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    一種注塑機制造技術

    技術編號:12541450 閱讀:121 留言:0更新日期:2015-12-18 20:49
    本實用新型專利技術涉及一種注塑機,包括機座、驅動電機,所述機座上端設有注射筒,所述注射筒內部設有轉軸,一側上設有進料料斗,所述轉軸上設有螺旋葉片,所述注射筒內壁上設有隔熱層,所述轉軸一端上與從動齒輪相連接,所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合,所述主動齒輪與驅動電機相連接。本實用新型專利技術使用時,當物料加入進料料斗時,此時驅動電機帶動主動齒輪旋轉,此時主動齒輪帶動從動齒輪旋轉,從動齒輪帶動轉軸、螺旋葉片旋轉實現將物料排出,這樣能夠降低對電機功率的要求,同時減小對驅動電機的沖擊載荷,這樣能夠延長使用壽命,同時隔熱層能夠減小熱量的損失,確保物料的流動性,操作方便,實用性好。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉機械
    ,尤其涉及一種注塑機
    技術介紹
    注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。現有注塑機輸出物料時熱量損失大,容易降低物料的流動性,同時轉軸一端一般直接與驅動電機相連接,這樣要求電機的功率大,同時啟動時對電機沖擊載荷大,影響壽命。因此,為解決上述問題,特提供一種新的技術方案。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種注塑機。本技術是通過以下技術方案實現:—種注塑機,包括機座、驅動電機,所述機座上端設有注射筒,所述注射筒內部設有轉軸,一側上設有進料料斗,所述轉軸上設有螺旋葉片,所述注射筒內壁上設有隔熱層,所述轉軸一端上與從動齒輪相連接,所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合,所述主動齒輪與驅動電機相連接。作為本技術的優選技術方案,所述隔熱層粘貼在注射筒的內壁上,且厚度至少為3mm。作為本技術的優選技術方案,所述主動齒輪軸線與從動齒輪軸線平行布置。作為本技術的優選技術方案,所述主動齒輪的直徑小于從動齒輪的直徑。與現有的技術相比,本技術的有益效果是:本技術結構簡單,設計合理,本技術通過設置隔熱層、從動齒輪、主動齒輪,這樣使用時,當物料加入進料料斗時,此時驅動電機帶動主動齒輪旋轉,此時主動齒輪帶動從動齒輪旋轉,從動齒輪帶動轉軸、螺旋葉片旋轉實現將物料排出,這樣能夠降低對電機功率的要求,同時減小對驅動電機的沖擊載荷,這樣能夠延長使用壽命,同時隔熱層能夠減小熱量的損失,確保物料的流動性,操作方便,實用性好。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1.機座;2.驅動電機;3.注射筒;4.轉軸;5.進料料斗;6.螺旋葉片;7.從動齒輪;8.主動齒輪;9.隔熱層。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。請參閱圖1,圖1為本技術的結構示意圖。一種注塑機,包括機座1、驅動電機2,所述機座I上端設有注射筒3,所述注射筒3內部設有轉軸4,一側上設有進料料斗5,所述轉軸4上設有螺旋葉片6,所述注射筒3內壁上設有隔熱層9,其中所述隔熱層9粘貼在注射筒3的內壁上,且厚度至少為3mm,隔熱層9能夠減小熱量的損失,確保物料的流動性,操作方便,實用性好。所述轉軸4 一端上與從動齒輪7相連接,所述從動齒輪7與主動齒輪8相嚙合,其中所述主動齒輪8軸線與從動齒輪7軸線平行布置,且所述主動齒輪8的直徑小于從動齒輪7的直徑,所述主動齒輪8與驅動電機2相連接。當物料加入進料料斗5時,此時驅動電機2帶動主動齒輪8旋轉,此時主動齒輪6帶動從動齒輪7旋轉,從動齒輪7帶動轉軸4、螺旋葉片6旋轉實現將物料排出,這樣能夠降低對電機功率的要求,同時減小對驅動電機2的沖擊載荷,這樣能夠延長使用壽命。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種注塑機,包括機座(I)、驅動電機(2),所述機座(I)上端設有注射筒(3),所述注射筒(3)內部設有轉軸(4),一側上設有進料料斗(5),所述轉軸(4)上設有螺旋葉片(6),其特征在于:所述注射筒(3)內壁上設有隔熱層(9),所述轉軸(4)一端上與從動齒輪(7)相連接,所述從動齒輪(7)與主動齒輪(8)相嚙合,所述主動齒輪(8)與驅動電機(2)相連接。2.根據權利要求1所述的一種注塑機,其特征在于:所述隔熱層(9)粘貼在注射筒(3)的內壁上,且厚度至少為3mm。3.根據權利要求1所述的一種注塑機,其特征在于:所述主動齒輪(8)軸線與從動齒輪(7)軸線平行布置。4.根據權利要求1所述的一種注塑機,其特征在于:所述主動齒輪(8)的直徑小于從動齒輪(7)的直徑。【專利摘要】本技術涉及一種注塑機,包括機座、驅動電機,所述機座上端設有注射筒,所述注射筒內部設有轉軸,一側上設有進料料斗,所述轉軸上設有螺旋葉片,所述注射筒內壁上設有隔熱層,所述轉軸一端上與從動齒輪相連接,所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合,所述主動齒輪與驅動電機相連接。本技術使用時,當物料加入進料料斗時,此時驅動電機帶動主動齒輪旋轉,此時主動齒輪帶動從動齒輪旋轉,從動齒輪帶動轉軸、螺旋葉片旋轉實現將物料排出,這樣能夠降低對電機功率的要求,同時減小對驅動電機的沖擊載荷,這樣能夠延長使用壽命,同時隔熱層能夠減小熱量的損失,確保物料的流動性,操作方便,實用性好。【IPC分類】B29C45/58, B29C45/48, B29C45/62【公開號】CN204869529【申請號】CN201520488403【專利技術人】于建林 【申請人】南通鴻圖機械模具有限公司【公開日】2015年12月16日【申請日】2015年7月6日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種注塑機,包括機座(1)、驅動電機(2),所述機座(1)上端設有注射筒(3),所述注射筒(3)內部設有轉軸(4),一側上設有進料料斗(5),所述轉軸(4)上設有螺旋葉片(6),其特征在于:所述注射筒(3)內壁上設有隔熱層(9),所述轉軸(4)一端上與從動齒輪(7)相連接,所述從動齒輪(7)與主動齒輪(8)相嚙合,所述主動齒輪(8)與驅動電機(2)相連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于建林
    申請(專利權)人:南通鴻圖機械模具有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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