一種具有旋轉功能的全自動噴漆機制造技術

本實用新型專利技術提供的一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，利用絲桿傳動的原理，可以讓噴漆槍縱向移動，同時，在傳動板上設置導軌，導軌可以帶動噴漆槍水平移動，同時，工件在旋轉電機的帶動下勻速轉動，因此，可以工件的任意位置進行噴漆，結構簡單，操作方便；在底座上設置回收機構，防止噴漆過程中廢漆直接流到地上污染環境；本實用新型專利技術還設置有外罩，進行噴漆時，可以將外罩蓋在底座上，防止噴漆時，氣態漆飛濺到空氣中，污染空氣，對人們身體健康造成傷害。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種全自動噴漆機，具體地，涉及一種具有旋轉功能的全自動噴漆機。
技術介紹
隨著經濟水平的發展，噴漆工藝被應用于各個領域，但傳統的噴漆工藝大多采用人工噴漆，因此，在給產品噴漆時，工作人員需要一手拿噴漆槍，一手轉動放有待噴漆產品的轉臺，但是這種采用人工噴漆的方法，不僅增加了人工成本，而且人工噴漆有時會造成產品表面的漆不均勻，導致產品的良率降低，此外，由于漆的氣味比較重且噴出的漆接近氣體形態，將不利于工作人員的身體健康。因此，為了避免上述技術問題給噴漆工藝帶來的影響，提供一種全自動噴漆機構，該機構能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中存在的上述缺陷和不足，提供了一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，結構簡單，使用方便，且能夠解決由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。為解決上述技術問題，本技術提供一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，包括底座、旋轉旋轉機構、噴漆機構和控制結構，所述旋轉機構和噴漆機構相對固定在所述底座上;所述旋轉機構包括固定臺，所述固定臺內設有通孔，所述通孔內設有旋轉軸，所述旋轉軸的一端與旋轉電機相連，另一端與所述固定臺上的旋轉臺相連，所述旋轉電機穿過所述底座的上底板置于所述底座內；所述噴漆機構包括一端固定在底座上的絲桿，所述絲桿的另一端固定在支架上，所述絲桿與電機一相連，所述絲桿上設有傳動板，所述傳動板上設有與所述絲桿相配的內螺紋和與所述旋轉機構平行的導軌，噴漆槍通過支撐機構置于所述導軌上，所述支撐機構底部設有滑動裝置，所述滑動裝置與電機二相連，所述電機一和所述電機二置于所述底座內；控制機構包括置于所述底座內的可編程邏輯控制器和置于所述底座側壁上的開關，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一、電機二和旋轉電機的工作。優選地，所述旋轉軸內設有鍵槽，所述旋轉電機的一端置于所述鍵槽內。優選地，所述旋轉臺中設有若干個貫穿的安裝孔，所述安裝孔內設有緊固件，所述緊固件將所述旋轉軸和旋轉臺連接在一起。優選地，所述滑動裝置為滾輪。優選地，所述底座上設有廢漆回收機構，所述回收機構包括平行于所述旋轉機構置于底座上的回收槽，所述回收槽的端部設有回收孔，所述回收孔與置于所述底座內部的廢漆箱的頂部相連。優選地，所述回收槽從遠離回收孔的一端到回收孔所在的一端向下傾斜。優選地，與所述廢漆箱的側壁上設有水龍頭，所述水龍頭與所述廢漆箱的底部齊平，且所述水龍頭穿過所述底座的側壁。優選地，所述底座上設有外罩，所述外罩上設有與所述底座上的插槽相配的插頭，所述插頭至少為2個，且置于所述外罩相對的兩側壁的端部。本技術所達到的有益技術效果:本技術提供的一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，利用絲桿傳動的原理，可以讓噴漆槍縱向移動，同時，在傳動板上設置導軌，導軌可以帶動噴漆槍水平移動，同時，工件在旋轉電機的帶動下勻速轉動，因此，可以工件的任意位置進行噴漆，結構簡單，操作方便；在底座上設置回收機構，防止噴漆過程中廢漆直接流到地上污染環境；本技術還設置有外罩，進行噴漆時，可以將外罩蓋在底座上，防止噴漆時，氣態漆飛濺到空氣中，污染空氣，對人們身體健康造成傷害。【附圖說明】圖1本技術結構示意圖；圖2本技術之旋轉機構的分解放大示意圖其中:I底座；2噴漆機構；21絲桿；22傳動板；23導軌；24支撐機構；25噴漆槍；3旋轉機構；301工件；302安裝孔；303緊固件；304旋轉臺；305固定臺；306通孔；307鍵槽；308旋轉軸；309旋轉電機；4回收槽；5回收孔；6插槽；7水龍頭；8開關；9支架。【具體實施方式】為了能更好的了解本技術的技術特征、
技術實現思路
及其達到的技術效果，現將本技術的附圖結合實施例進行更詳細的說明。下面結合附圖和實施例對本技術專利進一步說明。如圖1-2所示，本技術提供一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，包括底座1、旋轉機構3、噴漆機構2和控制結構，所述旋轉機構3和噴漆機構2相對固定在所述底座I上;所述旋轉機構3包括固定臺305，所述固定臺305內設有通孔306，所述通孔306內設有旋轉軸308，所述旋轉軸308的一端與旋轉電機309相連，另一端與所述固定臺305上的旋轉臺304相連，所述旋轉電機309穿過所述底座I的上底板置于所述底座I內；所述旋轉軸308內設有鍵槽307，所述旋轉電機309的一端置于所述鍵槽307內；所述旋轉臺304中設有若干個貫穿的安裝孔302，所述安裝孔302內設有緊固件303，所述緊固件303將所述旋轉軸308和旋轉臺304連接在一起。所述噴漆機構2包括一端固定在底座上的絲桿21，所述絲桿21的另一端固定在支架9上，所述絲桿21與電機一相連，所述絲桿21上設有傳動板22，所述傳動板22上設有與所述絲桿21相配的內螺紋和與所述旋轉機構3平行的導軌23，噴漆槍25通過支撐機構24置于所述導軌23上，所述支撐機構24底部設有滑動裝置，所述滑動裝置與電機二相連，所述滑動裝置為滾輪，所述電機一和所述電機二置于所述底座I內；控制機構包括置于所述底座I內的可編程邏輯控制器和置于所述底座側壁上的開關8，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一、電機二和旋轉電機309的工作。為了防止廢漆直接流在地面上污染環境，在所述底座I上設有廢漆回收機構，所述回收機構包括平行于所述旋轉機構3置于底座I上的回收槽4，所述回收槽4的端部設有回收孔5，所述回收孔5與置于所述底座I內部的廢漆箱的頂部相連；所述回收槽4從遠離回收孔5的一端到回收孔5所在的一端向下傾斜，有利用回收槽4內的廢漆通過回收孔5進入廢漆箱內；所述廢漆箱的側壁上設有水龍頭7，所述水龍頭7與所述廢漆箱的底部齊平，且所述水龍頭7穿過所述底座I的側壁。所述底座I上設有外罩，所述外罩上設有與所述底座I上的插槽6相配的插頭，所述插頭至少為2個，且置于所述外罩相對的兩側壁的端部，進行噴漆時，可以將外罩蓋在底座I上，防止噴漆時，氣態漆飛濺到空氣中，污染空氣，對人們身體健康造成傷害。本技術的噴漆過程為:將工件301固定在旋轉機構3上，將開關8打開，將外罩通過插頭和插槽6的相互配合固定在底座I上，可編程邏輯控制器接收啟動信號，并對電機一發出開始指令，電機一接收到指令后通過傳動板22帶動噴漆槍25縱向勻速移動，同時，可編程邏輯控制器對電機二發出開始指令，電機二接收到指令后通過滑動裝置帶動噴漆槍25水平勻速移動，與此同時，可編程邏輯控制器向旋轉電機309發出工作指令，旋轉電機309接收到指令后帶動旋轉臺304勻速旋轉，因此，工件301在旋轉臺304的帶動下勻速轉動；而且，噴漆槍25開始對工件進行噴漆，當達到設定時間后，可編程邏輯控制器對電機一、電機二和旋轉電機309發出停止工作的指令，電機一、電機二和旋轉電機309同時停止工作，打開外罩，取走噴漆后的工件，然后開始下一個工作循環。以上已以較佳實施例公布了本技術，然其并非用以限制本技術，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術方案，均落在本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，其特征在于:包括底座、旋轉旋轉機構、噴漆機構和控本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有旋轉功能的全自動噴漆機，其特征在于：包括底座、旋轉旋轉機構、噴漆機構和控制結構，所述旋轉機構和噴漆機構相對固定在所述底座上；所述旋轉機構包括固定臺，所述固定臺內設有通孔，所述通孔內設有旋轉軸，所述旋轉軸的一端與旋轉電機相連，另一端與所述固定臺上的旋轉臺相連，所述旋轉電機穿過所述底座的上底板置于所述底座內；所述噴漆機構包括一端固定在底座上的絲桿，所述絲桿的另一端固定在支架上，所述絲桿與電機一相連，所述絲桿上設有傳動板，所述傳動板上設有與所述絲桿相配的內螺紋和與所述旋轉機構平行的導軌，噴漆槍通過支撐機構置于所述導軌上，所述支撐機構底部設有滑動裝置，所述滑動裝置與電機二相連，所述電機一和所述電機二置于所述底座內；控制機構包括置于所述底座內的可編程邏輯控制器和置于所述底座側壁上的開關，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一、電機二和旋轉電機的工作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹太陽，
申請(專利權)人：蘇州聽毅華自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32