本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，它包括：固定在配重（4）上部的底座（5），所述的底座（5）上安裝裝置架（7），裝置架（7）上部裝有上滾輪（1）、下部裝有下滾輪（3），上滾輪（1）與下滾輪（3）之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠（2）；其中，所述的上滾輪（1）與下滾輪（3）均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩（6）穿過(guò)的繩槽；本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)調(diào)整絲杠的擰緊力矩可知擠壓力、通過(guò)滾輪的滾動(dòng)，使鋼絲繩承受的壓力位置不斷變化，減少對(duì)鋼絲繩損害；即改變傳統(tǒng)的盤(pán)繩方式，可以有效控制盤(pán)繩預(yù)緊拉力、提高生產(chǎn)場(chǎng)地資源的利用率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，屬于工藝裝備
技術(shù)介紹
目前，在工程機(jī)械中，絞盤(pán)盤(pán)繩一般是通過(guò)拖動(dòng)配重或利用配重?cái)D壓來(lái)完成絞盤(pán)盤(pán)繩工作，這種盤(pán)繩方式無(wú)法保證絞盤(pán)所需的力矩，完全依靠工人工作經(jīng)驗(yàn)，需要占用場(chǎng)地資源太大，盤(pán)繩太松、太緊都會(huì)導(dǎo)制絞盤(pán)在工作過(guò)程中亂繩、“咬繩”，因此，亟需一種能夠控制鋼絲繩盤(pán)繩預(yù)緊力以及可以有效利用空間的盤(pán)繩裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其改變傳統(tǒng)的盤(pán)繩方式，可以有效控制盤(pán)繩預(yù)緊拉力，減少鋼絲繩損害同時(shí)可提高生產(chǎn)場(chǎng)地資源的利用率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，它包括:固定在配重上部的底座，所述的底座上安裝裝置架，裝置架上部裝有上滾輪、下部裝有下滾輪，上滾輪與下滾輪之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠；其中，所述的上滾輪與下滾輪均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩穿過(guò)的繩槽。所述上滾輪與下滾輪上均設(shè)有適用于不同粗細(xì)鋼絲繩的繩槽。所述的上滾輪與下滾輪材料均為摩擦系數(shù)高、強(qiáng)度高的復(fù)合材料。所述的上滾輪與下滾輪的表面均附著摩擦系數(shù)高的材料。所述的絲杠為兩個(gè)，安裝在裝置架的兩側(cè)。與現(xiàn)有的方式相比:本技術(shù)通過(guò)調(diào)整絲杠的擰緊力矩可知擠壓力，根據(jù)擠壓力計(jì)算摩擦力即預(yù)緊拉力，可以準(zhǔn)確得到產(chǎn)品技術(shù)要求的盤(pán)繩預(yù)緊拉力；在盤(pán)繩過(guò)程中，滾輪的滾動(dòng)，使鋼絲繩承受的壓力位置不斷變化，有效的保護(hù)了絞盤(pán)盤(pán)繩過(guò)程中對(duì)鋼絲繩的損傷；在盤(pán)繩過(guò)程中不需將鋼絲繩完全展開(kāi)，節(jié)省了盤(pán)繩空間，另上滾輪、下滾輪上有不同大小的繩口適用于不同粗細(xì)的鋼絲繩。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本技術(shù)結(jié)構(gòu)左視圖。圖中:1、下滾輪，2、絲杠，3、上滾輪，4、配重，5、底座，6、鋼絲繩，7、裝置架。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。其中，本技術(shù)以附圖1為基準(zhǔn)，附圖1的左、右、上、下、中心為本技術(shù)的左、右、上、下、中心。應(yīng)注意到的是:除非另外具體說(shuō)明，否則本實(shí)施例中闡述的部件的相對(duì)布置、數(shù)值等不限于本技術(shù)的范圍。如圖1和圖2所示:一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，它包括:固定在配重4上部的底座5，所述的底座5上安裝裝置架7，裝置架7上部裝有上滾輪1、下部裝有下滾輪3，上滾輪I與下滾輪3之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠2 ;絲杠2為兩個(gè)，安裝在裝置架7的兩側(cè)；其中，所述的上滾輪I與下滾輪3均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩6穿過(guò)的繩槽，盤(pán)繩所需預(yù)緊拉力由上滾輪I和下滾輪3擠壓鋼絲繩6產(chǎn)生摩擦力而來(lái)，通過(guò)調(diào)整絲杠2的擰緊力矩來(lái)控制摩擦力即盤(pán)繩預(yù)緊力，絲杠2的擰緊力矩可以通過(guò)力矩扳手控制。進(jìn)一步，所述上滾輪I與下滾輪3上均設(shè)有適用于不同粗細(xì)鋼絲繩6的繩槽，可應(yīng)用于各種大小粗細(xì)的鋼絲繩6。為了保護(hù)鋼絲繩6、防止對(duì)鋼絲繩6的損傷，所述的上滾輪I與下滾輪3材料可以為摩擦系數(shù)高、強(qiáng)度高的復(fù)合材料，也可以表面均附著摩擦系數(shù)高的材料。在絞盤(pán)盤(pán)繩之前，將鋼絲繩6的一端穿過(guò)上滾輪I與下滾輪3的繩槽，用力矩扳手?jǐn)Q緊盤(pán)繩裝置上的絲杠2，擰緊力矩根據(jù)盤(pán)繩預(yù)緊力計(jì)算并標(biāo)定，上滾輪I和下滾輪3隨著鋼絲繩6的拉動(dòng)不斷滾動(dòng)，鋼絲繩6受上滾輪I和下滾輪3壓力產(chǎn)生摩擦阻力即預(yù)緊力，完成絞盤(pán)盤(pán)繩的工作。盤(pán)繩過(guò)程中可以根據(jù)鋼絲繩6所需預(yù)緊力調(diào)整絲杠2擰緊力矩，不需要將鋼絲繩完6全伸開(kāi)，提高效率和節(jié)省了空間。綜上所述:本技術(shù)通過(guò)調(diào)整絲杠2的擰緊力矩可知擠壓力，根據(jù)擠壓力計(jì)算摩擦力即預(yù)緊拉力，可以準(zhǔn)確得到產(chǎn)品技術(shù)要求的盤(pán)繩預(yù)緊拉力；在盤(pán)繩過(guò)程中，上滾輪I和下滾輪3的滾動(dòng)，使鋼絲繩6承受的壓力位置不斷變化，有效的保護(hù)了絞盤(pán)盤(pán)繩過(guò)程中對(duì)鋼絲繩6的損傷； 在盤(pán)繩過(guò)程中不需將鋼絲繩6完全展開(kāi)，節(jié)省了盤(pán)繩空間，另上滾輪1、下滾輪3上有不同大小的繩口適用于不同粗細(xì)的鋼絲繩6，具有較大的應(yīng)用空間。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。以上所述，僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本技術(shù)，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，它包括: 固定在配重(4)上部的底座(5)， 所述的底座(5)上安裝裝置架(7)，裝置架(7)上部裝有上滾輪(1)、下部裝有下滾輪(3)，上滾輪(I)與下滾輪(3)之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠(2); 其中，所述的上滾輪(I)與下滾輪(3)均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩(6)穿過(guò)的繩槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，所述上滾輪(I)與下滾輪(3)上均設(shè)有適用于不同粗細(xì)鋼絲繩(6)的繩槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，所述的上滾輪(I)與下滾輪(3 )材料均為摩擦系數(shù)高、強(qiáng)度高的復(fù)合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，所述的上滾輪(I)與下滾輪(3)的表面均附著摩擦系數(shù)高的材料。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，所述的絲杠(2 )為兩個(gè)，安裝在裝置架(7 )的兩側(cè)。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，它包括：固定在配重（4）上部的底座（5），所述的底座（5）上安裝裝置架（7），裝置架（7）上部裝有上滾輪（1）、下部裝有下滾輪（3），上滾輪（1）與下滾輪（3）之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠（2）；其中，所述的上滾輪（1）與下滾輪（3）均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩（6）穿過(guò)的繩槽；本技術(shù)通過(guò)調(diào)整絲杠的擰緊力矩可知擠壓力、通過(guò)滾輪的滾動(dòng)，使鋼絲繩承受的壓力位置不斷變化，減少對(duì)鋼絲繩損害；即改變傳統(tǒng)的盤(pán)繩方式，可以有效控制盤(pán)繩預(yù)緊拉力、提高生產(chǎn)場(chǎng)地資源的利用率。【IPC分類(lèi)】B66D1/36【公開(kāi)號(hào)】CN204873665【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533768【專(zhuān)利技術(shù)人】徐祥宇, 蔡傳敬, 肖云, 于超, 張曉菲 【申請(qǐng)人】徐州徐工隨車(chē)起重機(jī)有限公司【公開(kāi)日】2015年12月16日【申請(qǐng)日】2015年7月22日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工程機(jī)械絞盤(pán)盤(pán)繩裝置，其特征在于，它包括：固定在配重（4）上部的底座（5），所述的底座（5）上安裝裝置架（7），裝置架（7）上部裝有上滾輪（1）、下部裝有下滾輪（3），上滾輪（1）與下滾輪（3）之間設(shè)有可調(diào)節(jié)預(yù)緊力的絲杠（2）；其中，所述的上滾輪（1）與下滾輪（3）均設(shè)有相互配合的并且可使鋼絲繩（6）穿過(guò)的繩槽。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐祥宇，蔡傳敬，肖云，于超，張曉菲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：徐州徐工隨車(chē)起重機(jī)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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