本實用新型專利技術涉及煤層氣勘探技術領域，具體涉及一種煤層氣含量測定裝置。該煤層氣含量測定裝置包括：量管、液位管、儲水箱、位移傳感器、液位球、直線軸承和PLC單片機；量管底部和液位管底部通過連接管連接，液位管底部通過軟管與儲水箱連接，儲水箱置于固定在直線軸承上且能夠在豎直方向滑動的托盤上，所述直線軸承連接齒條，帶動托盤運動。本實用新型專利技術提供的煤層氣含氣量測定裝置，檢測精度高，系統誤差小，檢測線性范圍寬，且具備自動計量氣含量，自動記錄檢測數據的煤層氣含氣量檢測裝置。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤層氣勘探
，具體涉及一種帶有數據自動讀取、記錄和儲存功能的，檢測精度高，檢測線性范圍寬的煤層氣含氣量測定裝置。
技術介紹
煤層氣含氣量分析是評價煤層氣儲層的重要參數，目前，國內的煤層氣含氣量測定方法主要執行《GB/T 19559-2008煤層氣含氣量測定方法》，該方法測定的煤層氣含氣量數據由三部分組成，即損失氣量、自然解吸氣量、殘余氣量。自然解吸氣量和殘余氣量可以通過實驗直接測得。損失氣量是指煤巖樣品在裝入解吸罐之前共損失掉的氣量，該部分氣量尚無辦法直接測得，目前，大多采用并認可的方法是UBSM直接法，即通過自然解吸氣量數據擬合計算，得到損失氣量。因此，自然解吸氣量的檢測精度直接且較大地影響煤層氣含氣量的檢測精度。目前，煤層氣氣含量計量裝置多為最小刻度5毫升或10毫升的，1000毫升以上容量的計量管，使用該計量管的好處在于，煤層氣含氣量較大時，可以降低勞動強度，累計誤差小，但同時也存在計量管精度低造成的檢測精度低，誤差大等缺點，特別是在檢測殘余氣量和低煤階煤層氣含氣量時，由于含氣量可能較少，檢測誤差較大，國內現行的改進措施往往是將計量管改為最小刻度為2毫升以內的容量小的計量管，但是人工讀數產生的誤差仍然較大。采用計量管計量煤層氣含氣量體積的方法，需要人工讀數，記錄，再錄入計算機，擬合計算損失氣量，勞動強度大，過程繁瑣，容易發生錯誤讀數、錯誤記錄等問題，且不容易溯源糾正。因此，亟需一種檢測精度高，系統誤差小，檢測線性范圍寬，并且具備一定自動化程度的煤層氣含氣量檢測裝置。
技術實現思路
(—)所要解決的技術問題本技術所要解決的技術問題是提供一種煤層氣含量測定裝置，一種既適用于氣含量高的煤層氣含氣量測定，又適用于氣含量低的煤層氣含氣量測定，檢測精度高，系統誤差小，檢測線性范圍寬，且具備自動計量氣含量，自動記錄檢測數據的煤層氣含氣量檢測 目-O(二)
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種煤層氣含氣量測定裝置，包括:量管、液位管、儲水箱、位移傳感器、液位球、直線軸承和PLC單片機；量管的底部和液位管的底部通過連接管連接，液位管底部通過軟管與儲水箱連接，儲水箱置于固定在直線軸承上且能夠在豎直方向滑動的托盤上；所述直線軸承連接齒條，帶動托盤運動；量管和液位管通過卡環固定在箱體上；位移傳感器置于量管上口處，與量管之間密封連接，在量管與位移傳感器之間設有進氣口，進氣口處設有開關閥門；量管內設有液位球，位移傳感器通過測量液位球的位置變化，從而測得液面位置的變化；位移傳感器與PLC單片機相連接，位移傳感器測得的數據通過PLC單片機計算、記錄和存儲；PLC單片機上設有電源、計量和停止按鍵，且通過觸摸屏實現修改數據記錄信息，以及實現數據導出功能。優選地，所述PLC單片機采用全觸摸PLC液晶顯示控制系統。優選地，所述PLC單片機設有USB數據接口，將存儲的檢測數據導出。(三)有益效果本技術提供一種煤層氣含量測定裝置，具體包括如下優點:(I)檢測精度高、檢測線性范圍寬，煤層氣含氣量測定過程中自然解吸氣量和殘余氣量都可以使用煤層氣含氣量測定裝置檢測，且檢測精度高，可以提高損失氣量的計算準確度，從而提高煤層氣含氣量檢測項目的數據準確度。(2)提高了檢測工作效率高，該裝置可以實現煤層氣含氣量檢測的單人操作，且能夠自動記錄檢測數據，提高了檢測工作效率，降低了檢測工作勞動強度。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不是用來限制本技術的范圍。如圖1所示，本技術實施例提供一種煤層氣含氣量測定裝置，包括:量管10、液位管9、儲水箱5、位移傳感器1、液位球3、直線軸承7和PLC (Programmable LogicController,可編程邏輯控制器)單片機8 ;量管10底部和液位管9底部通過連接管連接，液位管9底部通過軟管與儲水箱5連接，儲水箱5置于固定在直線軸承7上且能夠在豎直方向滑動的托盤6上；所述直線軸承7連接齒條4，帶動托盤6運動，確保儲水箱5在豎直方向任意位置的固定。量管10和液位管9通過卡環固定在箱體上；位移傳感器I置于量管10上口處，與量管10之間密封連接，在量管10與位移傳感器I之間設有進氣口，進氣口處設有開關閥門2 ;量管10內設有液位球3，位移傳感器I通過測量液位球3的位置變化，從而測得液面位置的變化；位移傳感器I與PLC單片機8相連接，位移傳感器I測得的數據通過PLC單片機8計算、記錄和存儲；PLC單片機8上設有電源、計量和停止按鍵，且通過觸摸屏實現修改數據記錄信息，以及實現數據導出功能。本檢測裝置原理是排水計氣法，氣體體積通過液位差和量管橫截面積計算測得，液位差是通過高精度液位傳感器測量進氣前和進氣后的液位位置求得，量管橫截面積固定不變。測得的數據，通過數據處理系統自動記錄、計算并存儲。該測定裝置的數據處理系統是PLC單片機8，該PLC單片機8為全觸摸PLC液晶顯示控制系統，可實現實驗數據的記錄、計算、存儲和打印功能，并設有USB數據接口，可以將存儲的檢測數據導出。本技術提供的煤層氣含氣量測定裝置，不涉及煤層氣含氣量測定所使用的自然解吸罐和殘余氣解吸罐，使用過程中需要用戶自備，且本技術對解吸罐的規格和類型無特殊要求，下面具體描述一下該煤層氣含氣量測定裝置的使用方法:使用時，首先，打開主機電源，然后向儲水箱5內注入一定的水，調節儲水箱5的位置，使量管10內的充入一定量的液體，然后關閉儲水箱5出水口和量管進氣口的開關閥門2。待液位面穩定后，點擊“計量”按鍵，PLC將自動測量初始液位面位置，并記錄數據。進行解吸氣體測量時，將用戶自備的解吸罐通過軟管與量管進氣口連接，之后打開量管開關閥門2，是待測氣體進入量管內，計量管內的液位發生變化。將儲水箱5調制相對低處，打開儲水箱閥門，調節量管與液位管的液面，當量管與液位管的液面在同一水平面且穩定不變化時，關閉儲水箱閥門，點擊“停止”按鍵，PLC單片機將自動測量終止液位面位置，并記錄數據、計算進氣量。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種煤層氣含量測定裝置，其特征在于，包括:量管(10)、液位管(9)、儲水箱(5)、位移傳感器(I)、液位球(3)、直線軸承(7)和PLC單片機(8); 量管(10)底部和液位管(9)底部通過連接管連接，液位管(9)底部通過軟管與儲水箱(5)連接，儲水箱(5)置于固定在直線軸承(7)上且能夠在豎直方向滑動的托盤(6)上，所述直線軸承(7)連接齒條(4)，帶動托盤(6)運動； 量管(10)和液位管(9)通過卡環固定在箱體上； 位移傳感器(I)置于量管(10)上口處，與量管(10)之間密封連接，在量管(10)與位移傳感器(I)之間設有進氣口，進氣口處設有開關閥門(2); 量管(10)內設有液位球(3)，位移傳感器⑴通過測量液位球(3)的位置變化，從而測得液面位置的變化； 位移傳感器(I)與PLC單片機(8)相連接，位移傳感本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煤層氣含量測定裝置，其特征在于，包括：量管(10)、液位管(9)、儲水箱(5)、位移傳感器(1)、液位球(3)、直線軸承(7)和PLC單片機(8)；量管(10)底部和液位管(9)底部通過連接管連接，液位管(9)底部通過軟管與儲水箱(5)連接，儲水箱(5)置于固定在直線軸承(7)上且能夠在豎直方向滑動的托盤(6)上，所述直線軸承(7)連接齒條(4)，帶動托盤(6)運動；量管(10)和液位管(9)通過卡環固定在箱體上；位移傳感器(1)置于量管(10)上口處，與量管(10)之間密封連接，在量管(10)與位移傳感器(1)之間設有進氣口，進氣口處設有開關閥門(2)；量管(10)內設有液位球(3)，位移傳感器(1)通過測量液位球(3)的位置變化，從而測得液面位置的變化；位移傳感器(1)與PLC單片機(8)相連接，位移傳感器(1)測得的數據通過PLC單片機(8)計算、記錄和存儲；PLC單片機(8)上設有電源、計量和停止按鍵，且通過觸摸屏實現修改數據記錄信息，以及實現數據導出功能。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉杰，張作祥，徐喜慶，鄒信芳，潘昊，金大偉，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，大慶油田有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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