相鄰側邊斜向設置形成與倒梯形插接臺或插接口抵觸配合的倒梯形插接口或插接臺，插接臺與插接口抵觸配合構成殼體與底座在長度方向位置固定設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡洪洲，李新葉，林川，
申請(專利權)人：德力西電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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