本實用新型專利技術公開了一種線材退火裝置，其包括線材依次經過的過輪一、調速擺桿一、過輪二、上退火輪、過輪三、過輪四、氮氣保護管、恒溫冷卻水箱、下退火輪、氣刷、過輪五、調速擺桿二、以及與恒溫冷卻水箱連接的溫度調節裝置；上退火輪和下退火輪皆連接退火電源；下退火輪位于恒溫冷卻水箱內；溫度調節裝置包括溫控儀、熱電偶、加熱器以及冷凝器，冷凝器通過管道連接恒溫冷卻水箱，并與溫控儀連接；熱電偶和加熱器均設于恒溫冷卻水箱內，均與溫控儀連接。本實用新型專利技術通過增加溫度調節裝置對恒溫冷卻水箱的溫度進行調整，使其保持在一個恒定的范圍內，線材經過恒溫冷卻水箱時，不會帶出大量的水，而且由于溫度穩定也不會對線材厚度造成影響。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于退火
，具體涉及一種線材退火裝置，尤其涉及一種光伏焊帶的退火裝置。
技術介紹
焊帶主要是用在光伏組件上的焊接材料，起連接導電的作用。在現有技術中將機加工處理后的線材，直接進行表面涂錫處理。由于線材在冷乳等加工工藝中，在其內部會產生內應力，而且線材的表面硬度也會較硬，如果將這種線材直接進入錫爐進行表面涂錫處理，就會引起線材的變形或扭曲，因此一般采用退火的方式來消除線材的內應力。中國專利申請號200920245014.4揭示了一種大直徑退火機，用以線材的退火處理，其包括線材依次經過的預退火輪、上退火輪、退火槽、下退火輪、冷卻槽以及將線材引出的導輪。為了保證進入冷卻槽的液體溫度不高于規定溫度，冷卻槽的冷卻液循環系統中設有板式熱交換器，能及時有效地對冷卻液降溫；在實際使用中，該退火機仍然存在如下不足:雖然可使冷卻液降溫，但是水溫也不能太低，否則當線材離開水面時，會帶出大量的水；而且溫度不穩定，也會造成線材厚度發生變化，不利于后續鍍錫工藝的進行，因此亟需對現有的退火機進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種線材退火裝置，其通過溫度調節裝置，可以隨時對恒溫冷卻水箱的溫度進行調節，使水溫穩定，線材冷卻效果好。為實現上述技術目的，本技術采用如下技術方案予以實現。一種線材退火裝置，包括線材依次經過的過輪一、調速擺桿一、過輪二、上退火輪、過輪三、過輪四、氮氣保護管、恒溫冷卻水箱、下退火輪、氣刷、過輪五、調速擺桿二以及與恒溫冷卻水箱連接的溫度調節裝置；所述上退火輪和下退火輪皆連接退火電源；所述下退火輪位于恒溫冷卻水箱內；所述溫度調節裝置包括溫控儀、熱電偶、加熱器以及冷凝器，所述冷凝器通過管道連接恒溫冷卻水箱，并與所述溫控儀連接；所述熱電偶和加熱器均設于恒溫冷卻水箱內，均與所述溫控儀連接。進一步地，所述上退火輪一側設有氣動壓緊機構。進一步地，所述氮氣保護管通過氣管連接氮氣流量計。進一步地，所述溫控儀連接控制面板。本技術的有益效果:本技術的有益效果:本技術增加溫度調節裝置對恒溫冷卻水箱的溫度進行調整，使其保持在一個恒定的范圍內，線材經過恒溫冷卻水箱時，不會帶出大量的水，而且由于冷卻溫度穩定也不會對線材厚度造成影響，冷卻效果更好。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖中:過輪一 I ;調速擺桿一 2 ;過輪二 3 ;上退火輪4 ;過輪三5 ;過輪四6 ;氮氣保護管7 ;恒溫冷卻水箱8 ;下退火輪9 ;過輪五10 ;調速擺桿二 11 ;退火電源12 ;溫控儀13 ;熱電偶14 ;加熱器15 ;冷凝器16 ;氣動壓緊機構17 ;氮氣流量計18 ;氣刷19 ;控制面板20。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明:如圖1所示，本技術所述的一種線材退火裝置，其中該線材可以是銅帶等。該退火裝置包括銅帶依次經過的過輪一 1、調速擺桿一 2、過輪二 3、上退火輪4、過輪三5、過輪四6、氮氣保護管7、恒溫冷卻水箱8、下退火輪9、氣刷19、過輪五10、調速擺桿二 11 ;與恒溫冷卻水箱8連接的溫度調節裝置；所述上退火輪4和下退火輪9皆連接退火電源12。所述下退火輪9位于恒溫冷卻水箱8內，用以延長銅帶在恒溫冷卻水箱8內的時間。調速擺桿一 2的一端設有過輪，用以控制進線設備(例如壓延機構或者放線機構等)的進線速度；調速擺桿二 11的一端也設有過輪，用于控制出線設備(例如鍍錫機構)的出線速度。所述過輪一 I用以從上一工藝引出銅線；所述過輪二 3設置在調速擺桿一 2和上退火輪4之間，具有導向的作用，改變銅線在上退火輪4的包角角度，防止打滑；所述過輪三5、過輪四6設置在上退火輪4和氮氣保護管7之間，也具有導向作用；所述過輪五10設置在氣刷19和調速擺桿二 11之間，也具有導向作用。所述溫度調節裝置包括溫控儀13，熱電偶14，加熱器15以及冷凝器16，所述冷凝器16通過管道連接恒溫冷卻水箱8，并與所述溫控儀13連接；所述熱電偶14和加熱器15均設于恒溫冷卻水箱8內，均與所述溫控儀13連接。所述熱電偶14測量所述恒溫冷卻水箱8的內的實時溫度，并將所測溫度傳輸給溫控儀13，溫控儀13判斷當前溫度是否在預設范圍內，若低于預設范圍則控制加熱器15進行加熱；若高于預設范圍則控制冷凝器16進行降溫，使恒溫冷卻水箱8的溫度保持在恒定的范圍內。所述溫控儀13還連接控制面板20，工作人員可以在控制面板20上對溫度直接進行調節，方便、簡捷。所述上退火輪4 一側設有氣動壓緊機構17，所述氣動壓緊機構17通氣之后，直接壓制在上退火輪4上，增大銅帶與上退火輪4之間的摩擦力，使銅帶更貼合上退火輪4，防止銅帶在上退火輪4打滑。銅帶在退火后高溫很容易氧化，被氧化的銅帶是不便于鍍錫的，一旦鍍錫，會導致銅帶的性能顯著下降，甚至成為不合格品。為了使銅帶不被氧化，就要使高溫下的銅帶不與空氣接觸，本實施例中，在所述氮氣保護管7內充入氮氣，利用氮氣使銅帶與空氣隔開，防止其氧化；氮氣保護管7通過氣管連接氮氣流量計18，通過氮氣流量計18來控制氮氣的充入量。由于銅帶經過恒溫冷卻水箱8之后，會帶一些水汽，因此在下退火輪9和過輪五10之間設有氣刷19，氣刷19將所述銅帶表面的水汽吹干。工作時，銅帶經由過輪一 1、調速擺桿一 2及過輪二 3到達上退火輪4，上退火輪4一側的氣動壓緊機構17將銅帶在其上壓緊，然后銅帶經過過輪四6穿過氮氣保護管7進入恒溫冷卻水箱8，并經過下退火輪9 ;上退火輪4和下退火輪9的銅質輪子分別接通兩個電極，帶動銅帶不斷運動的同時給其通電加熱，使其達到高溫退火。銅帶在恒溫冷卻水箱8內冷卻降溫后由氣刷19吹干再經過過輪五10，最后經過調速擺桿二 11離開本裝置，進入后續設備。顯然，本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。這樣，倘若本技術的這些修改和變型屬于本技術權利要求及其等同技術的范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型在內。【主權項】1.一種線材退火裝置，其特征在于:包括線材依次經過的過輪一、調速擺桿一、過輪二、上退火輪、過輪三、過輪四、氮氣保護管、恒溫冷卻水箱、下退火輪、氣刷、過輪五、調速擺桿二以及與恒溫冷卻水箱連接的溫度調節裝置；所述上退火輪和下退火輪皆連接退火電源；所述下退火輪位于恒溫冷卻水箱內；所述溫度調節裝置包括溫控儀、熱電偶、加熱器以及冷凝器，所述冷凝器通過管道連接恒溫冷卻水箱，并與所述溫控儀連接；所述熱電偶和加熱器均設于恒溫冷卻水箱內，均與所述溫控儀連接。2.根據權利要求1所述的線材退火裝置，其特征在于:所述上退火輪一側設有氣動壓緊機構。3.根據權利要求1所述的線材退火裝置，其特征在于:所述氮氣保護管通過氣管連接氮氣流量計。4.根據權利要求1所述的線材退火裝置，其特征在于:所述溫控儀連接控制面板。【專利摘要】本技術公開了一種線材退火裝置，其包括線材依次經過的過輪一、調速擺桿一、過輪二、上退火輪、過輪三、過輪四、氮氣保護管、恒溫冷卻水箱、下退火輪、氣刷、過輪五、調速擺桿二、以及與恒溫冷卻水箱連接的溫度調節裝置；上退火輪和下退火輪皆連接退火電源；下退火輪位于恒溫冷卻水箱內；溫度調節裝置包括溫控儀本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種線材退火裝置，其特征在于：包括線材依次經過的過輪一、調速擺桿一、過輪二、上退火輪、過輪三、過輪四、氮氣保護管、恒溫冷卻水箱、下退火輪、氣刷、過輪五、調速擺桿二以及與恒溫冷卻水箱連接的溫度調節裝置；所述上退火輪和下退火輪皆連接退火電源；所述下退火輪位于恒溫冷卻水箱內；所述溫度調節裝置包括溫控儀、熱電偶、加熱器以及冷凝器，所述冷凝器通過管道連接恒溫冷卻水箱，并與所述溫控儀連接；所述熱電偶和加熱器均設于恒溫冷卻水箱內，均與所述溫控儀連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅航，陳慶誼，董文衛，李進，
申請(專利權)人：西安泰力松新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。