本實用新型專利技術公開了一種臥式離心泵或液力回收透平的轉子定位結構，轉子設置在轉子箱體內的轉子安裝孔內，所述轉子的兩端通過軸承支撐在軸承箱體上；其特征在于，所述軸承為徑向瓦滑動軸承，所述軸承箱體與所述轉子箱體之間采用定位止口配合將所述轉子定位；所述轉子安裝孔的形狀與轉子轉軸的撓曲線一致；所述定位止口的位置根據考慮轉子的撓度后，安裝轉子所需的轉子轉軸抬量設計；定位止口使所述軸承箱體安裝后，不用通過調節軸承箱體上的頂絲調節轉子轉軸抬量。本實用新型專利技術安裝方便快捷，對操作人員技能要求較低，不需要多次循環調整轉子的抬量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及離心栗或液力回收透平領域，具體為一種臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構。
技術介紹
臥式離心栗或液力回收透平廣泛應用于煉油、石油化工、煤制油、煤化工、天然氣加工、多晶硅、鉑重整、供暖等各類裝置中液體的輸送或對富裕液體能量的回收，適合輸送各種清潔或含有微量固體顆粒的、中性或有腐蝕性的介質。目前，臥式離心栗或液力回收透平自潤滑或強制潤滑徑向瓦結構的滑動軸承需要抬軸來滿足轉子各摩擦副之間間隙的均勻性，而抬量的調整需依靠安裝在箱體法蘭盤兩側的頂絲，經過多次循環、反復調整。但由于轉子轉軸的撓度各個位置不同，僅能保證摩擦副各處間隙近似均勻。同時整個安裝、調整過程繁瑣、復雜、耗時長，并且調整的過程有一定的技術難度，需要經驗豐富的操作工。
技術實現思路
本技術針對以上問題的提出，而研究設計一種轉子定心準確，安裝方便快捷，對操作人員技能要求較低的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構。本技術的技術手段如下:—種臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，轉子設置在轉子箱體內的轉子安裝孔內，所述轉子的兩端通過軸承支撐在軸承箱體上；其特征在于，所述軸承為徑向瓦滑動軸承，所述軸承箱體與所述轉子箱體之間采用定位止口配合將所述轉子定位。進一步地，所述轉子安裝孔的形狀與轉子轉軸的撓曲線一致。進一步地，所述軸承為自潤滑徑向瓦滑動軸承；定位止口使所述軸承箱體安裝后，轉子在各摩擦副處的間隙近似均勻。不用通過調節軸承箱體上的頂絲調節轉軸抬量。軸承箱體直接與轉子箱體安裝后，就能保證了轉子安裝所需的抬量。進一步地，所述定位止口的位置根據考慮轉子的撓度后，安裝轉子所需的轉子轉軸抬量設計。進一步地，所述軸承為強制潤滑徑向瓦滑動軸承。進一步地，所述轉子箱體與所述軸承箱體連接處為半法蘭結構。更進一步地，所述轉子箱體包括主箱體和安裝在所述主箱體兩端的密封箱體，所述密封箱體與所述軸承箱體連接，且所述密封箱體與所述軸承箱體的連接處為全法蘭結構。與現有技術比較，本技術所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構具有以下有益效果:轉子安裝方便快捷，不需要反復調整抬量就能夠保證轉子在各摩擦副處間隙近似均勻，提高了設備的運轉穩定性。【附圖說明】圖1為本技術實施例1轉子安裝結構圖；圖2為本技術實施例2轉子安裝結構圖；圖3為圖1中K部放大圖；圖4為本技術實施例轉子安裝孔隨轉子撓曲線加工示意圖。圖中:1、轉子箱體，10、摩擦副，11、主箱體，12、密封箱體，2、轉子安裝孔，3、轉子，30轉子撓曲線，4、軸承，5、軸承箱體，15、定位止口，A/B、軸承支撐點。【具體實施方式】本技術所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本技術。實施例1如圖1和圖3所示的臥式離心栗或液力回收透的轉子定位結構，本實施例可為臥式單級、兩級、多級離心栗或液力回收透平，轉子3設置在轉子箱體I內的轉子安裝孔2內，轉子3的兩端通過軸承4支撐在軸承箱體5上，軸承4采用自潤滑徑向瓦滑動軸承或強制潤滑徑向瓦滑動軸承。轉子箱體I包括主箱體11和安裝在主箱體11兩端的密封箱體12，密封箱體12與軸承箱體5連接，且密封箱體12與軸承箱體5的連接處為全法蘭結構。密封箱體12與軸承箱體5之間采用定位止口配合將轉子定位，定位止口 15包括設置在密封箱體12上的母止口和設置在軸承箱體5上的公止口 ；當然，在別的實施例中也可以在密封箱體上設置公止口，在軸承箱體上設置母止口，同樣能夠實現采用止口定位安裝的功能。這里需要說明的是根據零件的命名不同，軸承箱體也可稱為軸承座；轉子箱體也可稱為托架、栗體和栗蓋等。定位止口 15的位置根據考慮轉子3的撓度后，安裝轉子3所需的轉子轉軸抬量設計；定位止口 15使所述軸承箱體5安裝后，在軸承支撐處直接將轉子轉軸定位到為克服撓度變形所需要的定位高度，不用通過調節軸承箱體5上的頂絲調節轉子轉軸抬量。安裝轉子3所需的轉子轉軸抬量為:使轉子3在各摩擦副處的間隙最均勻，轉子轉軸中心線在軸承支撐處相對于轉子安裝孔中心軸線抬高的距離。定位止口配合使得軸承箱體5和轉子箱體I自動定位安裝，不需要多次調整轉子3的抬量后再將軸承箱體5和轉子箱體I固定。圖4示出了轉子3在兩軸承支撐固定后轉子3由于重力和承受的載荷的影響彎曲變形，A點和B點均為軸承支撐點，為使轉子3在各摩擦副處的間隙更均勻，轉子安裝孔2根據轉子撓曲線的形狀加工，即按照各摩擦副10處的轉子3的實際撓度偏心量偏心加工，提高設備的運轉穩定性。本實施例的安裝方法為:轉子3安裝入轉子安裝孔2后，在主箱體11的兩端安裝密封箱體12，然后安裝軸承箱體5，軸承箱體5與密封箱體6通過定位止口配合直接安裝，不需要多次循環調整轉子3的抬量，即可實現轉子3的抬量要求，且能保證轉子3與各摩擦副10之間的間隙均勻的要求。安裝過程非常方便快捷，避免了以往通過繁瑣的調整頂絲對操作人員的技能要求，定心更準確，設備運轉穩定性更好，同時避免了調節頂絲容易造成定位松動的問題。實施例2如圖2所示的實施例2，和實施例1不同的是，轉子箱體I不包括實施例1中的密封箱體13，轉子箱體的主箱體直接與軸承箱體5通過定位止口配合安裝，轉子箱體I與軸承箱體5的連接處為半法蘭結構。當然，實施例1中的密封箱體13與軸承箱體5的連接處也可為半法蘭結構。以上所述，僅為本技術較佳的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，轉子設置在轉子箱體內的轉子安裝孔內，所述轉子的兩端通過軸承支撐在軸承箱體上；其特征在于，所述軸承為徑向瓦滑動軸承，所述軸承箱體與所述轉子箱體之間采用定位止口配合將所述轉子定位。2.根據權利要求1所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述轉子安裝孔的形狀與轉子轉軸的撓曲線一致；定位止口使所述軸承箱體安裝后，轉子在各摩擦副處的間隙近似均勻。3.根據權利要求1所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述定位止口的位置根據考慮轉子的撓度后，安裝轉子所需的轉子轉軸抬量設計。4.根據權利要求1?3任一項所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述軸承為自潤滑徑向瓦滑動軸承。5.根據權利要求1?3任一項所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述軸承為強制潤滑徑向瓦滑動軸承。6.根據權利要求1?3任一項所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述轉子箱體與所述軸承箱體連接處為半法蘭結構。7.根據權利要求1?3任一項所述的臥式離心栗或液力回收透平的轉子定位結構，其特征在于，所述轉子箱體包括主箱體和安裝在所述主箱體兩端的密封箱體，所述密封箱體與所述軸承箱體連接，且所述密封箱體與所述軸承箱體的連接處為全法蘭結構。【專利摘要】本技術公開了一種臥式離心泵或液力回收透平的轉子定位結構，轉子設置在轉子箱體內的轉子安裝孔內，所述轉子的兩端通過軸承支本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臥式離心泵或液力回收透平的轉子定位結構，轉子設置在轉子箱體內的轉子安裝孔內，所述轉子的兩端通過軸承支撐在軸承箱體上；其特征在于，所述軸承為徑向瓦滑動軸承，所述軸承箱體與所述轉子箱體之間采用定位止口配合將所述轉子定位。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李錦輝，劉博，魏婷婷，
申請(專利權)人：大連利歐華能泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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