混合式插線板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種混合式插線板，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述殼體上設(shè)有若干可供插頭嵌入的殼體插頭槽以及若干貫通殼體上表面和殼體側(cè)面的插座模塊槽，殼體插頭槽和插座模塊槽沿著殼體長度方向排列，插座模塊槽內(nèi)設(shè)有可相對插座模塊槽轉(zhuǎn)動的插座模塊，插座模塊包括模塊外殼，模塊外殼內(nèi)部以及空腔內(nèi)分別設(shè)有導(dǎo)電片，模塊外殼上設(shè)有可供插頭嵌入的模塊插頭槽，殼體插頭槽和模塊插頭槽的底面均設(shè)有插孔，所述的殼體插頭槽底部以及模塊插頭槽底部與對應(yīng)導(dǎo)電片之間設(shè)有保護門組件。本實用新型專利技術(shù)旨在提供一種安全性高、能有效防止觸電且使用方便的混合式插線板。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及插線板領(lǐng)域，尤其是涉及一種混合式插線板。
技術(shù)介紹
目前，市面上常見的插線板，通常才有整體式設(shè)計，將多個插孔直接設(shè)置在插線板殼體上，也有將插孔處設(shè)置成單獨的模塊，而在插線板殼體設(shè)置于模塊相配合的凹槽，從而進一步降低生產(chǎn)成本。然而，常見的插線板在使用過程中，特別是對于具有較強好奇心的兒童來說，容易發(fā)生觸電事故，存在較大的安全問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種安全性高、能有效防止觸電且使用方便的混合式插線板。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:本技術(shù)的一種混合式插線板，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述殼體上設(shè)有若干可供插頭嵌入的殼體插頭槽以及若干貫通殼體上表面和殼體側(cè)面的插座模塊槽，殼體插頭槽和插座模塊槽沿著殼體長度方向排列，插座模塊槽內(nèi)設(shè)有可相對插座模塊槽轉(zhuǎn)動的插座模塊，插座模塊包括模塊外殼，模塊外殼內(nèi)部以及空腔內(nèi)分別設(shè)有導(dǎo)電片，模塊外殼上設(shè)有可供插頭嵌入的模塊插頭槽，殼體插頭槽和模塊插頭槽的底面均設(shè)有插孔，殼體插頭槽和模塊插頭槽的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有接地金屬片以及可與接地金屬片相配合的金屬片槽，所述的殼體插頭槽底部以及模塊插頭槽底部與對應(yīng)導(dǎo)電片之間設(shè)有保護門組件，包括可轉(zhuǎn)動的保護板以及可使保護板轉(zhuǎn)動回位的扭簧以及可使保護板遮蓋插孔的保護板回位彈簧。在插座模塊上設(shè)置模塊插頭槽，插孔位于模塊插頭槽的底部，這樣在插入插頭時，避免插頭的插腳與手指接觸；通過保護門組件可以防止兒童伸手指或其他物體捅入插孔之中而造成觸電。作為優(yōu)選，所述的插座模塊以殼體長度方向為軸線轉(zhuǎn)動，所述的模塊插頭槽呈圓形，所述的模塊外殼上設(shè)有與模塊插頭槽同心的外壁，所述模塊插頭槽位于殼體側(cè)面的邊緣處設(shè)有與外壁相配合的弧形槽。目前市面上的插頭主要有連接線與插腳平行布置以及連接線與插腳垂直布置兩種形式，插座模塊可相對插座模塊槽轉(zhuǎn)動，這樣當(dāng)使用連接線與插腳平行布置的插頭時，可將插座模塊轉(zhuǎn)動使得模塊插頭槽位于殼體側(cè)面，從而減小連接線與插頭之間彎曲程度，提高適應(yīng)性并保證插頭壽命。作為優(yōu)選，所述的空腔內(nèi)設(shè)有若干豎直間隔布置、用于隔離各個插座模塊的擋板，所述的擋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，所述的模塊外殼兩側(cè)分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動配合的耳軸，所述耳軸的端部設(shè)有限位凸起，所述擋板上設(shè)有若干圍繞旋轉(zhuǎn)孔中心布置、與限位凸起相配合的限位凹槽。在耳軸端部設(shè)置限位凸起從而與限位凹槽相配合，使得插座模塊上的模塊插頭槽在轉(zhuǎn)動至殼體上表面和側(cè)面時進行定位，提高插頭插入插座模塊后整體的穩(wěn)定性和可靠性。作為優(yōu)選，所述的模塊插頭槽和殼體插頭槽內(nèi)側(cè)壁靠近插孔的位置上分別設(shè)有一對凸出的導(dǎo)向塊，兩個導(dǎo)向塊之間間隔布置形成導(dǎo)向槽。這樣設(shè)置導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽之后，使得插頭上的插腳與插孔對齊，方便插頭順利插入至模塊插頭槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述限位凸起共有兩個且相對耳軸中心對稱布置，所述限位凸起的側(cè)邊緣設(shè)有傾斜倒角。作為優(yōu)選，所述的保護門組件還包括滑槽以及與滑槽滑動配合的滑塊，所述的保護板呈扇形，所述的滑塊與保護板中部轉(zhuǎn)動連接，滑槽與模塊外殼相對固定，保護板上設(shè)有與插孔位置對應(yīng)的斜面，所述的扭簧設(shè)置在滑塊與保護板之間，所述的保護板回位彈簧設(shè)置在滑塊與滑槽之間。這樣當(dāng)其中一個插孔有異物插入時，保護板不會不會帶動滑塊相對滑槽發(fā)生位移，而是保護板自身發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證另一個插孔始終被保護板遮擋，進一步提高安全性。作為優(yōu)選，所述殼體插頭槽和模塊插頭槽的底部設(shè)有可推動接地金屬片向所在的殼體插頭槽或插頭槽中心運動的按鈕，模塊外殼內(nèi)以及空腔內(nèi)均設(shè)有可使按鈕向上回彈的按鈕復(fù)位彈簧。當(dāng)插頭未插入模塊插頭槽時，接地金屬片位于金屬片槽內(nèi)而不暴露在外，進一步提高安全防護效果。因此，本技術(shù)具有如下有益效果:(1)能有效避免插頭在插入過程中插腳與手指接觸而觸電；(2)具有保護門結(jié)構(gòu)，避免兒童誤觸插孔而觸電；(3)有固定的殼體插頭槽和可轉(zhuǎn)動的插座模塊兩種插槽形式，方便根據(jù)需求進行選擇，使用插座模塊可調(diào)節(jié)插頭的位置角度；(4)保護板可限制外部物體從單個插孔插入的情況，安全性較高。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中插座模塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中插座模塊的水平方向剖視圖；圖4是本技術(shù)中插座模塊的豎直方向剖視圖。圖中，殼體I，插座模塊槽la，擋板lb，弧形槽101，限位凹槽102，插座模塊2，模塊外殼2a，模塊插頭槽2b，導(dǎo)向塊2c，導(dǎo)向槽2d，耳軸2e，限位凸起2f，金屬片槽201，插孔202，接地金屬片3，導(dǎo)電片4，滑塊5，轉(zhuǎn)軸6，保護板7，凸塊701，避讓槽7a，斜面7b，滑槽8，限位柱8a，保護板回位彈簧9，按鈕復(fù)位彈簧10，按鈕11，開關(guān)12，USB接口 13，殼體插頭槽14ο【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)做進一步的描述。如圖1、圖2所不的實施例中，一種混合式插線板，包括殼體I和若干插座模塊2，殼體上設(shè)有若干殼體插頭槽14和若干貫通殼體上表面和殼體側(cè)面的插座模塊槽la，殼體插頭槽和插座模塊槽沿著殼體長度方向排列。插座模塊安裝在插座模塊槽中，并可相對插座模塊槽轉(zhuǎn)動。殼體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有若干豎直間隔布置的擋板lb，用于隔離各個插座模塊。結(jié)合圖3、圖4所不，插座模塊包括模塊外殼2a以及位于模塊外殼內(nèi)部的導(dǎo)電片4，模塊外殼上設(shè)有可供插頭嵌入的模塊插頭槽2b，模塊插頭槽的底面設(shè)有插孔202。殼體插頭槽、模塊插頭槽的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有接地金屬片3以及可與接地金屬片相配合的金屬片槽201，殼體插頭槽、模塊插頭槽的底部設(shè)有可推動接地金屬片向所在的殼體插頭槽或模當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種混合式插線板，包括殼體（1），殼體（1）內(nèi)設(shè)有空腔，其特征是，所述殼體（1）上設(shè)有若干可供插頭嵌入的殼體插頭槽（14）以及若干貫通殼體（1）上表面和殼體（1）側(cè)面的插座模塊槽（1a），殼體插頭槽（14）和插座模塊槽（1a）沿著殼體（1）長度方向排列，插座模塊槽（1a）內(nèi)設(shè)有可相對插座模塊槽（1a）轉(zhuǎn)動的插座模塊（2），插座模塊（2）包括模塊外殼（2a）以及位于模塊外殼（2a）內(nèi)部的導(dǎo)電片（4），模塊外殼（2a）上設(shè)有可供插頭嵌入的模塊插頭槽（2b），殼體插頭槽（14）和模塊插頭槽（2b）的底面設(shè)有插孔（202），殼體殼體插頭槽（14）和模塊插頭槽（2b）的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有接地金屬片（3）以及可與接地金屬片（3）相配合的金屬片槽（201），所述的殼體插頭槽（14）底部以及模塊插頭槽（2b）底部與導(dǎo)電片（4）之間設(shè)有保護門組件，包括可轉(zhuǎn)動的保護板（7）以及可使保護板（7）轉(zhuǎn)動回位的扭簧以及可使保護板（7）遮蓋插孔（202）的保護板回位彈簧（9）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳瑞林，徐敏，葉建兵，
申請(專利權(quán))人：建德市科達(dá)電器工具有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33