本實用新型專利技術公開了一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針戴護帽機構；其特征在于：包括護帽料斗、攪拌軸、攪拌電機、護帽排序滑槽、護帽分料前排氣缸、護帽分料后排氣缸、護帽翻轉軸、護帽翻轉氣缸、塑針定位夾具、塑針定位夾具固定座、塑針定位夾具移動氣缸；本實用新型專利技術解決了現有方式中的不足之處，完成護帽配戴并可實現連續自動化生產；能產生較大的經濟效益，節省車間面積；提高產品質量，減少人為污染的風險；適宜車間全面自動化生產。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及醫用塑鋼針穿刺器組裝領域，具體來講是一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針護帽上料機構。
技術介紹
目前塑鋼針穿刺器的生產，是用手工的方式將配件配合，過程中需要大量工人在單個工作臺上裝配好后進入下一工序，這種方式成本高，占用地方大，因人工接觸產品，易造成污染。
技術實現思路
本技術的目的在于在此提供一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針護帽上料機構；完成護帽配戴并可實現連續自動化生產；能產生較大的經濟效益，節省車間面積；提高產品質量，減少人為污染的風險；適宜車間全面自動化生產。本技術是這樣實現的，構造一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針護帽上料機構，其特征在于:包括護帽料斗、攪拌軸、攪拌電機、護帽排序滑槽、護帽分料前排氣缸、護帽分料后排氣缸、護帽翻轉軸、護帽翻轉氣缸、塑針定位夾具、塑針定位夾具固定座、塑針定位夾具移動氣缸；護帽排序滑槽與護帽料斗對接；攪拌電機與攪拌軸對接，攪拌電機用于控制攪拌軸轉動；攪拌軸對應于護帽排序滑槽的上方；護帽翻轉氣缸與護帽翻轉軸對接，護帽翻轉氣缸用于控制護帽翻轉軸轉動；護帽翻轉軸位于護帽排序滑槽的出料端處；護帽翻轉軸上形成有位置與護帽排序滑槽對應的護帽翻轉卡孔；護帽排序滑槽上方還設置有護帽分料前排氣缸和護帽分料后排氣缸；護帽分料前排氣缸和護帽分料后排氣缸通過護帽分料固定座設置；護帽分料后排氣缸與護帽分料塊連接，護帽分料塊具有多個與護帽排序滑槽對應的護帽分料定位端部；塑針定位夾具、塑針定位夾具固定座、塑針定位夾具移動氣缸形成整體結構，該整體結構位于護帽排序滑槽的出料端處。本技術的優點在于:本技術所述的塑鋼針護帽上料機構，解決現有方式中的不足之處，包括護帽攪拌料斗、護帽排序機構、護帽改向翻轉、塑鋼針定位、護帽導向機構等多工位同主機同步運作；在生產中，本機構可以與主機電氣控制箱控制并軌所有動作的協調完成，護帽攪拌進入震動滑槽，經流量控制機構進入改向翻轉動作和導向夾完成護帽配戴并可實現連續自動化生產。本技術與現有方式相比具有如下優點:1、能產生較大的經濟效益，節省車間面積。2、提尚廣品質量，減少人為污染的風險。3、適宜車間全面自動化生產。【附圖說明】圖1-2是本技術外部結構示意圖。圖3是本機構中部對應的位置示意圖。【具體實施方式】下面將結合附圖1-3對本技術進行詳細說明，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術通過改進在此提供一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針護帽上料機構，如圖所示；可以按照以下方式予以實施；包括護帽料斗1、攪拌軸2、攪拌電機3、護帽排序滑槽4、護帽分料前排氣缸5、護帽分料后排氣缸6、護帽翻轉軸7、護帽翻轉氣缸8、塑針定位夾具9、塑針定位夾具固定座10、塑針定位夾具移動氣缸11 ;護帽排序滑槽4與護帽料斗I對接；攪拌電機3與攪拌軸2對接，攪拌電機3用于控制攪拌軸2轉動；攪拌軸2對應于護帽排序滑槽4的上方；護帽翻轉氣缸8與護帽翻轉軸7對接，護帽翻轉氣缸8用于控制護帽翻轉軸7轉動；護帽翻轉軸7位于護帽排序滑槽4的出料端處；護帽翻轉軸7形成有位置與護帽排序滑槽4對應的護帽翻轉卡孔12 ;護帽排序滑槽4上方還設置有護帽分料前排氣缸5和護帽分料后排氣缸6 ;護帽分料前排氣缸5和護帽分料后排氣缸6通過護帽分料固定座13設置；護帽分料后排氣缸6與護帽分料塊14連接，護帽分料塊14具有多個與護帽排序滑槽4對應的護帽分料定位端部15 ;塑針定位夾具9、塑針定位夾具固定座10、塑針定位夾具移動氣缸11形成整體結構，該整體結構位于護帽排序滑槽4的出料端處。本技術所述的塑鋼針護帽上料機構可應用于醫用塑鋼針穿刺器組裝機構中，帶有鋼針的塑針會隨傳輸裝置運動到本技術處；準備實現加戴護帽操作；運行時塑針定位夾具移動氣缸11控制塑針定位夾具9退開，帶有鋼針的塑針產品在傳輸裝置作用下會移動到塑針定位夾具9處，由塑針定位夾具9對其夾持定位，等待加戴護帽這一操作。運行流程是:護帽料斗I用于盛裝醫用護帽產品；護帽料斗I中的護帽產品經過攪拌進入護帽排序滑槽4，通過護帽排序滑槽4傳送出來，護帽排序滑槽4形成護帽排序機構；攪拌軸2和攪拌電機3組成整體部分，攪拌軸2對應于護帽排序滑槽4的上方；攪拌電機3用于控制攪拌軸2轉動，攪拌軸2轉動之后能夠阻擋后面的護帽向前傳送，同時還可以將不合格或者未排列好的護帽篩選過濾出來；護帽分料前排氣缸5和護帽分料后排氣缸6形成的機構同樣是用于對護帽的傳送進行控制；經過檢測有帶有鋼針的塑針產品在傳輸裝置作用下移動到塑針定位夾具9處時，護帽分料后排氣缸6工作，提升護帽分料塊14，使其護帽分料定位端部15退出護帽排序滑槽4，護帽分料前排氣缸5提升工作，使其下面的端部也退出護帽排序滑槽4，使護帽排序滑槽4中排列好的護帽逐個通過；護帽分料前排氣缸5和護帽分料后排氣缸6動作一次，通過一個護帽；如圖所示，多個護帽分料前排氣缸5對應于多道滑槽，實施過程中，每個護帽分料前排氣缸5可根據具體情況單獨動作；護帽翻轉氣缸8與護帽翻轉軸7對接，護帽翻轉氣缸8用于控制護帽翻轉軸7轉動；護帽翻轉軸7形成有位置與護帽排序滑槽4對應的護帽翻轉卡孔12 ;因此護帽最終傳送到護帽翻轉軸7處對應的護帽翻轉卡孔12中，護帽翻轉氣缸8翻轉能帶動護帽16轉向；塑針定位夾具9、塑針定位夾具固定座10、塑針定位夾具移動氣缸11形成對稱的整體結構，該整體結構位于護帽排序滑槽4的出料端處；塑針定位夾具9之間形成護帽16的導向孔17 ;護帽翻轉氣缸8翻轉能帶動護帽16轉向至導向孔17中，剛好蓋在帶有鋼針的塑針上。當護帽排序滑槽4中的護帽較多時，必須對其流量進行控制，攪拌軸2轉動之后能夠阻擋后面的護帽向前傳送，護帽分料前排氣缸5、護帽分料后排氣缸6同時能對護帽排序滑槽4中的護帽產品進行控制，使其形成護帽的流量控制機構。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。【主權項】1.一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針戴護帽機構，其特征在于:包括護帽料斗(I)、攪拌軸(2 )、攪拌電機(3 )、護帽排序滑槽(4 )、護帽分料前排氣缸(5 )、護帽分料后排氣缸(6 )、護帽翻轉軸(7 )、護帽翻轉氣缸(8 )、塑針定位夾具(9 )、塑針定位夾具固定座(10 )、塑針定位夾具移動氣缸(11); 護帽排序滑槽(4 )與護帽料斗(I)對接；攪拌電機(3 )與攪拌軸(2 )對接，攪拌電機(3 )用于控制攪拌軸(2)轉動；攪拌軸(2)對應于護帽排序滑槽(4)的上方；護帽翻轉氣缸(8)與護帽翻轉軸(7)對接，護帽翻轉氣缸(8)用于控制護帽翻轉軸(7)轉動；護帽翻轉軸(7)位于護帽排序滑槽(4)的出料端處本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種醫用塑鋼針穿刺器組裝機的塑鋼針戴護帽機構，其特征在于：包括護帽料斗（1）、攪拌軸（2）、攪拌電機（3）、護帽排序滑槽（4）、護帽分料前排氣缸（5）、護帽分料后排氣缸（6）、護帽翻轉軸（7）、護帽翻轉氣缸（8）、塑針定位夾具（9）、塑針定位夾具固定座（10）、塑針定位夾具移動氣缸（11）；護帽排序滑槽（4）與護帽料斗（1）對接；攪拌電機（3）與攪拌軸（2）對接，攪拌電機（3）用于控制攪拌軸（2）轉動；攪拌軸（2）對應于護帽排序滑槽（4）的上方；護帽翻轉氣缸（8）與護帽翻轉軸（7）對接，護帽翻轉氣缸（8）用于控制護帽翻轉軸（7）轉動；護帽翻轉軸（7）位于護帽排序滑槽（4）的出料端處；護帽翻轉軸（7）上形成有位置與護帽排序滑槽（4）對應的護帽翻轉卡孔（12）；護帽排序滑槽（4）上方還設置有護帽分料前排氣缸（5）和護帽分料后排氣缸（6）；護帽分料前排氣缸（5）和護帽分料后排氣缸（6）通過護帽分料固定座（13）設置；護帽分料后排氣缸（6）與護帽分料塊（14）連接，護帽分料塊（14）具有多個與護帽排序滑槽（4）對應的護帽分料定位端部（15）；塑針定位夾具（9）、塑針定位夾具固定座（10）、塑針定位夾具移動氣缸（11）形成整體結構，該整體結構位于護帽排序滑槽（4）的出料端處。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李興才，董合軍，李靜，楊超，
申請(專利權)人：成都市新津事豐醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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