本實用新型專利技術涉及一種雙面銑床，包括機座，還包括第一銑刀裝置、第二銑刀裝置，所述第一銑刀裝置下端的滑塊與第一絲桿相連接，所述第一絲桿一側與第一電機相連接，所述第二銑刀裝置通過導向板與導軌相連接，所述導向板一側上的導向套與第二絲桿相連接，所述第二絲桿與第二電機相連接。實用新型專利技術工作時，可將工件固定在機座上，此時第一電機轉動第一絲桿旋轉，實現第一銑刀裝置在滑塊的作用下沿著第一絲桿移動，第二電機轉動第二絲桿旋轉，實現第二銑刀裝置在滑套的作用下沿著第二絲桿移動，這樣實現第一銑刀裝置、第二銑刀裝置對工件的兩個側面同時進行加工，這樣減小了工作步驟，提高了工作效率，實用性好。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉機械
，尤其涉及一種雙面銑床。
技術介紹
銑床系主要指用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。現有技術中，立式銑床上安裝有一把銑刀，銑刀從豎直方向上對工件的頂面進行銑面加工。在工件的多個側面都要進行銑面加工時，工件每加工一個面都要進行退刀、翻面、對位和進刀的重復操作，工作效率很低。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種雙面銑床。本技術是通過以下技術方案實現:一種雙面銑床，包括機座，還包括第一銑刀裝置、第二銑刀裝置，所述第一銑刀裝置下端的滑塊與第一絲桿相連接，所述第一絲桿一側與第一電機相連接，所述第二銑刀裝置通過導向板與導軌相連接，所述導向板一側上的導向套與第二絲桿相連接，所述第二絲桿與第二電機相連接。作為本技術的優選技術方案，所述第一銑刀裝置呈水平布置，第二銑刀裝置呈豎直布置。作為本技術的優選技術方案，所述第一電機、第二電機均為雙向電機。作為本技術的優選技術方案，所述導向套與導向板之間焊接連接。與現有的技術相比，本技術的有益效果是:本技術結構簡單，設計合理，本技術通過設置第一銑刀裝置、第二銑刀裝置，在銑床工作時，可將工件固定在機座上，此時第一電機轉動第一絲桿旋轉，實現第一銑刀裝置在滑塊的作用下沿著第一絲桿移動，第二電機轉動第二絲桿旋轉，實現第二銑刀裝置在滑套的作用下沿著第二絲桿移動，這樣實現第一銑刀裝置、第二銑刀裝置對工件的兩個側面同時進行加工，這樣減小了工作步驟，提高了工作效率，實用性好。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1.機座；2.第一銑刀裝置；3.滑塊；4.第一絲桿；5.第一電機；6.導軌；7.第二銑刀裝置；8.導向板；801.導向套；9.第二絲桿；10.第二電機。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1，圖1為本技術的結構示意圖。一種雙面銑床，包括機座1，還包括第一銑刀裝置2、第二銑刀裝置7，其中所述第一銑刀裝置2呈水平布置，第二銑刀裝置7呈豎直布置。所述第一銑刀裝置2下端的滑塊3與第一絲桿4相連接，所述第一絲桿4 一側與第一電機5相連接，所述第二銑刀裝置7通過導向板8與導軌6相連接，所述導向板8 一側上的導向套801與第二絲桿9相連接，其中所述導向套801與導向板8之間焊接連接，所述第二絲桿9與第二電機10相連接，其中所述第一電機5、第二電機10均為雙向電機，這樣可以實現絲桿兩個方向的旋轉。其【具體實施方式】為:在銑床工作時，可將工件固定在機座I上，此時第一電機5轉動第一絲桿4旋轉，實現第一銑刀裝置2在滑塊3的作用下沿著第一絲桿4移動，第二電機10轉動第二絲桿9旋轉，實現第二銑刀裝置7在滑套801的作用下沿著第二絲桿9移動，這樣實現第一銑刀裝置2、第二銑刀裝置7對工件的兩個側面同時進行加工，這樣減小了工作步驟，提高了工作效率，實用性好。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種雙面銑床，包括機座(I)，其特征在于:還包括第一銑刀裝置(2)、第二銑刀裝置(7)，所述第一銑刀裝置(2)下端的滑塊(3)與第一絲桿(4)相連接，所述第一絲桿(4) 一側與第一電機(5)相連接，所述第二銑刀裝置(7)通過導向板⑶與導軌(6)相連接，所述導向板(8) —側上的導向套(801)與第二絲桿(9)相連接，所述第二絲桿(9)與第二電機(10)相連接。2.根據權利要求1所述的一種雙面銑床，其特征在于:所述第一銑刀裝置(2)呈水平布置，第二銑刀裝置(7)呈豎直布置。3.根據權利要求1所述的一種雙面銑床，其特征在于:所述第一電機(5)、第二電機(10)均為雙向電機。4.根據權利要求1所述的一種雙面銑床，其特征在于:所述導向套(801)與導向板(8)之間焊接連接。【專利摘要】本技術涉及一種雙面銑床，包括機座，還包括第一銑刀裝置、第二銑刀裝置，所述第一銑刀裝置下端的滑塊與第一絲桿相連接，所述第一絲桿一側與第一電機相連接，所述第二銑刀裝置通過導向板與導軌相連接，所述導向板一側上的導向套與第二絲桿相連接，所述第二絲桿與第二電機相連接。技術工作時，可將工件固定在機座上，此時第一電機轉動第一絲桿旋轉，實現第一銑刀裝置在滑塊的作用下沿著第一絲桿移動，第二電機轉動第二絲桿旋轉，實現第二銑刀裝置在滑套的作用下沿著第二絲桿移動，這樣實現第一銑刀裝置、第二銑刀裝置對工件的兩個側面同時進行加工，這樣減小了工作步驟，提高了工作效率，實用性好。【IPC分類】B23Q5/40, B23C1/10【公開號】CN204867578【申請號】CN201520488379【專利技術人】于建林 【申請人】南通鴻圖機械模具有限公司【公開日】2015年12月16日【申請日】2015年7月6日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙面銑床，包括機座(1)，其特征在于：還包括第一銑刀裝置(2)、第二銑刀裝置(7)，所述第一銑刀裝置(2)下端的滑塊(3)與第一絲桿(4)相連接，所述第一絲桿(4)一側與第一電機(5)相連接，所述第二銑刀裝置(7)通過導向板(8)與導軌(6)相連接，所述導向板(8)一側上的導向套(801)與第二絲桿(9)相連接，所述第二絲桿(9)與第二電機(10)相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于建林，
申請(專利權)人：南通鴻圖機械模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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